一种空调辐射板铝型材的制作方法

本实用新型涉及铝型材设备技术领域，具体为一种空调辐射板铝型材。

背景技术：

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度，在大多数环境条件下，包括在空气、盐水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。

现在空调辐射板的内部结构单一，只能对单一尺寸的设备进行固定，难以根据设备实际尺寸，对空调辐射板内部结构进行调节，进而增加空调辐射板内部热量散发及液体收集的难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空调辐射板铝型材，以解决上述背景技术中提出的难以根据设备实际尺寸，对空调辐射板内部结构进行调节，进而增加空调辐射板内部热量散发及液体收集的难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种空调辐射板铝型材，包括闭合盖板、辐射板体和螺纹块，所述闭合盖板的正下方安装有纱网箱，且纱网箱的底部安装有矩形连接块，所述矩形连接块的下方设置有散热箱，且散热箱的外侧开设有散热通孔，所述辐射板体安装在散热箱的一侧，且辐射板体的底部安装有储液水箱，所述螺纹块安装在辐射板体正下方，且螺纹块上贯穿固定有丝杆，所述丝杆的底部安装有旋转轮，且丝杆的外侧连接有矩形托块，所述矩形托块上方设置有设备托杆，且设备托杆的上方设置有限位块，所述辐射板体的底部开设有漏液通孔，所述矩形连接块的外侧开设有限位槽，且限位槽的外侧安装有第一磁石片，所述第一磁石片的一侧设置有第二磁石片，且第二磁石片的底部安装有滑杆，所述矩形连接块的外侧开设有螺纹孔。

优选的，所述纱网箱与矩形连接块通过第一磁石片与第二磁石片构成拆卸结构，且纱网箱与闭合盖板为相互平行，并且第一磁石片与第二磁石片的磁性相反。

优选的，所述散热箱和辐射板体的长度一致，且散热箱外侧等距离开设有散热通孔，并且散热箱的外侧棱边采用倒角式结构。

优选的，所述丝杆与矩形托块通过旋转轮构成伸缩结构，且矩形托块与设备托杆通过限位块连接，并且限位块关于设备托杆中心线对称分布。

优选的，所述漏液通孔呈矩形分布在辐射板体上，且辐射板体与散热箱为相互连通，并且散热箱与散热箱均为铝型材材质。

优选的，所述限位槽的宽度大于纱网箱箱壁宽度的一半，且纱网箱与限位槽通过第一磁石片和第二磁石片构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空调辐射板铝型材，

1、采用旋转轮与限位块，通过旋转轮旋转丝杆，通过丝杆对矩形托块的高度进行连接，便于对不同厚度的设备进行限位固定，并利用限位块对设备的宽度进行限制，提升设备使用过程中散热效果；

2、采用储液水箱与漏液通孔，通过漏液通孔对内部冷凝的液体进行收集，并通过储液水箱对内部的液体进行收纳，利用储液水箱内部的液体降低设备运行中产生的热量；

3、采用第一磁石片与滑杆，通过滑杆调节第一磁石片与第二磁石片之间的距离，进而提升对纱网箱吸附固定便捷性，便于设备安装中及时进行检查及拆卸，并利用纱网箱对设备运行中热量进行散热，增加设备运行过程中散热效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型辐射板体内部结构示意图；

图3为本实用新型辐射板体俯视结构示意图；

图4为本实用新型矩形连接块俯视结构示意图。

图中：1、闭合盖板；2、纱网箱；3、矩形连接块；4、散热箱； 5、散热通孔；6、辐射板体；7、储液水箱；8、螺纹块；9、丝杆； 10、旋转轮；11、矩形托块；12、设备托杆；13、限位块；14、漏液通孔；15、第一磁石片；16、第二磁石片；17、滑杆；18、螺纹孔； 19、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空调辐射板铝型材，包括闭合盖板1、纱网箱2、矩形连接块3、散热箱4、散热通孔5、辐射板体6、储液水箱7、螺纹块8、丝杆9、旋转轮10、矩形托块11、设备托杆12、限位块13、漏液通孔14、第一磁石片15、第二磁石片16、滑杆17、螺纹孔18和限位槽19，闭合盖板1的正下方安装有纱网箱2，且纱网箱2的底部安装有矩形连接块3，矩形连接块3的下方设置有散热箱4，且散热箱4的外侧开设有散热通孔 5，辐射板体6安装在散热箱4的一侧，且辐射板体6的底部安装有储液水箱7，螺纹块8安装在辐射板体6正下方，且螺纹块8上贯穿固定有丝杆9，丝杆9的底部安装有旋转轮10，且丝杆9的外侧连接有矩形托块11，矩形托块11上方设置有设备托杆12，且设备托杆 12的上方设置有限位块13，辐射板体6的底部开设有漏液通孔14，矩形连接块3的外侧开设有限位槽19，且限位槽19的外侧安装有第一磁石片15，第一磁石片15的一侧设置有第二磁石片16，且第二磁石片16的底部安装有滑杆17，矩形连接块3的外侧开设有螺纹孔18。

纱网箱2与矩形连接块3通过第一磁石片15与第二磁石片16构成拆卸结构，且纱网箱2与闭合盖板1为相互平行，并且第一磁石片 15与第二磁石片16的磁性相反，通过第一磁石片15与第二磁石片 16增加纱网箱2与矩形连接块3的拆卸的便捷性。

散热箱4和辐射板体6的长度一致，且散热箱4外侧等距离开设有散热通孔5，并且散热箱4的外侧棱边采用倒角式结构，便于在组装设备后通过散热箱4将热量导出辐射板体6内部。

丝杆9与矩形托块11通过旋转轮10构成伸缩结构，且矩形托块 11与设备托杆12通过限位块13连接，并且限位块13关于设备托杆 12中心线对称分布，通过丝杆9来调节矩形托块11高度，进而方便对不同宽度的设备进行固定。

漏液通孔14呈矩形分布在辐射板体6上，且辐射板体6与散热箱4为相互连通，并且散热箱4与散热箱4均为铝型材材质，通过漏液通孔14对产生的水汽进行收纳，避免水汽聚集影响设备的正常运行。

限位槽19的宽度大于纱网箱2箱壁宽度的一半，且纱网箱2与限位槽19通过第一磁石片15和第二磁石片16构成卡合结构，增加限位槽19对纱网箱2限位的稳定性，避免纱网箱2使用中发生脱落。

工作原理：在使用该空调辐射板铝型材时，根据图1及图2所示，操作人员首先将闭合盖板1与纱网箱2从矩形连接块3取出，将相应的设备固定在设备托杆12上，随后通过限位块13对设备的两端进行限位，并通过螺栓将限位块13与矩形托块11进行连接固定，根据图 3及图4所示，随后操作人员通过转动旋转轮10，通过旋转轮10带动丝杆9在螺纹块8进行滑动，从而调节丝杆9及矩形托块11的高度，进而调节闭合盖板1与设备之间的距离，随后将纱网箱2插入到限位槽19的内部，通过按压滑杆17，通过滑杆17带动第二磁石片 16向内部移动，通过第二磁石片16与第一磁石片15吸附完成对纱网箱2及闭合盖板1的固定，再通过螺纹孔18对纱网箱2的另两侧进行固定，当设备开始运行后，辐射板体6内部设备出现的凝露现象，通过漏液通孔14对液体进行导出处理，并通过储液水箱7对液体进行收集，两侧的散热箱4通过散热通孔5将设备中部产生的热量快速导出，储液水箱7内部的液体可以将设备底部产生的热量进行一定的吸附，起到降温的作用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。