一种设有分散机构的羽绒加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种设有分散机构的羽绒加工用烘干装置。

背景技术：

羽绒是一种常用的生活材料，主要应用在羽绒被/羽绒服等日常用品中，由于羽绒是在动物身上拔出来的，所以在直接使用之间需要使用烘干装置、对大致干燥的羽绒进行彻底的烘干操作，但是现有的烘干装置在实际使用时存在着没有设置羽绒的分散机构，导致成块的羽绒在烘干后容易粘接在一起，且烘干效率不高的缺点。针对上述问题，急需在原有羽绒烘干装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设有分散机构的羽绒加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出没有设置羽绒的分散机构，导致成块的羽绒在烘干后容易粘接在一起，且烘干效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有分散机构的羽绒加工用烘干装置，包括进料口、出料口、风扇、电动机和热风机，所述进料口和出料口分别安装在罐体的顶端和底端，所述风扇和电动机分别安装在罐体的顶部和边侧，且电动机、驱动轴和转轴均与安装了皮带的皮带轮相连接，所述驱动轴为垂直分布，且其通过轴承座安装在罐体的表面，并且驱动轴的顶端固定连接有传动圆盘，同时传动圆盘的上端面边缘处焊接有竖杆，所述罐体的内部固定连接有支撑板，且支撑板上均匀开设有垂直贯通的漏孔，所述转轴安装在罐体的底端，且转轴上设置有位于罐体内部的搅拌杆，所述热风机位于罐体的边侧。

优选的，所述竖杆和水平分布的滑杆转动连接，滑杆和罐体滑动连接，滑杆的末端穿过罐体的罐壁延伸至横杆上。

优选的，所述横杆上水平安装有等间距分布的安装杆，安装杆的下端面固定有垂直分布的分散杆，且分散杆的边侧设置有安装在支撑板上的错位杆，错位杆和漏孔交错分布，并且水平横向上的一组漏孔和其上方的分散杆上下对应。

优选的，所述转轴底端的空腔中轴承连接有通气管，且通气管的另一端和热风机的出气端相连接。

优选的，所述通气管和开设在转轴内部的第一通道相连通，且第一通道和开设在搅拌杆内部的第二通道相连通，并且第二通道和设置在搅拌杆下端面的滤网孔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有分散机构的羽绒加工用烘干装置，通过在设备中添加羽绒的分散机构，能在羽绒彻底烘干前对其进行打散操作，设计更加合理，并且配合底部的烘干结构的使用，能对羽绒进行更加高效的烘干；

1.竖杆和圆盘等结构的使用，便于通过电动机的运转来带动分散杆的来回移动，从而对落在支撑板上的羽绒进行分散操作，确保了羽绒后期烘干加工的质量；

2.使用转轴以及相关结构，在对落下羽绒进行搅拌的同时，使穿插在羽绒中的搅拌杆、能对设备内部的羽绒进行高效的烘干操作。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型横杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑板俯视结构示意图；

图4为本实用新型转轴正剖结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、风扇；5、电动机；6、皮带轮；7、驱动轴；8、轴承座；9、传动圆盘；91、竖杆；92、滑杆；93、横杆；94、安装杆；95、分散杆；96、错位杆；10、支撑板；11、漏孔；12、转轴；121、通气管；122、第一通道；123、第二通道；124、滤网孔；13、热风机；14、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种设有分散机构的羽绒加工用烘干装置，包括罐体1、进料口2、出料口3、风扇4、电动机5、皮带轮6、驱动轴7、轴承座8、传动圆盘9、竖杆91、滑杆92、横杆93、安装杆94、分散杆95、错位杆96、支撑板10、漏孔11、转轴12、通气管121、第一通道122、第二通道123、滤网孔124、热风机13和搅拌杆14，进料口2和出料口3分别安装在罐体1的顶端和底端，风扇4和电动机5分别安装在罐体1的顶部和边侧，且电动机5、驱动轴7和转轴12均与安装了皮带的皮带轮6相连接，驱动轴7为垂直分布，且其通过轴承座8安装在罐体1的表面，并且驱动轴7的顶端固定连接有传动圆盘9，同时传动圆盘9的上端面边缘处焊接有竖杆91，罐体1的内部固定连接有支撑板10，且支撑板10上均匀开设有垂直贯通的漏孔11，转轴12安装在罐体1的底端，且转轴12上设置有位于罐体1内部的搅拌杆14，热风机13位于罐体1的边侧。

竖杆91和水平分布的滑杆92转动连接，滑杆92和罐体1滑动连接，滑杆92的末端穿过罐体1的罐壁延伸至横杆93上，横杆93上水平安装有等间距分布的安装杆94，安装杆94的下端面固定有垂直分布的分散杆95，且分散杆95的边侧设置有安装在支撑板10上的错位杆96，错位杆96和漏孔11交错分布，并且水平横向上的一组漏孔11和其上方的分散杆95上下对应，电动机5的运行会通过皮带轮6和皮带来带动转轴12以及驱动轴7同步转动，当驱动轴7处于转动状态时，会通过传动圆盘9带动滑杆92来回往复移动，继而通过横杆93来拉动着安装杆94同步移动，相应的，穿插在错位杆96之间的分散杆95同样的来回移动，从而通过拉扯的方式、对落在分散杆95之间的成块羽绒进行分散操作，分散后的羽绒块体积减小，便会从漏孔11处漏到罐体1的下半段，而风扇4在运行时会向罐体1中吹风，从而促进羽绒的下落。

转轴12底端的空腔中轴承连接有通气管121，且通气管121的另一端和热风机13的出气端相连接，通气管121和开设在转轴12内部的第一通道122相连通，且第一通道122和开设在搅拌杆14内部的第二通道123相连通，并且第二通道123和设置在搅拌杆14下端面的滤网孔124相连通，转轴12的转动则会带动搅拌杆14一同转动，从而对落在罐体1下半段的羽绒进行搅拌操作，与此同时热风机13启动运行，向通气管121中吹入热风，由于通气管121轴承安装在转轴12上，所以转轴12的转动并不会影响的通气管121的使用，热风在经过第一通道122和第二通道123之后，从滤网孔124中喷出，又因为搅拌杆14一直穿插在羽绒中，所以冒出的热气会对被搅拌的羽绒进行烘干操作，烘干效果更加理想。

工作原理：首先可将需要烘干的大致干燥的羽绒从进料口2处投入到罐体1中，电动机5的运行会通过皮带轮6和皮带来带动转轴12以及驱动轴7同步转动，当驱动轴7处于转动状态时，会通过传动圆盘9带动滑杆92来回往复移动，继而通过横杆93来拉动着安装杆94同步移动，相应的，穿插在错位杆96之间的分散杆95同样的来回移动，从而通过拉扯的方式、对落在分散杆95之间的成块羽绒进行分散操作，分散后的羽绒块体积减小，便会从漏孔11处漏到罐体1的下半段，而风扇4在运行时会向罐体1中吹风，从而促进羽绒的下落；

转轴12的转动则会带动搅拌杆14一同转动，从而对落在罐体1下半段的羽绒进行搅拌操作，与此同时热风机13启动运行，向通气管121中吹入热风，由于通气管121轴承安装在转轴12上，所以转轴12的转动并不会影响的通气管121的使用，热风在经过第一通道122和第二通道123之后，从滤网孔124中喷出，又因为搅拌杆14一直穿插在羽绒中，所以冒出的热气会对被搅拌的羽绒进行烘干操作，烘干效果更加理想。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。