一种立式J酸烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种立式J酸烘干机。

背景技术：

J酸(2-氨基-5-萘酚-7-磺酸)是重要的染料中间体，用以制造偶氮染料，并可用于制造双J酸、猩红酸及苯基J酸等,很多的工业化工吃处理的过程中要对J酸进行烘干。

现有J酸烘干装置，结构较复杂，且体积较大，占用空间位置较大，且在使用的过程中操作不便，没有合理的规避明火加热烘干，容易造成安全隐患，热气不能够循环利用，过热的气体排出易造成热污染，不够环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式J酸烘干机，以解决上述背景技术中提出的现有J酸烘干装置，结构较复杂，且体积较大，占用空间位置较大，且在使用的过程中操作不便，没有合理的规避明火加热烘干，容易造成安全隐患，热气不能够循环利用，过热的气体排出易造成热污染，不够环保。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式J酸烘干机，包括罐体、旋转轴、第二出料口、第二连接管和搅拌叶片，所述罐体的顶端安装有，罐体外部底端的中间位置安装有电机，且电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴的两侧皆均匀安装有搅拌叶片，且搅拌叶片的顶端和底端皆均匀安装有碾碎齿，所述罐体内部两侧的顶端皆安装有热泵，热泵底部一侧罐体的内侧壁上安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端安装有挡板，所述罐体远离第二电动推杆一侧的底端安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端安装有挡板，所述罐体顶部的一端安装有第一吸气风机，第一吸气风机的输出端安装有第一连接管，且第一连接管靠近第一吸气风机一侧的内部安装有第一活性炭吸附层，所述罐体远离第一吸气风机的一端安装有第二吸气风机，且第二吸气风机的输出端安装有第二连接管，所述罐体一侧的中间位置安装有控制器，且控制器通过导线与第一吸气风机、第二吸气风机、电机、热泵、第二电动推杆和第一电动推杆电连接。

优选的，所述罐体底部的两端皆安装有万向轮，且万向轮与罐体相互配合构成移动结构。

优选的，所述罐体一侧的底端安装有第一出料口，且罐体另一侧的底端安装有第二出料口。

优选的，所述进料口的顶部安装有把手，且进料口与把手相互配合构成打开结构。

优选的，所述第二连接管内部靠近第二吸气风机的一端安装有第二活性炭吸附层，且第二连接管与第二活性炭吸附层构成过滤结构。

优选的，所述第二连接管远离第二吸气风机的一端与进料口内部连接，且第一连接管远离第一吸气风机的一端与进料口内部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种立式J酸烘干机，通过在所述第二吸气风机内部靠近第二吸气风机的一端安装有第二活性炭吸附层，且第二吸气风机与第二活性炭吸附层构成过滤结构，实现了可以对热空气进行过滤，且进行循环利用，对装置内部进行预热，减少了对环境的热污染，实现了资源可持续利用，增强环境保护，通过在所述罐体的顶端安装有，罐体外部底端的中间位置安装有电机，且电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴的两侧皆均匀安装有搅拌叶片，且搅拌叶片的顶端和底端皆均匀安装有碾碎齿，实现了装置带有搅拌功能，在搅拌的同时还具有碾碎功能，能够提高烘干的效率，并且提高装置的多功能性，本实用新型通过在所述罐体内部两侧的顶端皆安装有热泵，热泵底部一侧罐体的内侧壁上安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端安装有旋转轴，实现了装置利用热泵进行加热烘干，没有采用明火进行烘干，实现了装置的安全性，使用的同时避免了由于使用明火烘干造成的失火。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、罐体；2、第一电动推杆；3、控制器；4、第一出料口；5、万向轮；6、挡板；7、电机；8、第二出料口；9、第二电动推杆；10、热泵；11、第一吸气风机；12、第一活性炭吸附层；13、第一连接管；14、进料口；15、第二连接管；16、第二活性炭吸附层；17、第二吸气风机；18、碾碎齿；19、搅拌叶片；20、把手；21、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种立式J酸烘干机，包括罐体1、旋转轴6、第二出料口8、第二连接管15和搅拌叶片19，罐体1的顶端安装有14，罐体1底部的两端皆安装有万向轮5，且万向轮5与罐体1相互配合构成移动结构，进料口14的顶部安装有把手20，且进料口14与把手20相互配合构成打开结构，罐体1外部底端的中间位置安装有电机7，该电机7的型号可为Y315M-2电机，且电机7的输出端安装有旋转轴21，旋转轴21的两侧皆均匀安装有搅拌叶片19，且搅拌叶片19的顶端和底端皆均匀安装有碾碎齿18，罐体1内部两侧的顶端皆安装有热泵10，该热泵10的型号可为CKFXRS-3.5aH/RC热泵，罐体1一侧的底端安装有第一出料口4，且罐体1另一侧的底端安装有第二出料口8，热泵10底部一侧罐体1的内侧壁上安装有第二电动推杆9，该第二电动推杆9和第一电动推杆2的型号可为DYTZB1000-500/110-X 型电动推杆，且第二电动推杆9的输出端安装有挡板6，罐体1远离第二电动推杆9一侧的底端安装有第一电动推杆2，且第一电动推杆2的输出端安装有挡板6，罐体1顶部的一端安装有第一吸气风机11，第一吸气风机11的输出端安装有第一连接管13，且第一连接管13靠近第一吸气风机11一侧的内部安装有第一活性炭吸附层12，罐体1远离第一吸气风机11的一端安装有第二吸气风机17，该第一吸气风机11、第二吸气风机17的型号可为RB-400风机，且第二吸气风机17的输出端安装有第二连接管15，第二连接管15内部靠近第二吸气风机17的一端安装有第二活性炭吸附层16，且第二吸气风机17与第二活性炭吸附层16构成过滤结构，第二连接管15远离第二吸气风机17的一端与进料口14内部连接，且第一连接管13远离第一吸气风机11的一端与进料口14内部连接，罐体1一侧的中间位置安装有控制器3，且控制器3通过导线与第一吸气风机11、第二吸气风机17、电机7、热泵10、第二电动推杆9和第一电动推杆2电连接。

工作原理：使用时首先通过把手20将进料口14打开，打开之后，将J酸倒入进料口14.倒入进料口14后，通过控制器3控制电机7带动旋转轴21进行转动，旋转轴21带动搅拌叶片19进行搅拌，在搅拌的同时碾碎齿18对J酸进行碾碎，在后续的烘干处理中，使得烘干更彻底，通过控制器3控制热泵10进行工作，1热泵10对装置内部进行烘干，烘干的过程中热气在装置内部的上方，通过第二吸气风机17和第一吸气风机11，将热空气输送到装置内部，进行装置内部的预热，提高了烘干的效率，并且防止了热污染，提高了装置的环保性能，造出料时，通过第一电动推杆2和第二电动推杆9，将挡板6进行回收，将I酸分别从第一出料口4和第二出料口8推出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。