一种中药饮片用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及中药饮片烘干技术领域，具体为一种中药饮片用烘干装置。

背景技术：

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经加工炮制后的可以直接用于中医临床的中药，在中药饮片的加工过程中，需要对其进行烘干操作，然而现有的中药饮片烘干装置存在以下问题；

1.在对中药饮片进行烘干时，由于中药饮片多为片状，在静止烘干时，片状的双面烘干不均匀，运动烘干时又容易对中药饮片造成损坏；

2.中药饮片烘干之前，不方便放置，选择倒入的放置方法容易对中药饮片造成损坏，中药饮片烘干完毕后，也不方便取出，缺乏对中药饮片的保护。

针对上述问题，急需在原有中药饮片烘干装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片用烘干装置，以解决上述背景技术提出现有的中药饮片烘干装置对中药饮片的烘干不均匀，中药饮片不方便放置和拿取，缺乏对中药饮片的保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片用烘干装置，包括电机、放置筒、放料架和从动齿轮，所述电机安装于筒体的顶部边缘处，且电机的输出端连接有主动齿轮，并且主动齿轮位于筒体内，所述放置筒安装于筒体内，且放置筒顶部的外侧固定有卡块，并且卡块与主动齿轮相连接，所述放置筒的两端均设置有活动板，且活动板位于活动槽内，并且活动槽开设于筒体的内壁上，所述放料架的两端预留有安装槽，且放料架两端的安装槽内分别设置有对接杆和固定杆，所述对接杆和固定杆与安装槽的连接处均固定有弹簧，且对接杆和固定杆上均套设有推板，所述放料架的上端面开设有放料槽，且放料槽的内壁上预留有导槽，并且导槽内安装有盖板，所述对接杆的一端位于对接槽内，且对接槽开设于放置筒的内壁上，所述从动齿轮安装于放置筒内，且从动齿轮的一侧连接有固定块，所述固定块的边端预留有固定槽，且固定槽内安装有固定杆，所述筒体的内壁上由外而内分别固定有导齿盘和加热元件，且导齿盘和加热元件均位于放置筒的内侧，并且导齿盘与从动齿轮之间相互啮合，所述筒体的上端面设置有封门。

优选的，所述卡块关于放置筒的中心轴线等角度分布，且卡块与主动齿轮之间相互啮合。

优选的，所述活动板为圆环形结构设计，且活动板的外轮廓与活动槽的内轮廓之间相互贴合。

优选的，所述对接杆为圆柱形结构设计，且对接杆的横截面面积等于对接槽的横截面面积。

优选的，所述固定杆设计为矩形结构，且固定杆与固定槽之间相互卡合。

优选的，所述盖板与导槽之间滑动连接，且导槽关于放料槽的中心轴线对称设置有2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药饮片用烘干装置，通过旋转式烘干方式，对中药饮片的烘干更均匀，对中药饮片进行保护，防止其破碎，同时方便中药饮片的放置和拿取；

1.设置的推板和弹簧，方便通过对接杆和固定杆对放料架的位置进行固定，同时方便放料架的拆卸，设置的盖板与导槽之间滑动连接，方便通过盖板对放料槽内的中药饮片进行保护，同时方便中药饮片的放置和拿取；

2.设置的卡块与主动齿轮之间相互啮合，方便主动齿轮通过卡块带动放置筒的转动，同时放置筒内等角度分布的从动齿轮与固定放置的导齿盘啮合接触，方便从动齿轮跟随放置筒一起转动，从动齿轮通过固定块带动固定杆的转动，从而带动放料架进行转动，对放料架内的中药饮片进行旋转烘干，使其烘干均匀。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型活动板的侧面结构示意图；

