一种燃气窑炉的鼓风系统的制作方法

本实用新型属于窑炉鼓风技术领域，具体涉及一种燃气窑炉的鼓风系统。

背景技术：

窑炉通气是陶瓷烧制过程中必不可少的一个环节，其目的是提供燃烧过程中所需的氧气，但现有的技术中往往通过鼓风机直接为窑炉内通风，不对空气进行处理，这样会导致空气中的其他有害气体或杂质进入炉内，影响陶瓷烧制效果，此外，当天气寒冷时，通入冷空气时会导致炉内气体遇冷液化，产生积水。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种能对空气进行有效处理，保证供气的同时也能有效保证陶瓷烧制质量的燃气窑炉的鼓风系统。

本实用新型的技术方案如下：一种燃气窑炉的鼓风系统，包括鼓风机，空气净化器和空气加热器，所述鼓风机出风口与空气净化器进风口连接，所述空气净化器出风口与空气加热器进风口连接，所述空气加热器出风口与控制阀进气口连接，所述控制阀出风口连接保温管一端，所述保温管远离控制阀一端穿过炉壁与炉体固定，所述保温管与炉壁的缝隙间填充有保温隔热材料。

优选地，所述保温管包括保护层，保温层和保护套。

优选地，所述保护层为玻璃纤维材质。

优选地，所述保温层为陶瓷纤维棉。

优选地，所述保温隔热材料为聚氨酯发泡胶。

本实用新型的有益效果：(1)通过空气净化器可对气体进行净化处理，在供气的同时保证了陶瓷的烧制质量；(2)通过空气加热器对气体进行加热，防止炉内气体遇冷空气液化；(3)保温管与炉壁的缝隙间填充有保温隔热材料，防止炉内温度散失，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型保温管的剖面图；

图中：1、鼓风机，2、空气净化器，3、空气加热器，4、控制阀，5、保温管，51、保护层，52、保温层，53、保护套，6、炉壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，一种燃气窑炉的鼓风系统，包括鼓风机1，空气净化器2和空气加热器3，所诉空气净化器2采用型号为TPSJ-KXP空气净化器，所述空气加热器3采用型号为FUNV SRZ空气加热器，所述鼓风机1出风口与空气净化器2进风口通过法兰连接，法兰内设置有密封垫，所述空气净化器2出风口与空气加热器3进风口通过法兰连接，法兰内设置有密封垫，所述空气加热器3出风口与控制阀4进气口通过法兰连接，法兰内设置有密封垫，所述控制阀4出风口通过法兰片连接保温管5一端，所述保温管5远离控制阀4一端穿过炉壁6与炉体固定，保温管5远离控制阀4一端设置有法兰片，并且有法兰片一端的保温管伸入到炉壁内，通过销钉将保温管5固定在墙体上，所述保温管5与炉壁6的缝隙间填充有保温隔热材料。

本实施例中，所述保温管包括保护层51，保温层52和保护套53，所述保护层51为玻璃纤维材质，绝缘性好、耐热高，有较强抗腐蚀性，能对管道进行有效保护，所述保温层52为陶瓷纤维棉，具有较好的保温隔热、隔音的效果，能有效防止空气被加热后传输过程中能量散失，所述保温隔热材料为聚氨酯发泡胶，通过在保温管5与炉壁6的缝隙间填充聚氨酯发泡胶，能有效降低窑炉内热量从缝隙中散失，节省能源。

本实用新型实施时，通过鼓风机1将空气吹入空气净化器2中，通过空气净化器2将空气中的有害气体及固体小颗粒除去，保证空气的清洁度，利于烧制出陶瓷的质量，清洁的空气通过空气净化器2传输到空气加热器3中，通过空气加热器3对空气进行加热，再将热空气通过保温管5运输到窑炉内，该加热措施有效避免了炉内气体遇冷空气液化的情况，保证窑炉内不会存在积水情况，以上措施既保证了窑炉内燃烧供氧，也保证了陶瓷烧制质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。