一种用于胶囊生产线的干燥装置的制作方法

本实用新型涉及药剂生产技术领域，尤其涉及一种用于胶囊生产线的干燥装置。

背景技术：

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服。

胶囊的内部一般都是填充小颗粒状的药物，这些药物在填充进胶囊之前，需要对其进行干燥处理，避免药物吸潮导致药性被破坏，现有的干燥设备在干燥时，由于药物堆积较多，使得干燥速度较慢，而且一次无法对药物进行快速均匀的干燥，为此我们提出了一种用于胶囊生产线的干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于胶囊生产线的干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于胶囊生产线的干燥装置，包括水平设置的底板，所述底板的顶部沿其宽度方向开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块伸出滑槽的一端焊接有沿竖直方向设置的夹板，两个所述夹板的内部均螺纹套接有水平设置的螺杆，所述螺杆的下方设有与夹板滑动连接的盛放筒，所述盛放筒的一侧外壁沿其周向开设有安装槽，所述安装槽的内壁沿其周向焊接有齿条，所述齿条的下方设有与底板固定连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端焊接有齿轮，且齿轮与齿条啮合传动，所述底板的顶部远离第一驱动电机的一侧焊接有沿竖直方向设置的固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有水平设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端焊接有转轴，所述转轴的外圈阵列焊接有四个加热板，且加热板套接在盛放筒的内部。

优选的，所述第一驱动电机的底部通过螺栓连接有支撑杆，且支撑杆的底端与底板焊接，所述固定杆与第二驱动电机也通过螺栓连接。

优选的，两个所述螺杆相互靠近的一端焊接有转杆，所述转杆的外部套接有橡胶套，两个所述螺杆相互远离的一端均焊接有挡板。

优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均开设有安装槽，且盛放筒活动套接在安装槽内。

优选的，所述盛放筒的底部筒壁开设有出料口，所述出料口的内部安装有电磁阀。

优选的，所述固定杆靠近盛放筒的一侧的顶部焊接有托板，所述托板的顶部远离固定杆的一侧焊接有固定块，所述固定块的顶部焊接有电刷，且电刷与转轴接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第一驱动电机、第二驱动电机、转轴、加热板、盛放筒、夹板、螺杆、齿条和齿轮等结构，其中螺杆带动夹板将盛放筒夹持固定，方便盛放筒进行转动，而第一驱动电机则带动齿轮转动，齿轮再带动与之啮合的齿条转动，从而使整个盛放筒进行转动，而第二驱动电机则带动转轴转动，转轴最终带动加热板转动，从而对盛放筒内的药物进行搅拌加热干燥，提高药物的干燥效率，该装置设计新颖，操作简单，可以避免药物堆积，使药物得到搅拌，从而使其快速均匀的加热，提高干燥的效率，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于胶囊生产线的干燥装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于胶囊生产线的干燥装置的侧视结构示意图。

图中：1底板、2滑槽、3滑块、4夹板、5螺杆、6盛放筒、7安装槽、8齿条、9第一驱动电机、10齿轮、11固定杆、12第二驱动电机、13转轴、14加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于胶囊生产线的干燥装置，包括水平设置的底板1，底板1的顶部沿其宽度方向开设有两个滑槽2，滑槽2的内部滑动安装有滑块3，滑块3伸出滑槽2的一端焊接有沿竖直方向设置的夹板4，两个夹板4的内部均螺纹套接有水平设置的螺杆5，螺杆5的下方设有与夹板4滑动连接的盛放筒6，盛放筒6的一侧外壁沿其周向开设有安装槽7，安装槽7的内壁沿其周向焊接有齿条8，齿条8的下方设有与底板1固定连接的第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出轴末端焊接有齿轮10，且齿轮10与齿条8啮合传动，底板1的顶部远离第一驱动电机9的一侧焊接有沿竖直方向设置的固定杆11，固定杆11的顶端固定连接有水平设置的第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出轴末端焊接有转轴13，转轴13的外圈阵列焊接有四个加热板14，且加热板14套接在盛放筒6的内部。

第一驱动电机9的底部通过螺栓连接有支撑杆，且支撑杆的底端与底板1焊接，固定杆11与第二驱动电机12也通过螺栓连接，两个螺杆5相互靠近的一端焊接有转杆，转杆的外部套接有橡胶套，两个螺杆5相互远离的一端均焊接有挡板，两个夹板4相互靠近的一侧均开设有安装槽，且盛放筒6活动套接在安装槽内，盛放筒6的底部筒壁开设有出料口，出料口的内部安装有电磁阀，固定杆11靠近盛放筒6的一侧的顶部焊接有托板，托板的顶部远离固定杆11的一侧焊接有固定块，固定块的顶部焊接有电刷，且电刷与转轴13接触。

本实施例中，首先，第一驱动电机9和第二驱动电机12通过型号为BDL05D的调速控制器控制转动，而且第一驱动电机9和第二驱动电机12的输出轴转向相反，盛放筒6靠近第二驱动电机12的一侧开设有出气孔，且转轴13贯穿出气孔，而出料口则方便进行进出料，而螺杆5带动夹板4将盛放筒6夹持固定，方便盛放筒6进行转动，而第一驱动电机9则带动齿轮10转动，齿轮10再带动与之啮合的齿条8转动，从而使整个盛放筒6进行转动，而第二驱动电机12则带动转轴13转动，转轴13最终带动加热板14转动，转轴13靠近第二驱动电机12的一侧固定套接的导电环，导电环通过导线与加热板14电性连接，而电刷与外接电源连接，最终通过电刷对加热板14供电，从而对盛放筒6内的药物进行搅拌加热干燥，可以避免药物堆积，从而使其快速均匀的加热，提高干燥的效率，适合进行市场推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。