一种生物制药用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及生物制药技术领域，具体是一种生物制药用烘干装置。

背景技术：

生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。生物制物原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。

现有技术中有很多研究生物制药的期刊和文献，但是，尚未发现一种适用于生物制药的蒸发装置，在制药过程中，有些刚采摘的中草药在研磨之前可能还夹带一些水分，而需要将药物中的水分快速的蒸发烘干，防止药材中的水分影响药物的正常制备。为此，本实用新型提供一种生物制药用烘干装置以解决上述提出的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有技术中生物制药存在功没有一种适用于生物制药的蒸发装置的技术问题，提供一种生物制药用烘干装置，通过设置搅拌叶、风机、加热板等部件，使得装置可快速的将药物烘干，并提高了装置的烘干质量，有很高的推广价值。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种生物制药用烘干装置，包括加工釜、电机、两个风机、控制开关、密封盖和两个排气栅，所述电机通过螺母固定安装在加工釜的中部底端，所述加工釜的中部左右两端均通过螺母固定安装有风机，所述加工釜的右上角通过螺母固定安装有控制开关，所述加工釜的顶端嵌套设置有密封盖，所述排气栅分别嵌套设置在加工釜的左上角和右上角，所述加工釜的内部贯穿设置有转轴，且转轴的底端与电机之间转动连接，所述转轴的外侧无缝焊接有若干个搅拌叶，所述搅拌叶中部的左右两端均设有连杆，所述连杆与搅拌叶之间无缝焊接，所述加工釜的下方通过螺母固定安装有釜底层，所述釜底层的中部嵌入设置有加热板，所述加热板的上方紧密贴合有排气层，所述排气层的表面开口设有若干个排气孔。

进一步的，所述风机、加热板和电机均通过控制开关与外部电源之间电性连接。

进一步的，述搅拌叶与转轴之间呈60°设置。

进一步的，所述搅拌叶围绕转轴的中部呈“十”字状设置。

进一步的，所述风机的内侧顶部均设有导管，且导管嵌入设置在加热板中。

进一步的，所述排气层呈半个往上开口的“圆球”状。

本实用新型提供了一种生物制药用烘干装置，具有以下有益效果：

1、本实用通过安装有加热板，排气层紧密贴合在加热板的上方，使得当药物倒入至装置内部时，加热板产生热量对倒入的药物进行烘干，从而加快了装置的烘干速度。

2、本实用通过安装有风机，风机的内侧顶部均设有导管，且导管嵌入设置在加热板中，使得当装置开始工作时，风机产生气流将加热板中的热量通过排气孔吹向药物，从而加快了药物的烘干速度。

3、本实用通过安装有搅拌叶，搅拌叶围绕转轴的中部呈“十”字状设置，使得当药物放置在加工釜内部时烘干时，搅拌叶可对正烘干的药物进行搅拌，使得药物各个面充分的与装置产生的热风接触，从而提高了装置的烘干质量。

综上，整个装置烘干速度快，可快速的将药物烘干，且药物的各个面可同时与装置内部的热风接触，烘干的质量更好，有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的转轴结构俯视示意图。

图3为本实用新型的釜底层结构俯视示意图。

图1-3中：加工釜1、转轴101、搅拌叶102、连杆103、釜底层 104、加热板105、排气层106、排气孔107、电机2、风机3、控制开关4、密封盖5、排气栅6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的转轴101、加热板105(型号为JRB)、电机2(型号为MB063)、风机3(型号为LH-DFJ)、控制开关4(型号为2CPSA1A1) 和密封盖5均可从市场购买或定制获得。

实施例一：

本实用新型提供的一种生物制药用烘干装置，包括加工釜1、电机2、两个风机3、控制开关4、密封盖5和两个排气栅6，电机2通过螺母固定安装在加工釜1的中部底端，加工釜1的中部左右两端均通过螺母固定安装有风机3，加工釜1的右上角通过螺母固定安装有控制开关4，加工釜1的顶端嵌套设置有密封盖5，排气栅6分别嵌套设置在加工釜1的左上角和右上角，加工釜1的内部贯穿设置有转轴101，且转轴101的底端与电机2之间转动连接，转轴101的外侧无缝焊接有若干个搅拌叶102，搅拌叶102中部的左右两端均设有连杆103，连杆103与搅拌叶102之间无缝焊接，釜底层104通过螺母固定安装在加工釜1的下方，加工釜1的下方通过螺母固定安装有釜底层104，釜底层104的中部嵌入设置有加热板105，排气层106的表面开口设有若干个排气孔107。

本实用提供的生物制药用烘干装置装置烘干速度快，可快速的将药物烘干。

实施例二：

本实用新型提供的一种生物制药用烘干装置，风机3、加热板105 和电机2均通过控制开关4与外部电源之间电性连接，述搅拌叶102 与转轴101之间呈60°设置，搅拌叶102围绕转轴101的中部呈“十”字状设置，使得当药物放置在加工釜1内部时烘干时，搅拌叶102可加大对正烘干的药物进行搅拌的接触面，使得药物各个面充分的与装置产生的热风接触，从而提高了装置的烘干质量；风机3的内侧顶部均设有导管，且导管嵌入设置在加热板105中，使得当装置开始工作时，风机3产生气流将加热板105中的热量通过排气孔107吹向药物，从而加快了药物的烘干速度排气层106呈半个往上开口的“圆球”状，使得搅拌叶102可对储存在釜底层104中的药物充分搅拌。

本实用提供的生物制药用烘干装置，药物的各个面可同时与装置内部的热风接触，烘干的质量更好，有很高的推广价值。

实施例三：

在使用本实施例提供的生物制药用烘干装置整体装置时，首先将装置放置在平稳的地面，之后再将装置与外接电源连接，之后打开密封盖5，将药物倒入至加工釜1内部，之后按动控制开关4，加热板 105产生热量，热量透过排气层106中的排气孔107进入加工釜1内部，同时风机3产生气流，吹向加热板105，加快热量散发至加工釜 1内部的速度，同时电机2通过转轴101带动搅拌叶102与搅拌叶102 上的连杆103转动，对药物进行搅拌，使得药物的各个面充分的与热风接触。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。