一种重组竹生产用烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干设备领域，具体涉及的是一种重组竹生产用烘干设备。

背景技术：

重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。

碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分，不利于后序加工环节的进行，所以在浸胶工艺之前，需要对竹材原料进行烘干降低竹材原料中的水分。目前的用于生产重组竹的烘干设备普遍存在能耗大和烘干时间长的问题，使得烘干效率低和重组竹板材的生产成本居高不下。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种重组竹生产用烘干设备，其具有热能利用率高和烘干效果好的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种重组竹生产用烘干设备，其中，所述烘干设备具有底座、蒸汽加热盘管、支撑盘以及上罩，所述蒸汽加热盘管由高导热材料制成并具有蒸汽入口和蒸汽出口，所述支撑盘架设在底座和蒸汽加热盘管上，所述支撑盘具有带透气孔的支撑台以及呈环形绕设在支撑台四周的围栏，所述上罩罩设在底座上以将待烘干的竹丝束、支撑盘以及蒸汽加热盘管均罩设在内部，所述上罩顶部还形成有真空抽气孔。

进一步，所述上罩上还设置有用于吊起上罩的吊耳。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种重组竹生产用烘干设备，在真空抽气孔的作用下，整个上罩内部会形成由下往上的热气流，具体是在上部真空负压的作用下，从下部渗入的空气首先经过蒸汽加热盘管的加热，加热后的空气会对竹丝束进行烘干，由于竹丝束是呈竖立状态，使得加热后的空气和竹丝束之间有较长的接触时间，确保了热能利用率，提升了烘干的效果。

附图说明

图1烘干设备的立体结构示意图。

图2为烘干设备装入成捆状竹丝束的结构示意图。

图3为烘干设备在工作过程中的结构示意图。

图4为烘干设备的立体分解示意图。

图中：底座1；蒸汽加热盘管2；蒸汽入口21；蒸汽出口22；支撑盘3；透气孔31；支撑台32；围栏33；上罩4；真空抽气孔41；吊耳42；竹丝束5。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图4所示，其为本实用新型涉及的一种重组竹生产用烘干设备，其中，所述烘干设备具有底座1、蒸汽加热盘管2、支撑盘 3以及上罩4，所述蒸汽加热盘管2由高导热材料制成并具有蒸汽入口21和蒸汽出口22，所述支撑盘3架设在底座1和蒸汽加热盘管2 上，所述支撑盘3具有带透气孔31的支撑台32以及呈环形绕设在支撑台32四周的围栏33，所述上罩4罩设在底座1上以将待烘干的竹丝束5、支撑盘3以及蒸汽加热盘管2均罩设在内部，所述上罩4顶部还形成有真空抽气孔41。

这样，本实用新型涉及的一种重组竹生产用烘干设备，在真空抽气孔41的作用下，整个上罩4内部会形成由下往上的热气流，具体是在上部真空负压的作用下，从下部渗入的空气首先经过蒸汽加热盘管2的加热，加热后的空气会对竹丝束5进行烘干，由于竹丝束5是呈竖立状态，使得加热后的空气和竹丝束5之间有较长的接触时间，确保了热能利用率，提升了烘干的效果。

优选地，所述上罩4上还设置有用于吊起上罩4的吊耳42。这样通过上罩4上的吊耳42可以方便地吊起上罩4，以便于装卸竹丝束5。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。