一种陶瓷制作用的烧制炉的制作方法

本实用新型涉及一种烧制炉，特别涉及一种陶瓷制作用的烧制炉。

背景技术：

陶瓷产品特别是陶瓷工艺产品日益受到人们的青睐，很多陶瓷产品既是很好的、适用的日常生活用品，又具有极好的观赏和收藏价值。而一件陶瓷产品其品质不仅取决于从原料选择和成型加工等一系列工艺技术等，还取决于成型坯件的烧制工艺技术，而成型坯件的烧制又与相应的生产加工装置如烧成烧制炉密切相关。且烧成烧制炉不仅直接影响烧成质量，还影响烧制的效率和能源的消耗。但是现有的烧制炉使用多有不便，可能会导致烧制不均匀，另外烧制炉内部的压强过大，可能造成烧制炉损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷制作用的烧制炉，以解决上述背景技术中提出的烧制不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷制作用的烧制炉，包括炉体，所述炉体的底端固定设有动力箱，所述炉体的两侧均固定设有加热箱，所述动力箱的内部固定设有电机，所述电机的输出端穿过炉体底端的炉壁并固定设有转动轴，所述转动轴的表面等间距固定设有若干个放置台，所述转动轴的中部开设有空腔，所述空腔的内部设有电热丝，所述空腔边侧的腔壁均开设有若干个第一通孔，所述加热箱的内部固定设有加热棒，所述加热箱与炉体的连接处开设有若干个第二通孔，所述炉体的顶端开设有泄压孔，所述泄压孔的内部固定设有固定板，所述固定板的顶端固定设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端固定设有弧形板，所述弧形板底端的边侧与炉体的顶端相接触，所述固定板开设有若干个透气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的炉壁夹层内固定设有保温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置台顶端的边侧均开设有若干个凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体与弧形板的连接处固定设有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体的正面设有电机开关、电热丝开关和加热棒开关，所述电机、电热丝和加热棒分别通过电机开关、电热丝开关和加热棒开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种陶瓷制作用的烧制炉，通过设置电热丝和加热棒，可以将电能转换为热能，然后通过第一通孔和第二通孔将热量传递至炉体的内部，通过设置电机，带动放置台转动，使陶制品可以均匀受热，通过设置泄压孔，防止炉体内部的压强过大，造成炉体损坏，通过设置保温层，可以防止热量发生损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1在A处的局部放大图。

图中：1、炉体；2、动力箱；3、加热箱；4、电机；5、转动轴；6、放置台；7、电热丝；8、加热棒；9、凹槽；10、第一通孔；11、第二通孔；12、保温层；13、固定板；14、拉伸弹簧；15、弧形板；16、透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种陶瓷制作用的烧制炉，包括炉体1，炉体1的底端固定设有动力箱2，炉体1的两侧均固定设有加热箱3，动力箱2的内部固定设有电机4，电机4的输出端穿过炉体1底端的炉壁并固定设有转动轴5，转动轴5的表面等间距固定设有若干个放置台6，转动轴5的中部开设有空腔，空腔的内部设有电热丝7，空腔边侧的腔壁均开设有若干个第一通孔10，加热箱3的内部固定设有加热棒8，加热箱3与炉体1的连接处开设有若干个第二通孔11，炉体1的顶端开设有泄压孔，泄压孔的内部固定设有固定板13，固定板13的顶端固定设有拉伸弹簧14，拉伸弹簧14的顶端固定设有弧形板15，弧形板15底端的边侧与炉体1的顶端相接触，固定板13开设有若干个透气孔16。

优选的，炉体1的炉壁夹层内固定设有保温层12，防止炉体1内部的热量散失。

优选的，放置台6顶端的边侧均开设有若干个凹槽9，便于放置陶制品。

优选的，炉体1与弧形板15的连接处固定设有密封圈，提高泄压孔的密封性。

优选的，炉体1的正面设有电机开关、电热丝开关和加热棒开关，电机4、电热丝7和加热棒8分别通过电机开关、电热丝开关和加热棒开关与电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种陶瓷制作用的烧制炉，首先将陶制品放置在放置台6顶端的凹槽9内，然后使电热丝7和加热棒8接通电源，电热丝7和加热棒8将电能转换为热能，然后分别通过第一通孔10和第二通孔11将热量传递至炉体1的内部，对陶制品进行烧制，然后打开电机开关，使电机4带动转动轴5移动，从而带动放置台6转动，使陶制品可以均匀受热，另外当炉体1内部的压强过大时，可以通过气压推动弧形板15移动，然后弧形板15不再与炉体1相接触，内部的气压即可排出，防止炉体1损坏。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。