一种防排烟消防控制箱的制作方法

本实用新型涉及消防控制箱技术领域，尤其涉及一种防排烟消防控制箱。

背景技术：

随着现代人们安全意识的不断提高，消防控制箱开始逐渐进入公众的视野中，帮助人们更好的控制消防系统以及提高对安全的重视程度，但是现有的消防控制箱在使用的过程中，其视窗由于内部电子元件之间的静电作用会吸附较多灰尘，使得操作人员需要对其进行打开清理，才能观察，但是很多消防控制箱使用锁匙进行关闭，使得启用较为麻烦，为此我们提出一种防排烟消防控制箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在视窗由于内部电子元件之间的静电作用会吸附较多灰尘，使得操作人员需要对其进行打开清理，才能观察，但是很多消防控制箱使用锁匙进行关闭，使得启用较为麻烦的缺点，而提出的一种防排烟消防控制箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防排烟消防控制箱，包括箱体，所述箱体的一侧转动连接有开合门，开合门的门体设有开口和圆形通孔，开合门在开口处安装有视窗，开合门在圆形通孔处设有卡位栓，卡位栓包括转动杆，转动杆在圆形通孔处与箱体转动连接，转动杆的两端分别焊接有固定管和旋转杆，固定管的内部套设有伸缩杆，伸缩杆的两端分别焊接有限位块和防脱落板，防脱落板的底端焊接有第二弹簧，第二弹簧的底端与固定管的底端内壁焊接相连，箱体靠近卡位栓的侧壁设有卡位孔，且限位块在卡位孔处与箱体滑动连接，箱体的顶端设有圆形通孔，箱体在圆形通孔处转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧设有擦拭装置。

优选的，所述擦拭装置包括螺纹套管，螺纹套管靠近视窗的一侧焊接有U形框，U形框的内部均匀焊接有若干组第三弹簧，第三弹簧的一端焊接有伸缩板，伸缩板的一侧分别安装有刮刀和擦拭块，且刮刀和擦拭块与视窗滑动连接。

优选的，所述箱体的内部焊接有导向杆，导向杆的外侧套设有滑动套管，且滑动套管与螺纹套管固定相连。

优选的，所述箱体的一侧焊接有固定杆，固定杆的底端焊接有第一弹簧，第一弹簧的底端焊接有偏转杆，偏转杆的一侧焊接有顶块。

优选的，所述偏转杆的一端与箱体转动连接，且顶块与连接处的距离等于卡位孔与连接处之间的距离。

优选的，所述箱体的底端内壁设有圆形凹槽，螺纹杆的底端在圆形凹槽处与箱体转动连接，螺纹杆的顶端焊接有旋钮。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过旋钮、螺纹杆、导向杆、滑动套管和擦拭装置的设置，使得视窗的内壁得到较好的除尘清理，方便操作人员观察和使用；

2、通过固定杆、第一弹簧、偏转杆、顶块和卡位栓的设置，使得整个消防控制箱的打开和关闭更为方便，方便操作，免去繁琐的开锁步骤。

相比较现有装置而言，本实用新型能够较好地使得装置在使用的过程中，视窗的内部得到较好的清理，方便从外部直接观察其内部的情况，且开闭方便，省去以往繁琐的开门步骤，方便紧急时刻的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防排烟消防控制箱的侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防排烟消防控制箱的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防排烟消防控制箱的卡位栓的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防排烟消防控制箱的擦拭装置的放大结构示意图。

图中：箱体1、开合门2、视窗3、卡位栓4、顶块5、偏转杆6、第一弹簧7、固定杆8、限位块9、伸缩杆10、固定管11、旋转杆12、转动杆13、防脱落板14、第二弹簧15、刮刀16、第三弹簧17、擦拭块18、伸缩板19、U形框20、螺纹杆21、导向杆22、滑动套管23、螺纹套管24、旋钮25、擦拭装置26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种防排烟消防控制箱，包括箱体1，箱体1的一侧转动连接有开合门2，开合门2的门体设有开口和圆形通孔，开合门2在开口处安装有视窗3，开合门2在圆形通孔处设有卡位栓4，卡位栓4包括转动杆13，转动杆13在圆形通孔处与箱体1转动连接，转动杆13的两端分别焊接有固定管11和旋转杆12，固定管11的内部套设有伸缩杆10，伸缩杆10的两端分别焊接有限位块9和防脱落板14，防脱落板14的底端焊接有第二弹簧15，第二弹簧15的底端与固定管11的底端内壁焊接相连，箱体1靠近卡位栓4的侧壁设有卡位孔，且限位块9在卡位孔处与箱体1滑动连接，箱体1的顶端设有圆形通孔，箱体1在圆形通孔处转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21的外侧设有擦拭装置26，擦拭装置26包括螺纹套管24，螺纹套管24靠近视窗3的一侧焊接有U形框20，U形框20的内部均匀焊接有若干组第三弹簧17，第三弹簧17的一端焊接有伸缩板19，伸缩板19的一侧分别安装有刮刀16和擦拭块18，且刮刀16和擦拭块18与视窗3滑动连接，箱体1的内部焊接有导向杆22，导向杆22的外侧套设有滑动套管23，且滑动套管23与螺纹套管24固定相连，箱体1的一侧焊接有固定杆8，固定杆8的底端焊接有第一弹簧7，第一弹簧7的底端焊接有偏转杆6，偏转杆6的一侧焊接有顶块5，偏转杆6的一端与箱体1转动连接，且顶块5与连接处的距离等于卡位孔与连接处之间的距离，箱体1的底端内壁设有圆形凹槽，螺纹杆21的底端在圆形凹槽处与箱体1转动连接，螺纹杆21的顶端焊接有旋钮25。

工作流程：首先在擦拭视窗3之时，通过旋转旋钮25，使得螺纹杆21旋转，从而使得螺纹套管24在滑动套管23的导向作用下沿着导向杆22在竖直方向上运动，在第三弹簧17的抵触下，使得刮刀16和擦拭块18与视窗3进行接触，从而较好的使得视窗3的内壁得到较好的清理，方便从外部直接进行观察，当需要开启开合门2之时，首先通过向下拉动偏转杆6，从而使得顶块5在卡位孔处与箱体1接触，此时顶块5挤压限位块9，从而使得伸缩杆10挤压第二弹簧15，进而使得顶块5与箱体1解除接触关系，接着旋转旋转杆12，从而使得转动杆13带动固定管11以及伸缩杆10和限位块9旋转，进而达到开门的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。