酒瓶瓶身水渍清理装置的制作方法

本实用新型属于酒品包装技术领域，更具体地说，是涉及一种酒瓶瓶身水渍清理装置。

背景技术：

酒瓶是用来装酒的容器，一般盛装葡萄酒的酒瓶为玻璃制品，向瓶身内灌装酒水需要在大型玻璃瓶酒水自动化灌装生产线中进行，灌装完成后难免会将灌装管路内残留的水渍等洒落在玻璃瓶瓶身上，瓶身上存在水渍，会影响后续的缩帽机和贴标机的运行进度，生产线中的酒瓶在输瓶链道上持续移动，因此需要人工将存在水渍的瓶身挑选出来，进行擦除水渍干净后才可放入至生产线中，工作量较大，挑选过程劳动强度大，效率低下，难以满足自动化生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酒瓶瓶身水渍清理装置，以解决现有技术中存在的在自动化生产线中瓶身上的水渍清理工作量大、清理效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种酒瓶瓶身水渍清理装置，包括沿输瓶链道运行方向依次设置的用于清除酒瓶瓶身上水渍的冷风刀装置和另一侧的用于烘干酒瓶瓶身上水渍的热风刀装置，所述冷风刀装置和热风刀装置分别位于输瓶链道的两侧，以及分别与所述冷风刀装置和所述热风刀装置电连接的控制电柜；所述冷风刀装置和所述热风刀装置均受控于控制电柜；

所述冷风刀装置包括设置在所述输瓶链道一侧的用于向酒瓶瓶身吹扫高压风流的冷风刀、用于向所述冷风刀提供空气动力的第一气泵、以及连通所述冷风刀与所述第一气泵之间的第一软管，所述第一气泵受控于所述控制电柜；

所述热风刀装置包括设置在所述输瓶链道另一侧的用于向酒瓶瓶身吹扫高温高压风流的热风刀、用于向所述热风刀提供空气动力的第二气泵、设置在所述热风刀与所述第二气泵之间的用于加热高温空气的加热器、连通所述加热器与所述热风刀之间的第二软管、以及连通所述第二气泵与所述加热器之间的第三软管，所述第二气泵和所述加热器均受控于控制电柜。

进一步地，所述冷风刀设置在所述输瓶链道的运行方向的前部，所述热风刀设置在所述输瓶链道的运行方向的后部，所述冷风刀和所述热风刀均倾斜设置且出风口均朝向输瓶链道上的酒瓶瓶身。

进一步地，所述冷风刀和所述热风刀均与所述输瓶链道之间的夹角为10-20°。

进一步地，所述冷风刀包括与所述第一软管连通的第一刀体、设置在所述第一刀体上的用于吹扫高压空气的第一出风口；所述热风刀包括与所述第二软管连通的第二刀体、设置在所述第二刀体上的用于吹扫高温高压空气的第二出风口；所述第一出风口与所述第二出风口均朝向输瓶链道上的酒瓶瓶身。

进一步地，所述冷风刀和所述热风刀的竖直作业高度均大于酒瓶瓶身的高度。

进一步地，所述输瓶链道的两侧均设有防护板，所述防护板通过支架设置在所述输瓶链道两侧。

进一步地，所述第一软管、所述第二软管和所述第三软管均为耐高温耐高压的软管。

进一步地，所述第一气泵和所述第二气泵均为旋涡气泵。

进一步地，所述加热器为电加热器，所述电加热器的电源与所述控制电柜电连接。

进一步地，所述酒瓶瓶身为玻璃材质的酒瓶。

本实用新型提供的酒瓶瓶身水渍清理装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的酒瓶瓶身水渍清理装置，酒瓶瓶身在被灌装后表面上存在的水渍，顺着输瓶链道运行方向，首先被冷风刀的高压直线薄片状风刀吹扫干净，然后顺着输瓶链道的运行，瓶身上的水渍或由水渍形成的水痕被热风刀的高温高压直线薄片状风刀烘干干净，解决了在自动化生产线中瓶身上的水渍清理工作量大、清理效率低下的技术问题，具有水渍清除效果好，速度快，省时省力，降低工作量的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的酒瓶瓶身水渍清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的酒瓶瓶身水渍清理装置的左视图；

