一种转印机加热炉门启闭装置的制作方法

本实用新型涉及转印机领域，具体而言，涉及一种转印机加热炉门启闭装置。

背景技术：

转印机是转印技术所用的机器的总称，主要是通过加热使其颜料分子进入到介质中。色彩鲜活、层次分明，能涉及细部表现出相邻的微妙色彩之差；其专用色带含有独特保护膜，可以达到连续色阶的表现。在照片保存方面，由于具有保护层，热升华比其他打印技术在防水、防紫外线及防指纹的表现上占有更大的优势。

具有真空腔的转印机能在真空环境下进行转印工序，提高转印效果和效率。现有的转印机的加热炉的炉门，需借助真空腔进入时的推力打开，影响转印效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的包括提供一种转印机加热炉门启闭装置，其能够在真空腔抵达加热炉门时自动开启开启和关闭加热炉门，节约时间，提高转印效率。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种转印机加热炉门启闭装置，用于自动开启和关闭加热炉门，包括传送组、真空腔、时序控制组和启闭组。传送组与真空腔连接，传送组被配置为转运真空腔。时序控制组与启闭组连接，时序控制组被配置为控制启闭组。启闭组与加热炉门连接，启闭组被配置为真空腔抵达加热炉门时开启和关闭加热炉门。

这样的转印机加热炉门启闭装置通过时序控制组实现自动打开和关闭加热炉门的功能，节约转印时间，提高转印效率。

进一步地，时序控制组包括时间继电器，时间继电器与启闭组电连接；

时间继电器控制启闭组的开启和关闭。

进一步地，传送组包括传送带，传送带与真空腔连接。

进一步地，传送组包括传送齿条，传送齿条与真空腔连接。

进一步地，传送组包括传送轨道，真空腔下端面设置有滑轮部，传送轨道与滑轮部配合以转运真空腔。

进一步地，加热炉门可向至少一个方向由中心位置匀速打开。

进一步地，加热炉门包括液压门；

启闭组与液压门连接。

进一步地，加热炉门包括机械门；

启闭组与机械门连接。

进一步地，转印机加热炉门启闭装置包括隔热装置，隔热装置设置于加热炉门的内壁一侧。

进一步地，转印机加热炉门启闭装置包括支架，传送组安装于支架上。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、时序控制组可控制启闭组，使得加热炉门自动开启和关闭；

2、时序控制组可根据真空腔抵达加热炉门的状态设定加热炉门自动开启和关闭的时间；

3、启闭组提供加热炉门自动开启和关闭所需的动力，无需其他动力输入，提高转印效率，减轻人工负担；

4、节约转印时间，提高转印效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供转印机加热炉门启闭装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供转印机加热炉门的第一结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供转印机加热炉门的第二结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供转印机加热炉门的第三结构示意图。

图标：10-转印机加热炉门启闭装置，100-传送组，200-真空腔，300-时序控制组，310-时间继电器，400-启闭组，500-支架，20-加热炉门，21-中心位置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供转印机加热炉门启闭装置10的结构示意图，具体展现转印机加热炉门启闭装置10的具体组成和连接与位置关系；

图2、图3、图4分别展现加热炉门20不同的由中心位置开启的方式。

请参照图1至图4，图1至图4提供了一种转印机加热炉门启闭装置10。

请参照图1，一种转印机加热炉门启闭装置10，用于自动开启和关闭加热炉门20，包括传送组100、真空腔200、时序控制组300和启闭组400。传送组100与真空腔200连接，传送组100被配置为转运真空腔200。时序控制组300与启闭组400连接，时序控制组300被配置为控制启闭组400。启闭组400与加热炉门20连接，启闭组400被配置为真空腔200抵达加热炉门20时开启和关闭加热炉门20。

这样的转印机加热炉门启闭装置10通过时序控制组300实现自动打开和关闭加热炉门20的功能，节约转印时间，提高转印效率。

传动组与真空腔200传动连接，传动组用于转运真空腔200，传动组为真空腔200的转运过程提供动力。当真空腔200被转运至抵达加热炉门20时，加热炉门20在启闭组400的作用下开启和关闭。

启闭组400与加热炉门20传动连接，启闭组400具有动力支持。启闭组400能够提供加热炉门20开启和关闭所述的能量，实现加热炉门20开启和关闭无需其他动力输入的功能，节省人工成本，提高转印效率。

时序控制组300与启闭组400连接。具体的，时序控制组300与启闭组400电连接。时序控制组300被配置为控制启闭组400，在启闭组400实现加热炉门20的开启和关闭的条件下，时序控制组300控制加热炉门20的开启和关闭。时序控制组300根据整体转印工序中的相关环节设置。当真空腔200被转运至抵达加热炉门20时，时序控制组300对启闭组400发出信号，启闭组400开启和关闭加热炉门20，实现自动开启和关闭加热炉门20的功能，能节约转印时间，提高转印效率。

进一步地，时序控制组300包括时间继电器310，时间继电器310与启闭组400电连接，时间继电器310控制启闭组400的开启和关闭。

时间继电器310是指当加入或去掉输入的动作信号后，其输出电路需经过规定的准确时间才产生跳跃式变化或触头动作的一种继电器。是一种使用在较低的电压或较小电流的电路上，用来接通或切断较高电压、较大电流的电路的电气元件。

在许多控制系统中，需要使用时间继电器310来实现延时控制。时序控制组300包括时间继电器310，时序控制组300还包括其他的控制电路。时间继电器310在控制电路里实现接通或切断较高电压、较大电流的功能，从而实现控制电路的通断。从而，时序控制组300能控制与之电连接的启闭组400的工作状态，包括开启和关闭。

