一种羽绒加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种羽绒加工用烘干装置。

背景技术：

羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，但是在羽绒使用之前需要对羽绒进行加工，羽绒烘干就是羽绒加工的其中一个流程。

但是，市场上现有的烘干装置不能先对羽绒进行水分过滤，不能将粘接在一起的羽绒进行吹散之后再进行烘干。

所以，我们提出了一种羽绒加工用烘干装置以便于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种羽绒加工用烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的烘干装置不能先对羽绒进行水分过滤，不能将粘接在一起的羽绒进行吹散之后再进行烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒加工用烘干装置，包括烘干壳体和出料口，所述烘干壳体的上方设置有进料口，且烘干壳体的内侧连接有排水板，所述排水板的左下方连接有导料板，且导料板的左下方设置有电动推杆，所述排水板的内部贯穿有出水管，所述烘干壳体的左右两侧均设置有支撑架，且支撑架的上方安装有加热器，所述加热器的右方设置有鼓风机，且鼓风机通过管道与出风口连接，所述出风口的下方设置有加热丝，所述出料口位于烘干壳体的中下方，且出料口的内部设置有转轴，所述转轴的外侧连接圆盘。

优选的，所述烘干壳体的下端为漏斗状结构，且烘干壳体下端的内侧均匀设置有加热丝。

优选的，所述导料板与烘干壳体和电动推杆均为铰接连接，且导料板的上表面为圆弧形结构。

优选的，所述排水板的上侧为网孔状，且排水板通过出水管与烘干壳体连接，并且出水管贯穿排水板和烘干壳体通往外界。

优选的，所述圆盘的外径大于出料口的内径，且圆盘与出料口通过转轴构成旋转结构，并且圆盘的旋转角度为0~180°。

优选的，所述出风口设置有4个，且出风口与烘干壳体之间的夹角为45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该羽绒加工用烘干装置，

（1）在烘干壳体的内部设置有排水板，羽绒落到导料板和排水板上，排水板的上侧为网孔状结构，且排水板的下侧通过出水管与烘干壳体连接，而且出水管的后端穿过烘干壳体通往外界，羽绒内的水分通过排水板的网孔过滤到排水板的底侧，然后通过出水管排出烘干壳体；

（2）设置有出风口，鼓风机将热气通过管道输送到烘干壳体内，热风可以对羽绒进行烘干，同时热风可以将羽绒进行吹散，方便后面加热丝对羽绒进行加热烘干；

（3）出料口通过转轴与圆盘连接，将圆盘通过转轴从出料口内旋转出，使得羽绒从出料口内掉落。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型出风口俯视结构示意图；

图4为本实用新型圆盘和出料口连接结构示意图。

图中：1、烘干壳体；2、进料口；3、导料板；4、排水板；5、出水管；6、支撑架；7、加热器；8、鼓风机；9、管道；10、电动推杆；11、加热丝；12、出料口；13、转轴；14、圆盘；15、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种羽绒加工用烘干装置，包括烘干壳体1、进料口2、导料板3、排水板4、出水管5、支撑架6、加热器7、鼓风机8、管道9、电动推杆10、加热丝11、出料口12、转轴13、圆盘14和出风口15，烘干壳体1的上方设置有进料口2，且烘干壳体1的内侧连接有排水板4，排水板4的左下方连接有导料板3，且导料板3的左下方设置有电动推杆10，排水板4的内部贯穿有出水管5，烘干壳体1的左右两侧均设置有支撑架6，且支撑架6的上方安装有加热器7，加热器7的右方设置有鼓风机8，且鼓风机8通过管道9与出风口15连接，出风口15的下方设置有加热丝11，出料口12位于烘干壳体1的中下方，且出料口12的内部设置有转轴13，转轴13的外侧连接圆盘14。

烘干壳体1的下端为漏斗状结构，且烘干壳体1下端的内侧均匀设置有加热丝11，方便羽绒集中到烘干壳体1的下端，使得加热丝11对羽绒进行加热烘干。

导料板3与烘干壳体1和电动推杆10均为铰接连接，且导料板3的上表面为圆弧形结构，电动推杆10推动导料板3向上移动，羽绒可以从导料板3和排水板4之间掉落到下方。

排水板4的上侧为网孔状，且排水板4通过出水管5与烘干壳体1连接，并且出水管5贯穿排水板4和烘干壳体1通往外界，羽绒内的水分通过排水板4的网孔过滤到排水板4的底侧，然后通过出水管5排出烘干壳体1，从而对羽绒进行水分过滤。

圆盘14的外径大于出料口12的内径，且圆盘14与出料口12通过转轴13构成旋转结构，并且圆盘14的旋转角度为0~180°，当羽绒烘干之后，可以旋转圆盘14，使得羽绒从出料口12掉落。

出风口15设置有4个，且出风口15与烘干壳体1之间的夹角为45°，鼓风机8将热气通过管道9输送到烘干壳体1内，热风可以对羽绒进行烘干，同时热风可以将羽绒进行吹散，方便后面加热丝11对羽绒进行加热烘干。

工作原理：在使用该羽绒加工用烘干装置时，首先使用者先将整个装置放置到工作区域内，根据图1-4，将需要烘干的羽绒从进料口2放入烘干壳体1内，首先羽绒会落到排水板4和导料板3上，排水板4和导料板3的连接处通过橡胶凸起密封连接，排水板4的上侧为网孔状结构，且排水板4的下侧通过出水管5与烘干壳体1连接，而且出水管5的后端穿过烘干壳体1通往外界，羽绒内的水分通过排水板4的网孔过滤到排水板4的底侧，然后通过出水管5排出烘干壳体1，当羽绒中的水分经过过滤之后，将电动推杆10和加热器7均外接电源，电动推杆10推动导料板3向上移动，羽绒可以从导料板3和排水板4之间掉落到下方，同时鼓风机8将热气通过管道9输送到烘干壳体1内，热风可以对羽绒进行烘干，同时热风可以将羽绒进行吹散，然后关闭鼓风机8，羽绒落到加热丝11的上方，通过加热丝11对羽绒进行加热烘干，当羽绒烘干完毕之后，将圆盘14通过转轴13从出料口12内旋转出，使得羽绒从出料口12内掉落，（加热器7的型号是：HGK047），以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。