一种环境工程用滤布烘干装置的制作方法

本实用新型涉及环境工程设备领域，具体地讲，涉及一种环境工程用滤布烘干装置。

背景技术：

在环境工程的烟气治理除尘系统中，常用到工业滤布进行污染防治，工业滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质，用于固液分离，气固分离，滤布广泛应用于：炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统；垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤；沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所；铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离；化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收；采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，特殊的工业滤布在生产的过程中需要经过一系列的防腐、防蚀等喷涂或者喷涂颜料的工序，才能制作成为一种新型的工业滤布。而在这繁复的工序中烘干装置的使用是必不可少的，烘干装置是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进干燥操作。目前的烘干烘干方法多采用，人工手持热风机，进行滤布烘干操作，目前还没有一种可以将滤布固定后，进行烘干的设备，此为现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种环境工程用滤布烘干装置，用于滤布烘干。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种环境工程用滤布烘干装置，包括底板，其特征是：所述底板上侧对称固定有两个立柱，两个所述立柱上端分别固定在U形支撑架的下侧，所述U形支撑架中，所述U形支撑架的两端下侧分别固定连接套筒，两个所述套筒分别被导杆穿过，两个所述导杆相邻的两端上侧分别铰接连杆一的一端，两个所述连杆一的另一端分别铰接在滑动套筒下侧，两个所述滑动套筒分别对应环套在推杆的两端，两个所述滑动套筒的上侧分别铰接连板二的一端，两个所述连板二的另一端分别铰接在所述U形支撑架的上侧两端，丝杠的一端固定有转盘，所述丝杠螺纹连接所述U形支撑架的中部，所述丝杠的另一端铰接在所述推杆中部。

作为本技术方案的进一步限定，两个所述导杆相邻的两端前侧分别固定连接L形支撑杆，两个所述L形支撑杆的竖杆上分别设有一组均匀排布的圆孔，每个所述圆孔内分别插入有T形杆的一端，每个所述T形杆的一端穿过对应的所述圆孔固定连接压块，每个所述T形杆上分别环套有弹簧一，每个所述弹簧一的一端分别对应固定在所述T形杆的粗端，每个所述弹簧一的另一端分别对应固定在所述L形支撑杆的一侧。

作为本技术方案的进一步限定，所述底板上侧一端中部固定有热风机。

作为本技术方案的进一步限定，所述底板上侧中部设有T形滑槽。

作为本技术方案的进一步限定，所述T形滑槽内设有T形滑块。

作为本技术方案的进一步限定，所述T形滑块的一侧固定连接弹簧二的一端，所述弹簧二另一端固定在T形滑槽的一端,所述弹簧二设置在所述T形滑槽内。

作为本技术方案的进一步限定，所述T形滑块上侧固定有圆杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：使用本装置时，首先分别推动T形杆，T形杆使对应的弹簧压缩，T形杆带动对应的压块移动并与对应的L形支撑杆前侧分离，将滤布两端的边缘放置到每个压块和对应的L形支撑杆前侧之间的间隙内，分别释放T形杆，弹簧回弹，弹簧带动对应的T形杆反向移动，T形杆带动对应的压块反向移动，两组压块分别将滤布两端的边缘压紧固定在L形支撑杆前侧，拉动圆杆，圆杆带动T形滑块在T形滑槽内向靠近热风机的方向移动，使弹簧二压缩，将滤布的中部提起越过圆杆的顶端，使圆杆位于滤布的前侧，释放圆杆，弹簧二回弹带动T形滑块在T形滑槽内向远离热风机的方向移动，T形滑块带动圆杆向远离热风机的方向移动，圆杆带动滤布的中部向远离热风机的方向移动，使得滤布绷紧，如图2所示，然后热风机，热风机产生的热气流吹向滤布的内侧中间，热气流受到滤布的阻挡，烘干效率更高，烘干完成后，推动T形杆，压块释放滤布，将滤布取下即可。本装置滤布固定后，即可进行烘干操作，减少工人的劳动量，提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。

图3为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。

图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图三。

图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图四。

图6为本实用新型的部分零件连接结构示意图五。

图7为本实用新型的部分零件连接结构示意图六。

图8为本实用新型的部分零件连接结构示意图七。

图中：1、转盘，2、丝杠，3、U形支撑架，4、推杆，5、套筒，6、L形支撑杆，7、导杆，8、立柱，9、T形滑槽，10、底板，11、圆杆，12、T形滑块， 13、弹簧二，14、热风机，15、连杆一，16、套筒，17、连板二，18、圆孔， 19、压块，20、弹簧一，21、T形杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图8所示，本实用新型包括底板10，所述底板10上侧对称固定有两个立柱8，两个所述立柱8上端分别固定在U形支撑架3的下侧，所述U形支撑架3中，所述U形支撑架3的两端下侧分别固定连接套筒16，两个所述套筒 16分别被导杆7穿过，两个所述导杆7相邻的两端上侧分别铰接连杆一15的一端，两个所述连杆一15的另一端分别铰接在滑动套筒5下侧，两个所述滑动套筒5分别对应环套在推杆4的两端，两个所述滑动套筒5的上侧分别铰接连板二17的一端，两个所述连板二17的另一端分别铰接在所述U形支撑架3的上侧两端，丝杠2的一端固定有转盘1，所述丝杠2螺纹连接所述U形支撑架3的中部，所述丝杠2的另一端铰接在所述推杆4中部。

两个所述导杆7相邻的两端前侧分别固定连接L形支撑杆6，两个所述L形支撑杆6的竖杆上分别设有一组均匀排布的圆孔18，每个所述圆孔18内分别插入有T形杆21的一端，每个所述T形杆21的一端穿过对应的所述圆孔18固定连接压块19，每个所述T形杆21上分别环套有弹簧一20，每个所述弹簧一20 的一端分别对应固定在所述T形杆21的粗端，每个所述弹簧一20的另一端分别对应固定在所述L形支撑杆6的一侧。

所述底板10上侧一端中部固定有热风机14。

所述底板10上侧中部设有T形滑槽9。

所述T形滑槽9内设有T形滑块12。

所述T形滑块12的一侧固定连接弹簧二13的一端，所述弹簧二13另一端固定在T形滑槽9的一端,所述弹簧二13设置在所述T形滑槽9内。

所述T形滑块12上侧固定有圆杆11。

本实用新型的工作流程为：使用本装置时，首先分别推动T形杆21，T形杆21使对应的弹簧20压缩，T形杆21带动对应的压块19移动并与对应的L形支撑杆6前侧分离，将滤布两端的边缘放置到每个压块19和对应的L形支撑杆 6前侧之间的间隙内，分别释放T形杆21，弹簧20回弹，弹簧20带动对应的T 形杆21反向移动，T形杆21带动对应的压块19反向移动，两组压块19分别将滤布两端的边缘压紧固定在L形支撑杆6前侧，拉动圆杆11，圆杆11带动T形滑块12在T形滑槽9内向靠近热风机14的方向移动，使弹簧二13压缩，将滤布的中部提起越过圆杆11的顶端，使圆杆11位于滤布的前侧，释放圆杆11，弹簧二13回弹带动T形滑块12在T形滑槽9内向远离热风机14的方向移动， T形滑块12带动圆杆11向远离热风机14的方向移动，圆杆11带动滤布的中部向远离热风机14的方向移动，使得滤布绷紧，如图2所示，然后热风机14，热风机14产生的热气流吹向滤布的内侧中间，热气流受到滤布的阻挡，烘干效率更高，烘干完成后，推动T形杆21，压块19释放滤布，将滤布取下即可。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。