大吸力静音风箱结构设计的集成灶的制作方法

本实用新型属于集成灶技术领域，具体涉及大吸力静音风箱结构设计的集成灶。

背景技术：

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间，抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。集成灶是运用微空气动力学原理，采用深井下排或侧吸下排，下排风产生流体负压区的原理，让油烟往下吸走，油烟吸净率达95％以上。集成灶是为解决传统油烟机无法彻底根除油烟的难题，改善厨房和家居环境而研制开发的厨房家电产品。

现有的集成灶包括机体、安装在机体上的灶台、位于灶台上部的吸风挡板、位于灶台下方的燃烧系统和与吸风挡板的吸风口连通的风道等部件，风道由依次连接的吸风室、涡轮风机和出风管所组成，涡轮风机由蜗壳和蜗壳内的由电机驱动的风轮组成，通过风轮的转动使蜗壳产生负压，使吸风口吸入的油烟并经风道加以排放，为了安全起见及降低涡轮风机所产生的噪音，人们使用一种整体呈矩形的风箱将整个涡轮风机安装在其内部，风箱是集成灶的集烟装置的主要构成部件，现有的风箱通常由若干平板组成，平板与平板之间通过焊接的方式进行连接，这只能在一定程度上降低了噪音，无法满足人们日益增长追求静音的需求。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供大吸力静音风箱结构设计的集成灶，通过将箱体与排烟道连接，排烟道上设置排烟道倾斜连接口，箱体内的风机与排烟道倾斜连接口连接，使得风机倾斜设置，风机能够顺畅的将油烟排到排烟道中，从而极大地降低了噪音，从而满足人们日益增长追求静音的需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

大吸力静音风箱结构设计的集成灶，包括箱体，箱体的顶部设有吸风口，箱体内设有风机，其特征在于：风机的底部设有排烟道，风机呈蜗壳状，排烟道设有排烟道倾斜连接口，风机设有开口，开口与排烟道倾斜连接口连通。本实用新型通过将箱体与排烟道连接，排烟道上设置排烟道倾斜连接口，箱体内的风机与排烟道倾斜连接口连接，使得风机倾斜设置，风机能够顺畅的将油烟排到排烟道中，从而极大地降低了噪音，从而满足人们日益增长追求静音的需求。

进一步，开口向排烟道方向延伸形成连接端，连接端位于排烟道内，风机与排烟道之间连接有连接件，连接件设于连接端上。实现了风机与排烟道的固定连接。

进一步，连接件包括底座与限位杆，限位杆与底座固定连接，底座与连接端固定连接，排烟道的顶部设有限位孔，限位杆位于限位孔中，风机拆卸方便。

进一步，风机内设有风轮，风轮的直径为300毫米，风轮尺寸加大，从而增加了吸力。

进一步，排烟道倾斜连接口与水平面的夹角a为20度，使得风机倾斜角度为20度，能够降低风机的噪音。

进一步，排烟道的两端均设有排烟口，其中一个排烟口设有密封塞，另一个排烟口设有出风口接头，因实际情况，有排烟管道在集成灶的左边，而有的在右边，只需要将密封塞与出风口接头互换即可。

进一步，风机与壳体之间连接有弹性缓冲装置，弹性缓冲装置包括弹簧与伸缩套管，弹簧连接于风机与壳体之间，伸缩套管位于弹簧内，伸缩套管的一端与风机固定连接，伸缩套管的另一端与壳体固定连接。风轮的转动会造成风机的抖动，而风机贴壁安装在壳体上，风机会带动壳体一起震动，加大噪音，弹性缓冲件安装在壳体与风机之间，可以分散风机的震动，并且不会传递到壳体上，从而减小震动、减小噪音。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过将箱体与排烟道连接，排烟道上设置排烟道倾斜连接口，箱体内的风机与排烟道倾斜连接口连接，使得风机倾斜设置，风机能够顺畅的将油烟排到排烟道中，从而极大地降低了噪音，从而满足人们日益增长追求静音的需求。

