一种中药饮片烘干装置的制作方法

本实用新型属于中药饮片技术领域，具体涉及一种中药饮片烘干装置。

背景技术：

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片、原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片，而中药饮片烘干装置即是对中药饮片进行烘干加工，便于中药饮片的使用和保存。

但是目前市场上的中药饮片烘干装置在加工过程中仍然存在一定的缺陷，例如，烘干时产生的水蒸气直接排出，不能进行回收利用，容易造成资源浪费，同时排出的废气中掺杂中药气味，容易造成空气污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片烘干装置，以解决上述背景技术中提出的不能对水蒸气进行回收利用，容易造成资源浪费，且不能对废气进行处理，容易造成空气污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片烘干装置，包括机箱体，所述机箱体顶部的中间位置处安装有加料斗，且机箱体顶部的一侧通过支撑板固定有净化箱，所述净化箱的内部安装有活性炭过滤网，且净化箱相对于加料斗的一侧连接有排气管，所述机箱体内部的中间位置处通过支撑腿安装有烘干箱，且机箱体内部的顶端固定有冷凝板，所述机箱体内部靠近烘干箱的下方位置处安装有弧形板，且机箱体内部底部的中间位置处固定有收集箱，所述烘干箱与加料斗之间连接有进料管道，且烘干箱的上表面均匀分布有四个排气孔，所述烘干箱的内壁设置有保温层，且保温层的内壁设置有加热层，所述加热层的内部均匀安装有若干个加热块，所述收集箱与弧形板之间连接有出水管，且收集箱的一侧通过管道连接有水泵，所述水泵相对于收集箱的一端连接有贯穿机箱体的排水管，所述机箱体的顶部对称设置有两个出气管，且机箱体的一侧安装有与烘干箱相连通的出料口，两个所述出气管的顶端均连接有与净化箱相连通的输气管，所述机箱体相对于出料口的一侧固定有伺服电机，且机箱体的前表面安装有控制器和温控器，所述温控器位于控制器的一侧，所述伺服电机的输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴贯穿烘干箱，并延伸至烘干箱的内部，所述搅拌轴延伸至烘干箱内部的一端安装有搅拌叶，所述伺服电机和水泵均与控制器电性连接，所述加热块与温控器电性连接，所述控制器和温控器均与外部电源电性连接。

优选的，所述活性炭过滤网共设置有三个，且三个活性炭过滤网沿水平方向呈矩形阵列分布。

优选的，所述搅拌轴与伺服电机通过传动轴转动连接。

优选的，所述烘干箱底部的支撑腿与弧形板的连接处设置有密封垫圈。

优选的，所述烘干箱的顶部设置为锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了冷凝板、弧形板、出水管和收集箱，在加工过程中，中药饮片中的水分蒸发，形成水蒸气，通过排气孔排出，当水蒸气上升至与机箱体内部顶端的冷凝板接触时，利用热气遇冷凝结的原理，中药烘干时产生的水蒸气在冷凝板的作用下凝结，并在其自身重力的作用下滴落，沿机箱体顶部流至弧形板上进行收集，并在出水管的作用下流进收集箱中，存储一定时，工人可通过控制器控制水泵工作，通过管道将收集箱中收集的冷凝水抽出，并经过排水管排出，进而实现水资源的回收利用，避免了水资源直接排出，造成资源浪费的问题，提高了资源利用率，实现装置更加节能。

(2)本实用新型设置了输气管、净化箱和活性炭过滤网，在烘干过程中，废气通过排气孔排出，经过冷凝板冷凝后，由出气管排出，并在输气管的作用下输进净化箱中，净化箱通过其内部的活性炭过滤网对废气进行吸附过滤，去除废气中掺杂的中药气味，进而实现废气处理，避免了废气排出，造成空气污染的问题，实现装置更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型烘干箱的结构示意图；

