一种一体化设计、生产、安装全钢冷却塔消音降噪设备的制作方法

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种一体化设计、生产、安装全钢冷却塔消音降噪设备。

背景技术：

冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物，水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程，特别是现有技术中的全钢冷却塔，在使用过程中会产生极大的噪音，因此人们需要使用降噪设备对于冷却塔进行降噪，避免造成噪音污染，影响附近居民的正常生活。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体化设计、生产、安装全钢冷却塔消音降噪设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化设计、生产、安装全钢冷却塔消音降噪设备，包括第一箱体，所述第一箱体的内壁固接有四个第一吸音板，所述第一箱体的左右两侧均固接有第二箱体，所述第二箱体的内壁固接有四个第二吸音板，所述第一箱体的顶部连通有竖管，所述第一箱体的顶部固接有第三箱体，所述第三箱体的内壁固接有六个第三吸音板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一体化设计、生产、安装全钢冷却塔消音降噪设备，通过第一吸音板、第二吸音板与第三吸音板之间的配合，使得外界冷却发出的噪音得到多级吸附，进而可以对外界冷却塔的噪音最大限度的吸附，避免造成噪音污染，影响附近居民的正常生活，该一体化设计、生产、安装全钢冷却塔消音降噪设备与外界冷却塔体本身为相同材质，这样可以保证做了降噪方案后，全钢冷却塔整体的一致性和美观性。另外该一体化设计、生产、安装全钢冷却塔消音降噪设备使用的吸音板，都是目前专业降噪方案及专业材质，可最大限度降低外界冷却塔噪音，并且保证冷却塔换热不受降噪影响，所以该一体化设计、生产、安装全钢冷却塔消音降噪设备完全可以满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图。

图中：1、第一箱体，2、第二箱体，3、第三箱体，4、第三吸音板，5、第二吸音板，6、第一吸音板，7、竖管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化设计、生产、安装全钢冷却塔消音降噪设备，包括第一箱体1，第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3的材质均与外界冷却塔的材质相同，且厚度为200mm左右，第一箱体1的内壁固接有四个第一吸音板6，第一吸音板6、第二吸音板5和第三吸音板4的材质均为目前专业降噪方案及专业材质，可最大限度降低冷却塔噪音，并且保证冷却塔换热不受降噪影响，第一箱体1的左右两侧均固接有第二箱体2，第二箱体2的内壁固接有四个第二吸音板5，第一箱体1的顶部连通有竖管7，竖管7使得第一箱体1和第三箱体3连通在一起，第一箱体1的顶部固接有第三箱体3，第三箱体3的内壁固接有六个第三吸音板4。

首先将第二箱体2的末端与外界相连，进而实现将外界冷却塔发出的噪音进行导出，随后冷却塔发出的噪音经过第二箱体2内部的第二吸音板5的吸附分贝得到降低并且能量得到一定的消耗，随后在第一箱体1的内部被第一吸引板6吸附一定的能量和音量，随后通过竖管7进入到第三箱体3的内部，最后通过第三箱体3内部的第三吸音板4将剩余的能量、音量进行吸附，使得经过第三箱体3顶部排出的音量能到最大限度的降低。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。