本实用新型在风机与壳体之间连接有弹性缓冲装置，弹性缓冲装置包括弹簧与伸缩套管，弹簧连接于风机与壳体之间，伸缩套管位于弹簧内，伸缩套管的一端与风机固定连接，伸缩套管的另一端与壳体固定连接。风轮的转动会造成风机的抖动，而风机贴壁安装在壳体上，风机会带动壳体一起震动，加大噪音，弹性缓冲件安装在壳体与风机之间，可以分散风机的震动，并且不会传递到壳体上，从而减小震动、减小噪音。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施一中风箱的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中风箱内部的结构示意图；

图5本实用新型实施一的结构示意图。

图中，1-箱体；2-吸风口；3-风机；4-排烟道；5-开口；6-连接端；7-连接件；8-底座；9-限位杆；10-限位孔；11-风轮；12-排烟口；13-密封塞；14- 出风口接头；15-弹性缓冲装置；16-弹簧；17-伸缩套管；18-排烟道倾斜连接口。

具体实施方式

如图1、图2、图3与图5所示，为本实用新型实施例一，

大吸力静音风箱结构设计的集成灶，包括箱体1，箱体1的顶部设有吸风口2，箱体1内设有风机3，其特征在于：风机3的底部设有排烟道4，风机3呈蜗壳状，排烟道4设有排烟道倾斜连接口18，风机3设有开口5，开口5与排烟道倾斜连接口18连通。

开口5向排烟道4方向延伸形成连接端6，连接端6位于排烟道4内，风机 3与排烟道4之间连接有连接件7，连接件7设于连接端6上。实现了风机3与排烟道4的固定连接。连接件7包括底座8与限位杆9，限位杆9与底座8固定连接，底座8与连接端6固定连接，排烟道4的顶部设有限位孔10，限位杆9 位于限位孔10中，风机3拆卸方便。

风机3内设有风轮11，风轮11的直径为300毫米。风轮11尺寸加大，从而增加了吸力。

排烟道倾斜连接口18与水平面的夹角a为20度，使得风机3倾斜角度为 20度，能够降低风机3的噪音。

排烟道4的两端均设有排烟口12，其中一个排烟口12设有密封塞13，另一个排烟口12设有出风口接头14，因实际情况，有排烟管道在集成灶的左边，而有的在右边，只需要将密封塞13与出风口接头14互换即可。

如图4所示，为本实用新型实施例二，

大吸力静音风箱结构设计的集成灶，包括箱体1，箱体1的顶部设有吸风口 2，箱体1内设有风机3，风机3的底部设有排烟道4，风机3呈蜗壳状，排烟道4设有排烟道倾斜连接口18，风机3设有开口5，开口5与排烟道倾斜连接口18连通。

开口5向排烟道4方向延伸形成连接端6，连接端6位于排烟道4内，风机 3与排烟道4之间连接有连接件7，连接件7设于连接端6上。实现了风机3与排烟道4的固定连接。连接件7包括底座8与限位杆9，限位杆9与底座8固定连接，底座8与连接端6固定连接，排烟道4的顶部设有限位孔10，限位杆9 位于限位孔10中，风机3拆卸方便。

排烟道4的两端均设有排烟口12，其中一个排烟口12设有密封塞13，另一个排烟口12设有出风口接头14，因实际情况，有排烟管道在集成灶的左边，而有的在右边，只需要将密封塞13与出风口接头14互换即可。

风机3与箱体1之间连接有弹性缓冲装置15，弹性缓冲装置15包括弹簧 16与伸缩套管17，弹簧16连接于风机3与箱体1之间，伸缩套管17位于弹簧 16内，伸缩套管17的一端与风机3固定连接，伸缩套管17的另一端与箱体1 固定连接。风轮11的转动会造成风机3的抖动，而风机3贴壁安装在箱体1上，风机3会带动箱体1一起震动，加大噪音，弹性缓冲件安装在箱体1与风机3 之间，可以分散风机3的震动，并且不会传递到箱体1上，从而减小震动、减小噪音。

本实用新型通过将箱体1与排烟道4连接，排烟道4上设置排烟道倾斜连接口18，箱体1内的风机3与排烟道倾斜连接口18连接，使得风机3倾斜设置，风机3能够顺畅的将油烟排到排烟4道中，从而极大地降低了噪音，从而满足人们日益增长追求静音的需求。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。