坩埚式电磁熔化炉的制作方法

本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，具体涉及一种坩埚式电磁熔化炉。

背景技术：

坩埚炉广泛应用于冶金、化工和电化学等工业领域。在金属器件铸造过程中，常将坩埚炉进行熔炼、保温和静置用。现有技术中，坩埚炉有的是电阻坩埚炉，有的是燃气坩埚炉，电阻坩埚炉和燃气坩埚炉都存在能耗大，热量不集中，加热不均匀的问题，因而需要对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对背景技术所述的现有技术中坩埚炉生产效率低的问题，提供一种坩埚式电磁熔化炉。

实现本实用新型的目的技术方案如下：

一种坩埚式电磁熔化炉，其包括壳体、控制系统、坩埚、炉盖、炉衬、电磁加热器、电磁屏蔽层和隔热层，控制系统与电磁加热器电连接，隔热层、电磁屏蔽层、电磁加热器、炉衬和坩埚从外向内依次设置在壳体内，炉衬覆盖坩埚的外壁和底部，电磁加热器的线圈沿着竖直方向均匀绕制在炉衬的外部，电磁屏蔽层覆盖在线圈层的外部和底部，隔热层覆盖在电磁屏蔽层的外部和底部，炉盖设置在坩埚的顶部，在炉盖内部设有保温和电磁屏蔽层。

上述方案中，所述的控制系统采用双重控温，P1D控制，使炉温稳定，故障率低。

上述方案中，所述的控制系统设有漏料报警组件和超温保护组件。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的坩埚式电磁熔化炉，采用了电磁加热器，通过线圈产生高速变化的磁场，在坩埚内部产生涡流，使坩埚整体发热，传热到坩埚内的物质，使其快速熔化成液态。采用电磁加热器，加热速度快，加热均匀，而且与电阻坩埚炉和燃气坩埚炉相比可以节能30%以上。通过在线圈层外部设置电磁屏蔽层，可以屏蔽磁场，防止磁能扩散到外部，既提高了能效，又避免了电磁辐射。在电磁屏蔽层外部设置隔热层，既可以增强保温性能，又可以避免壳体的升温，防止烫伤事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1为壳体，2为炉盖，3为坩埚，4为炉衬，5为电磁加热器，6为电磁屏蔽层，7为隔热层，8为保温和电磁屏蔽层。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用方案和实现效果表达的更加清楚明了,下面将结合附图进一步详细描述,所有实例描述仅为本实用新型的部分不是全部的实例,本邻域技术人员没有创造性的成果的其他实例都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示为本实用新型的一种坩埚式电磁熔化炉，其包括壳体、控制系统、坩埚、炉盖、炉衬、电磁加热器、电磁屏蔽层和隔热层，控制系统与电磁加热器电连接，隔热层、电磁屏蔽层、电磁加热器、炉衬和坩埚从外向内依次设置在壳体内，炉衬覆盖坩埚的外壁和底部，电磁加热器的线圈沿着竖直方向均匀绕制在炉衬的外部，电磁屏蔽层覆盖在线圈层的外部和底部，隔热层覆盖在电磁屏蔽层的外部和底部，炉盖设置在坩埚的顶部，在炉盖内部设有保温和电磁屏蔽层。

本实用新型的控制系统为控制电磁加热器加热以及对坩埚式电磁熔化炉的温度、工作时间以及各种故障等状态进行监控的装置总成。

上述方案中，所述的控制系统采用双重控温，P1D控制，使炉温稳定，故障率低。

上述方案中，所述的控制系统设有漏料报警组件和超温保护组件。

本实用新型的坩埚式电磁熔化炉，采用了电磁加热器，通过线圈产生高速变化的磁场，在坩埚内部产生涡流，使坩埚整体发热，传热到坩埚内的物质，使其快速熔化成液态。采用电磁加热器，加热速度快，加热均匀，而且与电阻坩埚炉和燃气坩埚炉相比可以节能30%以上。通过在线圈层外部设置电磁屏蔽层，可以屏蔽磁场，防止磁能扩散到外部，既提高了能效，又避免了电磁辐射。在电磁屏蔽层外部设置隔热层，既可以增强保温性能，又可以避免壳体的升温，防止烫伤事故的发生。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的几个优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。