图4为本实用新型净化箱的结构示意图；

图中：1-机箱体；2-出料口；3-冷凝板；4-出气管；5-加料斗；6-输气管；7-净化箱；71-活性炭过滤网；8-排气管；9-伺服电机；10-排水管；11-水泵；12-收集箱；13-弧形板；14-烘干箱；141-保温层；142-加热层；143-加热块；144-搅拌叶；15-出水管；16-搅拌轴；17-排气孔；18-进料管道；19-控制器；20-温控器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片烘干装置，包括机箱体1，机箱体1顶部的中间位置处安装有加料斗5，且机箱体1顶部的一侧通过支撑板固定有净化箱7，净化箱7的内部安装有活性炭过滤网71，净化箱7通过其内部的活性炭过滤网71对废气进行过滤，去除废气中掺杂的中药气味，避免空气污染，且净化箱7相对于加料斗5的一侧连接有排气管8，机箱体1内部的中间位置处通过支撑腿安装有烘干箱14，且机箱体1内部的顶端固定有冷凝板3，废气由排气孔17排出烘干箱14，并上升与机箱体1内部顶端的冷凝板3接触，利用热气遇冷凝结的原理，使中药烘干时产生的水蒸气凝结，并在其自身重力的作用下滴落，沿机箱体1顶部流至弧形板13上，机箱体1内部靠近烘干箱14的下方位置处安装有弧形板13，通过弧形板13的弧形结构更加便于收集冷凝水，且机箱体1内部底部的中间位置处固定有收集箱12，烘干箱14与加料斗5之间连接有进料管道18，且烘干箱14的上表面均匀分布有四个排气孔17，烘干箱14的内壁设置有保温层141，且保温层141的内壁设置有加热层142，加热层142的内部均匀安装有若干个加热块143，收集箱12与弧形板13之间连接有出水管15，且收集箱12的一侧通过管道连接有水泵11，水泵11采用50CQ-25水泵，其电压为380V，转速为2900r/min，流量为14.4m³/h，水泵11相对于收集箱12的一端连接有贯穿机箱体1的排水管10，机箱体1的顶部对称设置有两个出气管4，且机箱体1的一侧安装有与烘干箱14相连通的出料口2，两个出气管4的顶端均连接有与净化箱7相连通的输气管6，机箱体1相对于出料口2的一侧固定有伺服电机9，伺服电机9的型号为HC-SFS103，其功率为1KW，额定电压为200V，速度响应频率为500KHz，且机箱体1的前表面安装有控制器19和温控器20，控制器19采用HST-42控制器的额定电压为110-220V，功率为0.004KW，速度响应频率为5KHZ，温控器20采用sdc35温控器，温控器20位于控制器19的一侧，伺服电机9的输出端连接有搅拌轴16，且搅拌轴16贯穿烘干箱14，并延伸至烘干箱14的内部，搅拌轴16延伸至烘干箱14内部的一端安装有搅拌叶144，伺服电机9和水泵11均与控制器19电性连接，加热块143与温控器20电性连接，控制器19和温控器20均与外部电源电性连接。

进一步的，活性炭过滤网71共设置有三个，且三个活性炭过滤网71沿水平方向呈矩形阵列分布，提高净化箱7的净化效率。

具体地，搅拌轴16与伺服电机9通过传动轴转动连接，实现搅拌轴16转动。

值得说明的是，烘干箱14底部的支撑腿与弧形板13的连接处设置有密封垫圈，防止冷凝水由烘干箱14底部的支撑腿与弧形板13的连接处溢出。

进一步的，烘干箱14的顶部设置为锥形结构，便于冷凝水的流动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工人先将其接通外部电源，并通过控制器19打开装置电源，使装置开始工作，再将待烘干的中药饮片由加料斗5加进，经过进料管道18输进烘干箱14中，此时工人可通过控制器19控制伺服电机9正向转动，并带动搅拌轴16转动，搅拌轴16转动带动搅拌叶144正向转动，以对中药饮片进行翻转，同时工人通过温控器20控制加热层142内部的加热块143通电加热，以对烘干箱14内部的中药饮片进行加热烘干，一定时间后，烘干完成，工人通过控制器19控制伺服电机9反向转动，并带动搅拌轴16转动，搅拌轴16转动带动搅拌叶144反向转动，以将中药饮片螺旋推动，由出料口2排出，以此完成中药饮片的烘干加工，在烘干过程中，中药饮片中的水分蒸发，形成水蒸气，通过排气孔17排出，当水蒸气上升至与机箱体1内部顶端的冷凝板3接触时，利用热气遇冷凝结的原理，中药烘干时产生的水蒸气在冷凝板3的作用下凝结，并在其自身重力的作用下滴落，沿机箱体1顶部流至弧形板13上进行收集，并在出水管15的作用下流进收集箱12中，存储一定时，工人可通过控制器19控制水泵11工作，通过管道将收集箱12中收集的冷凝水抽出，并经过排水管10排出，进而实现水资源的回收利用，而凝结后废气则由出气管4排出，在输气管6的作用下输进净化箱7中，净化箱7通过其内部的活性炭过滤网71对废气进行吸附过滤，去除废气中掺杂的中药气味，避免空气污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。