图3为图1中的冷风刀和热风刀清理瓶身水渍的工作状态示意图。

其中，图中各附图标记：1-输瓶链道；11-防护板；12-支架；2-瓶身；21-水渍；3-冷风刀装置；31-冷风刀；311-第一刀体；312-第一出风口；32-第一气泵；33-第一软管；4-热风刀装置；41-热风刀；411-第二刀体；412-第二出风口；42-第二气泵；43-加热器；44-第二软管；45-第三软管；5-控制电柜。

图中空心箭头表示输瓶链道的运行方向，图中单线箭头表示气流的运行方向，图中虚线表示电连接。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型实施例提供的酒瓶瓶身水渍清理装置进行说明。所述酒瓶瓶身水渍清理装置，包括依次设置在输瓶链道1运行方向一侧的用于清除酒瓶瓶身2上水渍21的冷风刀装置3和另一侧的用于烘干酒瓶瓶身2上水渍21的热风刀装置4，以及分别与所述冷风刀装置3和所述热风刀装置4电连接的控制电柜5；所述冷风刀装置3和所述热风刀装置4均受控于控制电柜5；

所述冷风刀装置3包括设置在所述输瓶链道1一侧的用于向酒瓶瓶身2吹扫高压风流的冷风刀31、用于向所述冷风刀31提供空气动力的第一气泵32、以及连通所述冷风刀31与所述第一气泵32之间的第一软管33，所述第一气泵32受控于所述控制电柜5；

所述热风刀装置4包括设置在所述输瓶链道1另一侧的用于向酒瓶瓶身2吹扫高温高压风流的热风刀41、用于向所述热风刀41提供空气动力的第二气泵42、设置在所述热风刀41与所述第二气泵42之间的用于加热高温空气的加热器43、连通所述加热器43与所述热风刀41之间的第二软管44、以及连通所述第二气泵42与所述加热器43之间的第三软管45，所述第二气泵42和所述加热器43均受控于控制电柜5。

本实用新型实施例提供的酒瓶瓶身水渍清理装置，与现有技术相比，酒瓶瓶身2在被灌装后表面上存在的水渍21，顺着输瓶链道1运行方向，首先被冷风刀31的高压直线薄片状风刀吹扫干净，然后顺着输瓶链道1的运行，瓶身2上的水渍21或由水渍形成的水痕被热风刀41的高温高压直线薄片状风刀烘干干净，解决了在自动化生产线中瓶身2上的水渍21清理工作量大、清理效率低下的技术问题，具有水渍21清除效果好，速度快，省时省力，降低工作量的技术效果。

