一种雌二醇制备用列管换热器的制作方法

本实用新型涉及雌二醇制备用换热器技术领域，具体为一种雌二醇制备用列管换热器。

背景技术：

戊酸雌二醇注射液可补充雌激素不足，治疗女性性腺功能不良、闭经、更年期综合症等，在医学药品中具有广泛的用途，因此如何提高雌二醇的制备效率至关重要，生产雌二醇的过程中需要使用多种设备，其中列管换热器属于其中一种生产设备，换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，在化工生产中，换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。但是现有的雌二醇制备用换热器在注入液体时容易产生液体倒流的情况，导致换热管内部填充的雌二醇液体并不充盈，缩小了雌二醇的注入量，其次一般的雌二醇制备用换热器内部进行自然热力交换，没有外力的干预，降低了换热器内部热力交换的速度，延长了雌二醇制备的工作周期，针对上述问题，我们提出了一种雌二醇制备用列管换热器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雌二醇制备用列管换热器，以解决上述背景技术中提出一般的雌二醇制备用换热器在注入液体时容易产生液体倒流的情况，导致换热管内部填充的雌二醇液体并不充盈，缩小了雌二醇的注入量，其次一般的雌二醇制备用换热器内部进行自然热力交换，没有外力的干预，降低了换热器内部热力交换的速度，延长了雌二醇制备的工作周期的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雌二醇制备用列管换热器，包括壳体和封头，所述壳体的上表面贯穿有第一进液口，且第一进液口的下端固定安装有分流板，所述分流板的下方连接有分流管，且分流管的下方设置有换热管，所述换热管之间通过连通管连接，且换热管的下表面设置有第一出液口，所述换热管的左右两侧均焊接有管板，所述第一进液口的右侧设置有第二进液口，所述第一出液口的左侧安装有第二出液口，且第二出液口与第一出液口的表面均安装有阀门，所述封头的内部焊接有电机架，且封头位于壳体的左右两侧，所述电机架的内部安装有电机，且电机的出口端连接有传动轴的一端，所述传动轴的另一端连接有搅拌杆，且搅拌杆的外表面套接有向心滚动轴承，所述向心滚动轴承的外表面紧贴有孔槽。

优选的，所述第一进液口的下表面与分流板之间设置为焊接，且分流板通过分流管与换热管之间相连接，而且分流管之间关于分流板的竖直中心线对称。

优选的，所述换热管之间相互平行，且相邻两个换热管之间通过连通管构成连通结构，而且最下方换热管的下表面与第一出液口的上表面相交。

优选的，所述换热管沿管板的表面呈圆形分布，且管板的横向中轴线与封头的横向中轴线重合。

优选的，所述封头通过电机架与电机之间相连接，且电机通过传动轴与搅拌杆之间构成转动结构。

优选的，所述搅拌杆的外表面与向心滚动轴承的内表面之间相贴合，且向心滚动轴承通过孔槽与管板之间相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该雌二醇制备用列管换热器在注入液体时不会产生液体倒流的情况，且雌二醇液体能够完全填充换热管的内部空间，使得雌二醇的注入量最大化，其次该雌二醇制备用换热器内部热力交换速度快，缩短了雌二醇制备的工作周期，该雌二醇制备用列管换热器中设置有五根相互平行的换热管，由于相邻两个换热管之间通过连通管进行连接，因此五根换热管的内部均被雌二醇液体灌满，当最下方换热管的内部有雌二醇液体从第一出液口流出时，则说明五根换热管内部的雌二醇液体达到饱和状态，将阀门紧闭，该项设置在保证换热管内部雌二醇液体充足的情况下避免了雌二醇液体产生倒流的情况；

换热管沿管板的表面呈圆形分布，该装置中换热管通过管板为其提供支撑力，使得换热管之间的位置固定，将温度与雌二醇液体不同的液体通过第二进液口注入到壳体的内部，直至换热管被壳体内部的液体完全浸没，因此换热管内部的雌二醇液体能够与壳体内部的液体进行热力的传递，从而便于雌二醇液体的制备；

