一种用于盘式干燥机的脱开结构的制作方法

本实用新型涉及一种用于盘式干燥机的脱开结构。

背景技术：

盘式干燥机也称为盘式连续干燥机，盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程，就是将载热体通入各层空心圆盘内，以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料，在转动耙叶的刮耙作用下，使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发，其蒸汽随设备尾气排出，从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。近年来，许多国家将其广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域，在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比，具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。目前，传统的盘式干燥机耙叶与盘面是接触的，这样的形式对耙叶和盘面有一定的磨损，并且磨损会产生金属铁屑，对于一些特殊物料，会严重影响其产品质量。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于盘式干燥机的脱开结构。它具有结构简单、安装方便和工作安全可靠等特点。能够解决耙叶与盘面因磨损产生金属铁屑，从而影响产品质量的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于盘式干燥机的脱开结构。它包括设在盘式干燥机壳体内的脱开装置，脱开装置包括耙叶、盘面、套管、耙杆，套管套设在耙杆上，耙杆设在壳体内，在耙杆上开螺纹孔，与耙杆对应位置的套管上开设腰型孔，耙杆和套管固定连接，耙叶设在套管上，且耙叶与盘面设一定的距离(不接触)。

所述耙叶与盘面的距离(高度)是可调整的。

所述套管为一大规格的钢管。

所述耙叶均通过点焊在套管上。

所述耙杆和套管通过螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：由于采用了上述结构，使用时，耙杆与耙叶不直接接触，使用另外的套管设在耙杆与耙叶之间，既能使耙叶在套管上固定，又使能套管相较于耙杆调节位置，这样可使耙叶与盘面不接触(一定的距离)。它具有结构简单、安装方便和工作安全可靠等特点。能够解决耙叶与盘面因磨损产生金属铁屑，从而影响产品质量的技术问题。本实用新型还可以特别适用于锂电材料的干燥。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧向结构示意图；

图中：1－耙叶、2－套管、3－螺丝、4－耙杆和5－盘面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1和图2示出了本实用新型不同方向的结构示意图。如图1和2所示，本实用新型提供了一种用于盘式干燥机的脱开结构。它包括设在盘式干燥机壳体内的脱开装置，脱开装置包括耙叶1、盘面5、套管2、耙杆4，套管2套设在耙杆4上，耙杆4设在壳体内，在耙杆4上开设若干螺纹孔，与耙杆4对应位置的套管2上开设腰型孔，所述腰型孔：首先是通孔；其次腰形孔的两端是半圆弧，中间是平行平面。耙杆4和套管2固定连接，耙叶1设在套管2上，且耙叶1与盘面5设一定的距离(不接触)。所述耙叶1与盘面5的距离(高度)是可调整的。所述套管2最好为一大规格的钢管。所述耙叶1均通过点焊在套管2上。所述耙杆4和套管2通过螺丝3固定连接。使用时，耙杆4与耙叶1不直接接触，使用另外的套管2设在耙杆4与耙叶1之间，既能使耙叶1在套管2上固定，又使能套管2相较于耙杆4调节位置，这样可使耙叶1与盘面5不接触(保持一定的距离)。它具有结构简单、安装方便和工作安全可靠等特点。能够解决耙叶1与盘面5因磨损产生金属铁屑，从而影响产品质量的技术问题。

本实用新型的工作原理为：耙杆4与耙叶1不直接接触，而是使用另外的钢管(套管2)放在二者(耙杆4与耙叶1)之间，这样，既能使耙叶1在钢管上固定，又使能钢管相较于耙杆4调节位置，从而可使耙叶1与盘面5不接触(保持一定的距离)，进而解决了耙叶1与盘面5因磨损产生金属铁屑，影响干燥产品质量的技术问题。本实用新型结构特别可以适用于锂电材料的干燥。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其做出种种变化。