本实用新型的酒瓶瓶身水渍清理装置，应用于葡萄酒酒瓶自动化灌装生产线中，酒瓶被灌装后在输瓶链道上一一排列整齐，在瓶身2上难免有残留的水渍21，本装置能对水渍21进行清除和烘干，先经过冷风刀装置3对水渍21进行清除，然后经过热风刀装置4对水渍21或水痕进行烘干干净，使从生产线上出来的产品表面上没有水渍21，符合生产技术要求。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的酒瓶瓶身水渍清理装置的一种具体实施方式，所述冷风刀设置3在所述输瓶链道1的运行方向的前部，所述热风刀设置4在所述输瓶链道1的运行方向的后部，所述冷风刀31和所述热风刀41均倾斜设置且出风口均朝向输瓶链道1上的酒瓶瓶身2。使在输瓶链道1上运行的酒瓶首先经过冷风刀装置3，然后经过热风刀装置4，由冷风刀装置3产生的高压空气对瓶身2上的水渍21进行清除，由热风刀装置4产生的高温高压空气对瓶身2上残留的水渍21或水痕进行清除和烘干，对酒瓶瓶身2上的水渍21彻底清除干净。为了提高作业效率，将冷风刀31和热风刀41的出风口对着酒瓶瓶身2。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的酒瓶瓶身水渍清理装置的一种具体实施方式，所述冷风刀31和所述热风刀41均与所述输瓶链道1之间的夹角为10-20°。冷风刀31的布置方向与输瓶链道1的方向设置成一定的角度，作用是顺着输瓶链道1的运行方向，将冷风刀31产生的高压空气逐渐的切割酒瓶瓶身2，从顶部至底部逐渐切割清除水渍21，最终将水渍21清除干净，热风刀41的设置与冷风刀31的设置一样，在此不再赘述。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的酒瓶瓶身水渍清理装置的一种具体实施方式，所述冷风刀31包括与所述第一软管33连通的第一刀体311、设置在所述第一刀体311上的用于吹扫高压空气的第一出风口312；所述热风刀41包括与所述第二软管44连通的第二刀体411、设置在所述第二刀体411上的用于吹扫高温高压空气的第二出风口412；所述第一出风口312与所述第二出风口412均朝向输瓶链道1上的酒瓶瓶身2。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的酒瓶瓶身水渍清理装置的一种具体实施方式，所述冷风刀31和所述热风刀41的竖直作业高度均大于酒瓶瓶身2的高度。为了使酒瓶瓶身2从顶部至底部全部能被冷风刀31和热风刀41切割，故设置冷风刀31的作业高度大于酒瓶瓶身2的高度，热风刀41的设置与冷风刀31的设置一样，在此不再赘述。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的酒瓶瓶身水渍清理装置的一种具体实施方式，所述输瓶链道1的两侧均设有防护板11，所述防护板11通过支架12设置在所述输瓶链道1两侧。防护板11设置在输瓶链道1的两侧，作用是辅助酒瓶瓶身2在输瓶链道1上直立运行，保证在作业的过程中能顺利将酒瓶瓶身2的水渍21清除烘干干净。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的酒瓶瓶身水渍清理装置的一种具体实施方式，所述第一软管33、所述第二软管44和所述第三软管45均为耐高温耐高压的软管。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的酒瓶瓶身水渍清理装置的一种具体实施方式，所述第一气泵32和所述第二气泵42均为旋涡气泵。旋涡气泵体积小、重量轻、噪音低、送出气源无水无油，效率高。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的酒瓶瓶身水渍清理装置的一种具体实施方式，所述加热器43为电加热器，所述电加热器的电源与所述控制电柜5电连接。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的酒瓶瓶身水渍清理装置的一种具体实施方式，所述酒瓶瓶身2为玻璃材质的酒瓶。

本实用新型的工作过程如下：打开控制电柜5，向第一气泵32、第二气泵42和加热器43供电并运行，由第一气泵32产生的高压空气流经第一软管33到达冷风刀31上，经过冷风刀31后产生持续的高压直线薄片状风刀并对瓶身2上的水渍21进行清除；由第二气泵42产生的高压空气流经第三软管45到达加热器43上，并在加热器43上加热高压空气并能形成高温高压空气，流经第二软管44后并到达热风刀41上，在热风刀41上会产生持续的高温高压直线薄片状风刀并对瓶身2上的水渍21进行烘干。

首先放置在输瓶链道1上的酒瓶，会被一一整齐排列的输送并加工，酒瓶被灌装后在瓶身2表面残留的水渍21，酒瓶沿着输瓶链道1的运行方向移动，在两侧的防护板11的夹持作用下做平移运动，外表带有水渍21的酒瓶瓶身2顶部首先被冷风刀31产生的高压空气直线薄片状风刀切割(冷风刀31的最高点的高度大于酒瓶瓶身2的最高点的高度)，顺着输瓶链道1的运行，从瓶身2的顶部到底部逐渐被冷风刀31切割，在风刀的作用下，将瓶身2上的水渍21沿着瓶身2外表面向下运动，将水渍21排放至输瓶链道1上，水渍21从顶部到底部逐渐被清除干净；酒瓶继续在输瓶链道1上运行，经过热风刀装置4，被热风刀41产生的高温高压空气直线薄片状风刀切割，瓶身2上残留的水渍21或水痕在热风力的作用下顺着瓶身2向下运行并蒸发，在酒瓶沿着输瓶链道1连续运行中，酒瓶瓶身2上残留水渍21或水痕从上至下被逐渐切割，水渍21被蒸发干净，顺着输瓶链道1的运行，瓶身2从上至下被热风力烘干干净，当酒瓶运行至输瓶链道1的尾部时，酒瓶瓶身2上的水渍21被清理干净，完成作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。