封头的表面设置有螺纹圈，通过螺纹圈使得封头螺纹连接在壳体的左右两端，因此该装置中壳体与封头之间可进行拆卸，从而便于对其内部进行清洁，旋转的搅拌杆能够对壳体内部的液体进行搅拌，从而加快壳体内部液体的流动速度，有利于加快壳体内部液体与换热管内部被雌二醇液体的热力交换进程，从而提高该装置的工作速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体内部侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一进液口；3、分流板；4、分流管；5、换热管；6、连通管；7、第一出液口；8、管板；9、第二进液口；10、第二出液口；11、阀门；12、封头；13、电机架；14、电机；15、传动轴；16、搅拌杆；17、向心滚动轴承；18、孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种雌二醇制备用列管换热器，包括壳体1和封头12，壳体1的上表面贯穿有第一进液口2，且第一进液口2的下端固定安装有分流板3，分流板3的下方连接有分流管4，且分流管4的下方设置有换热管5，第一进液口2的下表面与分流板3之间设置为焊接，且分流板3通过分流管4与换热管5之间相连接，而且分流管4之间关于分流板3的竖直中心线对称，将雌二醇液体通过第一进液口2注入到分流板3的内部，分流板3的表面设置有两个圆孔，将分流管4的上端贯穿在圆孔的内部，且分流管4的下端连接在换热管5的上方，因此雌二醇液体能够通过第一进液口2、分流板3和分流管4流向换热管5的内部；

换热管5之间通过连通管6连接，且换热管5的下表面设置有第一出液口7，换热管5之间相互平行，且相邻两个换热管5之间通过连通管6构成连通结构，而且最下方换热管5的下表面与第一出液口7的上表面相交，该装置设置有五根相互平行的换热管5，由于相邻两个换热管5之间通过连通管6进行连接，因此五根换热管5的内部均被雌二醇液体灌满，当最下方换热管5的内部有雌二醇液体从第一出液口7流出时，则说明五根换热管5内部的雌二醇液体达到饱和状态，将阀门11紧闭，该项设置在保证换热管5内部雌二醇液体充足的情况下避免了雌二醇液体产生倒流的情况；

换热管5的左右两侧均焊接有管板8，第一进液口2的右侧设置有第二进液口9，第一出液口7的左侧安装有第二出液口10，且第二出液口10与第一出液口7的表面均安装有阀门11，封头12的内部焊接有电机架13，且封头12位于壳体1的左右两侧，换热管5沿管板8的表面呈圆形分布，且管板8的横向中轴线与封头12的横向中轴线重合，该装置中换热管5通过管板8为其提供支撑力，使得换热管5之间的位置固定，将温度与雌二醇液体不同的液体通过第二进液口9注入到壳体1的内部，直至换热管5被壳体1内部的液体完全浸没，因此换热管5内部的雌二醇液体能够与壳体1内部的液体进行热力的传递，从而便于雌二醇液体的制备，当雌二醇液体完成热力交换后，将阀门11打开，使得壳体1内部的液体通过第二出液口10流出，对液体进行回收，便于液体的循环使用；

电机架13的内部安装有电机14，且电机14的出口端连接有传动轴15的一端，传动轴15的另一端连接有搅拌杆16，且搅拌杆16的外表面套接有向心滚动轴承17，封头12通过电机架13与电机14之间相连接，且电机14通过传动轴15与搅拌杆16之间构成转动结构，封头12的表面设置有螺纹圈，通过螺纹圈使得封头12螺纹连接在壳体1的左右两端，因此该装置中壳体1与封头12之间可进行拆卸，从而便于对其内部进行清洁，向心滚动轴承17的外表面紧贴有孔槽18，搅拌杆16的外表面与向心滚动轴承17的内表面之间相贴合，且向心滚动轴承17通过孔槽18与管板8之间相连接，给电机14通电，电机14通过传动轴15带动搅拌杆16进行转动，旋转的搅拌杆16能够对壳体1内部的液体进行搅拌，从而加快壳体1内部液体的流动速度，有利于加快壳体1内部液体与换热管5内部被雌二醇液体的热力交换进程，从而提高该装置的工作速度。

工作原理：在使用该雌二醇制备用列管换热器时，将雌二醇液体通过第一进液口2注入到分流板3的内部，分流板3的表面设置有两个圆孔，将分流管4的上端贯穿在圆孔的内部，且分流管4的下端连接在换热管5的上方，因此雌二醇液体能够通过第一进液口2、分流板3和分流管4流向换热管5的内部，该装置设置有五根相互平行的换热管5，由于相邻两个换热管5之间通过连通管6进行连接，因此五根换热管5的内部均被雌二醇液体灌满，将温度与雌二醇液体不同的液体通过第二进液口9注入到壳体1的内部，直至换热管5被壳体1内部的液体完全浸没，因此换热管5内部的雌二醇液体能够与壳体1内部的液体进行热力的传递，当雌二醇液体完成热力交换后，将阀门11打开，使得壳体1内部的液体通过第二出液口10流出，封头12的表面设置有螺纹圈，通过螺纹圈使得封头12螺纹连接在壳体1的左右两端，给电机14通电，电机14通过传动轴15带动搅拌杆16进行转动，旋转的搅拌杆16能够对壳体1内部的液体进行搅拌，这就是该雌二醇制备用列管换热器的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。