图4为本实用新型放料架的侧面结构示意图。

图中：1、筒体；2、电机；3、主动齿轮；4、放置筒；5、卡块；6、活动板；7、活动槽；8、放料架；9、安装槽；10、对接杆；11、固定杆；12、弹簧；13、推板；14、放料槽；15、导槽；16、盖板；17、对接槽；18、从动齿轮；19、固定块；20、固定槽；21、导齿盘；22、加热元件；23、封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片用烘干装置，包括筒体1、电机2、主动齿轮3、放置筒4、卡块5、活动板6、活动槽7、放料架8、安装槽9、对接杆10、固定杆11、弹簧12、推板13、放料槽14、导槽15、盖板16、对接槽17、从动齿轮18、固定块19、固定槽20、导齿盘21、加热元件22和封门23，电机2安装于筒体1的顶部边缘处，且电机2的输出端连接有主动齿轮3，并且主动齿轮3位于筒体1内，放置筒4安装于筒体1内，且放置筒4顶部的外侧固定有卡块5，并且卡块5与主动齿轮3相连接，放置筒4的两端均设置有活动板6，且活动板6位于活动槽7内，并且活动槽7开设于筒体1的内壁上，放料架8的两端预留有安装槽9，且放料架8两端的安装槽9内分别设置有对接杆10和固定杆11，对接杆10和固定杆11与安装槽9的连接处均固定有弹簧12，且对接杆10和固定杆11上均套设有推板13，放料架8的上端面开设有放料槽14，且放料槽14的内壁上预留有导槽15，并且导槽15内安装有盖板16，对接杆10的一端位于对接槽17内，且对接槽17开设于放置筒4的内壁上，从动齿轮18安装于放置筒4内，且从动齿轮18的一侧连接有固定块19，固定块19的边端预留有固定槽20，且固定槽20内安装有固定杆11，筒体1的内壁上由外而内分别固定有导齿盘21和加热元件22，且导齿盘21和加热元件22均位于放置筒4的内侧，并且导齿盘21与从动齿轮18之间相互啮合，筒体1的上端面设置有封门23；

卡块5关于放置筒4的中心轴线等角度分布，且卡块5与主动齿轮3之间相互啮合，方便在主动齿轮3转动时，可以通过与卡块5接触带动放置筒4的转动；

活动板6为圆环形结构设计，且活动板6的外轮廓与活动槽7的内轮廓之间相互贴合，使得放置筒4在转动时，活动板6可以跟随在活动槽7内转动，保持放置筒4转动时的稳定；

对接杆10为圆柱形结构设计，且对接杆10的横截面面积等于对接槽17的横截面面积，使得对接杆10可以跟随放料架8在对接槽17进行转动，实现对放料架8内中药饮片的均匀加热，同时避免放料架8在转动时发生偏移的情况；

固定杆11设计为矩形结构，且固定杆11与固定槽20之间相互卡合，使得从动齿轮18与导齿盘21接触转动时，可以带动固定块19和固定杆11进行转动，从而可以带动放料架8进行转动；

盖板16与导槽15之间滑动连接，且导槽15关于放料槽14的中心轴线对称设置有2个，方便盖板16的拆卸安装，从而方便将中药饮片放置进放料槽14内，方便中药饮片的放置和拿取。

工作原理：在使用该中药饮片用烘干装置时，如图1-3所示，首先对该装置进行通电，启动电机2和加热元件22，电机2带动主动齿轮3的转动，主动齿轮3通过与卡块5的接触，带动放置筒4进行转动，同时放置筒4上的活动板6在活动槽7内转动，保持放置筒4的稳定，在放置筒4的转动过程中，其内的从动齿轮18跟随转动同时与固定放置的导齿盘21啮合接触，使得从动齿轮18发生转动，从动齿轮18带动固定块19进行转动，使得固定槽20内连接的固定杆11跟随一起转动，固定杆11通过弹簧12和安装槽9带动放料架8进行转动，同时放料架8一端的对接杆10在弹簧12和安装槽9的作用下跟随一起转动，使得对接杆10的一端在对接槽17内转动，从而使得放料架8内放置的中药饮片通过旋转的方式与加热元件22散发出的热量充分接触，避免单边接触导致受热不均的问题，对中药饮片进行均匀的烘干操作，这里的放置筒4和放料架8均为网状结构设计，导热效果好，关于放置筒4等角度分布的从动齿轮18，可以同时对多组中药饮片进行烘干处理，提高效率；

如图1和图4所示，在需要对中药饮片进行放置和拿取时，首先将封门23在筒体1上打开，然后手动推动推板13，将对接杆10和固定杆11在弹簧12的作用下在安装槽9内移动，使得对接杆10和固定杆11分别与对接槽17和固定槽20脱离，然后将放料架8从放置筒4内拿出，将盖板16在导槽15内滑动拿出，可以将放置在放料架8上的放料槽14内的中药饮片拿出，然后可以根据上述操作完成对中药饮片的烘干和拿取，这里的盖板16也是网状结构设计，其网孔大小小于中药饮片的大小。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。