一种螺旋锥形结构的重力热管降温除湿装置的制作方法

本实用新型涉及中央空调降温除湿技术领域，特别涉及一种螺旋锥形结构的重力热管降温除湿装置。

背景技术：

热管的高导热能力与银、铜、铝等金属相比，单位重量的热管可多传递几个数量级的热量，所以能以较小的温差获得较大的传热率，且结构简单，具有单向导热的特点，特别是由于热管的特有机理，使冷热流体间的热交换均在管外进行，这就可以方便地进行强化传热。此外，由于热管内部一般抽成真空，工质极易沸腾与蒸发，热管启动非常迅速。

传统的热交换器，是将多个单独的热管组装成为一个整体的热交换器，用以提高热交换的效率。但是这会存在着以下的问题：

第一、管的路径走向较短，与空气接触面积小，不能充分进行热交换。

第二、空气通过蒸发段和冷凝段时，产生的乱流较少，装置的换热效率较低。

技术实现要素：

因此，本实用新型正是鉴于上述问题而做出的，本实用新型采用螺旋锥形结构实现快速换热，达到降温除湿的效果。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的：

一种螺旋锥形结构的重力热管降温除湿装置，包括：重力热管、壳体、翅片、表冷器；

所述壳体为内部中空、两端开口的腔体，包括：平直区一、平直区二、倾斜区；所述倾斜区的两端分别与平直区一、平直区二相连接；所述平直区二高于平直区一；

所述表冷器有多个，平行设置在倾斜区的内部；

所述重力热管位于壳体的内部，包括：蒸发区、冷凝区、绝热管；所述蒸发区设置在平直区一内，包括：螺旋锥形管和环形管；所述螺旋锥形管有多个，每个螺旋锥形管的一端与环形管相互连通；所述冷凝区设置在平直区二内，与蒸发区具有相同的结构，也包括：螺旋锥形管和环形管；所述绝热管贯穿多个表冷器，其分别与蒸发区、冷凝区的多个螺旋锥形管的管口相互连通，形成一个封闭的结构；

所述翅片有多片，为方形薄的金属片，分别套在蒸发区、冷凝区上。

在一个实施例中，所述重力热管设置并列的多组。

在一个实施例中，所述绝热管设置为光滑过渡的曲线。

在一个实施例中，所述翅片设置为波纹片。

在一个实施例中，所述翅片设置有突刺。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型增加了管的路径，使空气与管有更多的接触面积，提高了装置的换热效率。

2、本实用新型设计的螺旋锥形管结构，使得空气通过其内部会在上下端产生压差，进而形成乱流，提高了整个装置的换热效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体视图。

图2是本实用新型的正面视图。

图3是本实用新型的内部结构视图。

图4是本实用新型的重力热管的视图。

图5是本实用新型的螺旋锥形管和环形管的视图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。

一种螺旋锥形结构的重力热管降温除湿装置，包括：重力热管1、壳体2、翅片3、表冷器4；

如图1所示，所述壳体2为内部中空、两端开口的腔体，包括：平直区一21、平直区二22、倾斜区23；所述倾斜区23的两端分别与平直区一21、平直区二22相连接；所述平直区二22高于平直区一21；

如图3所示，所述表冷器4有多个，平行设置在倾斜区23的内部；

所述重力热管1位于壳体2的内部，包括：蒸发区11、冷凝区12、绝热管13；如图3、4所示，所述蒸发区11设置在平直区一21内，包括：螺旋锥形管111和环形管112；如图5所示，所述螺旋锥形管111有多个，每个螺旋锥形管111的一端与环形管112相互连通；所述冷凝区12设置在平直区二22内，与蒸发区11具有相同的结构，也包括：螺旋锥形管111和环形管112；所述绝热管13贯穿多个表冷器4，其分别与蒸发区11、冷凝区12的多个螺旋锥形管111 的管口相互连通，形成一个封闭的结构；

如图2所示，所述翅片3有多片，为方形薄的金属片，分别套在蒸发区 11、冷凝区12上。

优选的，作为一种可实施方式，如图2所示，所述重力热管1设置并列的多组，其目的是提高降温除湿的效率。

优选的，作为一种可实施方式，所述绝热管13设置为光滑过渡的曲线，其目的是便于液体工质的回流。

优选的，作为一种可实施方式，所述翅片3设置为波纹片，其目的是增大表面积，提高换热效率。

优选的，作为一种可实施方式，所述翅片3设置有突刺，其目的是增加空气的紊流程度，提高换热效率。

工作原理：

如图3所示，箭头的指向为空气的流动方向。首先，热的空气经过蒸发区11与翅片3接触，并将热量传递给蒸发区11，环形管112内的工质汽化并沿着多个螺旋锥形管111盘旋上升，后汇聚在一起的蒸气通过绝热管13到达冷凝区12。与此同时，空气通过表冷器4凝结出水滴，完成降温过程。然后，空气运行至冷凝区12，进入冷凝区12内的蒸气分散到各个螺旋锥形管111内并液化放出热量，经过翅片3的传导对空气进行除湿。位于各个螺旋锥形管111内的液化工质反向回流，由于高度差的存在，在重力作用下液化工质重新汇聚在一起，经过绝热管13回流至蒸发区11内，实现工质的循环运行。最后，空气从平直区二22流出。