当时间继电器310接受了启动信号后开始计时，计时结束后它的工作触头进行开或合的动作，从而推动后续的电路工作。时间继电器310的延时性能在设计的范围内是可以调节的，从而方便调整它的延时时间长短。此处，根据在转印工序中，真空腔200在传送组100的转运下抵达加热炉门20的时刻来设置时间继电器310的延时时间。

并且，当转印材料在真空腔200内进入到转印产品上，真空腔200内完成转印产品的生产，真空腔200需移出加热炉。时间继电器310的延时功能能够保证在完成转印产品的清凉下，发出信号，使得启闭组400打开加热炉门20。传送组100将真空腔200转移出加热炉。

此处当完成转印过程自动打开加热炉门20，既能省时省力，提高工序效率，还能实现对转印过程的监控作用。能够保证转印的颜料分子进入介质的实际过程在限定时间内，在提高转印的质量同时，减轻操作人员的工作强度。

进一步地，传送组100包括传送带，传送带与真空腔200连接。

带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。有靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动，也有靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动。

带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点。此处采用传送带与真空腔200连接，可平稳地转运真空腔200，提高转印机加热炉门启闭装置10的稳定性。且传送带能在大的轴间距传递动力，传送带可设置足够长，这样有利于真空腔200的移动和转印材料的增添等工序，提高转印流程的可操作性。

可选择同步带传动，传送带选择为同步带。同步带通过传动带内表面上等距分布的横向齿和带轮上的相应齿槽的啮合来传递运动，传动的带轮和传动带之间没有相对滑动，能够保证严格的传动比。同步带承受负载的强力层采用伸长率很小的钢丝、玻璃纤维材料压铸成型，在工作拉力及变应力作用下伸长率极小，实现无滑差的同步传动，获得准确的传动比，传动效率高达98％，且传动平稳，具有缓冲、减振作用。

同步带的准确地传动比可以保证时序控制组300的设定时间的准确性。同步带可保证真空腔200移动的时间的准确性，确保各工序的正常进行。

进一步地，传送组100包括传送齿条，传送齿条与真空腔200连接。齿条传动具有传递动力大、寿命长，在保证恒定的传动比下，传递运动。

进一步地，传送组100包括传送轨道，真空腔200下端面设置有滑轮部，传送轨道与滑轮部配合以转运真空腔200。

传送轨道与滑轮部的配合转运真空腔200，滑轮部滑设于传送轨道。通过滑动的方式转运真空腔200，减少摩擦损耗，降低能耗。滑动的方式产生噪声小，运动平稳，能很好地实现真空腔200的平稳运输。

进一步地，请结合参照图2、图3和图4，加热炉门20可向至少一个方向由中心位置21匀速打开。当真空腔200抵达加热炉门20时，时序控制组300控制启闭组400，启闭组400开启和关闭加热炉门20。当开启加热炉门20时，以前的往往是朝一个方向缓缓打开，在真空腔200体积大的情况下，加热炉门20打开速度比较慢。

在本实施例中，加热炉门20可向至少一个方向由中心位置21匀速打开。具体的，加热炉可以由中心位置21向四周匀速打开。例如，请参照图3，可以由中心位置21分为三个规则的区域同时匀速打开。上述的中心位置21正对真空腔200的形心，这样加热炉门20可以最快地打开允许真空腔200通过的通道，真空腔200通过加热炉门20进入加热炉。再关闭加热炉门20进行升温等操作。

更多地，请参照图2和图4，加热炉门20可以由中心位置21分为四个对称的区域同时打开，也可以划分成规整的更多的区域同时向四周打开。这样能够节省打开加热炉门20至允许真空腔200通过的通道所需要的最少的时间，降低整体转运真空腔200的时间，提高整体转印效率。加热炉门20可以由更多的方式打开，具体根据真空腔200的形状、大小和形心来设计和选择。

进一步地，加热炉门20包括液压门，启闭组400与液压门连接。液压门的开启和关闭都很平稳，有利于整体装置的稳定性。且启闭组400控住液压门的开启和关闭的时候，液压门的响应迅速。

进一步地，加热炉门20包括机械门，启闭组400与机械门连接。

机械门的结构相对简单，加热炉门20选择为机械门的话，可以降低生产成本。

进一步地，转印机加热炉门启闭装置10包括隔热装置，隔热装置设置于加热炉门20的内壁一侧。

转印生产过程过程中，当一个真空腔200在加热炉内完成转印后，传送组100将真空腔200移出加热炉门20。此时，加热炉门20打开时，内部热空气会与外部空气形成对流。在加热炉门20的内壁一侧设置隔热装置，既能够减少内部空气的热量散失而带来的加热炉消耗能量增加，还可以保持外界温度较低，改善工作人员的工作环境。

进一步地，转印机加热炉门启闭装置10包括支架500，传送组100安装于支架500上。将传送组100安装在支架500上，真空腔200放置于传送组100之上并传动连接，并且尽量将时序控制组300和启闭组400安装在支架500上，有利于整体的稳定性。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、时序控制组300可控制启闭组400，使得加热炉门20自动开启和关闭；

2、时序控制组300可根据真空腔200抵达加热炉门20的状态设定加热炉门20自动开启和关闭的时间；

3、启闭组400提供加热炉门20自动开启和关闭所需的动力，无需其他动力输入，提高转印效率，减轻人工负担；

4、传送组100传送平稳，响应迅速，可实现长距离传送真空腔200；

5、隔热装置的设置有利于降低能耗、改善工作环境；

6、节约转印时间，提高转印效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。