本实用新型属于碳化硅列管换热器技术领域，特别是涉及一种便于更换双管板的密封碳化硅列管换热器。
背景技术：
碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性，碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。
现有的碳化硅换热器内部没有清洗装置，使用时间长久后，会导致碳化硅换热器内部残留很多污物，降低了碳化硅换热器转换效率；现有的碳化硅换热器双管板不容易拆卸，长时间使用后，碳化硅换热器内部可能会有部分零件老化，不容易拆卸的双管板会给工作人员带来很多不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于更换双管板的密封碳化硅列管换热器，通过设置进水管和集污管，解决了现有的碳化硅换热器内部没有清洗装置的问题；通过在双管板设置第一环形凹槽，解决了现有的碳化硅换热器双管板不容易拆卸的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种便于更换双管板的密封碳化硅列管换热器，包括第一壳体和若干第二壳体，第一壳体周侧面圆周阵列有第一螺纹孔；所述第一壳体内表面固定连接有两个双管板；两个所述双管板之间阵列有碳化硅列管；所述第一壳体周侧面固定连通有第一进液管和第一出液管；所述第一壳体内表面固定连接有第三壳体；所述第一壳体周侧面固定连通有一进水管；所述第一壳体周侧面固定连通有两个集污管；其中，两个所述双管板一表面均开有第一环形凹槽；所述第一环形凹槽内表面与第一圆环周侧面滑动连接；两个所述第二壳体周侧面分别固定连通有第二进液管和第二出液管；两个所述第二壳体一表面开有第二环形凹槽；所述第二环形凹槽内表面与双管板一表面滑动连接；两个所述第二壳体一表面固定连接有第二圆环；所述第二圆环周侧面圆周阵列有第二螺纹孔。
进一步地，所述集污管周侧面开有一螺纹槽；所述集污管内表面开有两个槽口；两个所述槽口内表面均固定连接有一弹簧；所述集污管内表面滑动连接有一过滤板；所述过滤板周侧面固定连接有两个滑块；两个所述滑块周侧面分别与槽口内表面滑动连接；两个所述滑块一表面均与弹簧一端固定连接；所述过滤板一表面固定连接有一振动电机。
进一步地，所述第二壳体为半圆形结构。
进一步地，所述第一螺纹孔内径和第二螺纹孔内径长度一致。
进一步地，所述第三壳体内表面内表面固定连接有层耐腐蚀陶瓷；第三壳体外表面与第一壳体内表面之间形成腔体，所述腔体为真空结构。
进一步地，所述第二圆环内径与第一壳体外径长度一致；所述第二圆环内表面与第一壳体周侧面滑动连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置进水管和集污管，解决了现有的碳化硅换热器内部没有清洗装置，使用时间长久后，会导致碳化硅换热器内部残留很多污物，降低了碳化硅换热器转换效率的问题，设置的进水管和集污管可以有效的清洗内部，具有提高转换效率的优点。
2、本实用新型通过在双管板设置第一环形凹槽，解决了现有的碳化硅换热器双管板不容易拆卸，长时间使用后，碳化硅换热器内部可能会有部分零件老化，不容易拆卸的双管板会给工作人员带来很多不便的问题，设置的第一环形凹槽可以使得双管板直接套在外壳上，具有方便工作人员的优点。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种便于更换双管板的密封碳化硅列管换热器的结构示意图；
图2为第一壳体的结构示意图；
图3为双管板的结构示意图；
图4为图1的结构剖视图；
图5为图4中A处的局部放大图；
图6为集污管的结构剖视图；
图7为集污管的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-第一壳体，2-第二壳体，3-第一圆环，4-第一螺纹孔，5-双管板，6-碳化硅列管，7-第一进液管，8-第一出液管，9-第三壳体，10-进水管，11-集污管，12-第一环形凹槽，13-第二进液管，14-第二出液管，15-第二环形凹槽，16-第二圆环，17-第二螺纹孔，1101-螺纹槽，1102-槽口，1103-弹簧，1104-过滤板，1105-滑块，1106-振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示，本实用新型为一种便于更换双管板的密封碳化硅列管换热器，包括第一壳体1和若干第二壳体2，第一壳体1周侧面圆周阵列有第一螺纹孔4；第一壳体1内表面固定连接有两个双管板5；两个双管板5之间阵列有碳化硅列管6；第一壳体1周侧面固定连通有第一进液管7和第一出液管8；第一壳体1内表面固定连接有第三壳体9；第一壳体1周侧面固定连通有一进水管10；第一壳体1周侧面固定连通有两个集污管11；其中，两个双管板5一表面均开有第一环形凹槽12；第一环形凹槽12内表面与第一圆环3周侧面滑动连接；两个第二壳体2周侧面分别固定连通有第二进液管13和第二出液管14；两个第二壳体2一表面开有第二环形凹槽15；第二环形凹槽15内表面与双管板5一表面滑动连接；两个第二壳体2一表面固定连接有第二圆环16；第二圆环16周侧面圆周阵列有第二螺纹孔17。
其中如图6和7所示，集污管11周侧面开有一螺纹槽1101；集污管11内表面开有两个槽口1102；两个槽口1102内表面均固定连接有一弹簧1103，方便过滤板1104上下活动；集污管11内表面滑动连接有一过滤板1104；过滤板1104周侧面固定连接有两个滑块1105；两个滑块1105周侧面分别与槽口1102内表面滑动连接；两个滑块1105一表面均与弹簧1103一端固定连接；过滤板1104一表面固定连接有一振动电机1106使得过滤板1104上的污物掉落在集污管11内。
其中如图1所示，第二壳体2为半圆形结构。
其中如图5所示，第一螺纹孔4内径和第二螺纹孔14内径长度一致，方便第一螺纹孔4内径和第二螺纹孔14通过螺栓固定。
其中如图4所示，第三壳体9内表面内表面固定连接有层耐腐蚀陶瓷，可以很好的抗腐蚀；第三壳体9外表面与第一壳体1内表面之间形成腔体，腔体为真空结构，真空结构可以很好的保温。
其中如图4所示，第二圆环13内径与第一壳体1外径长度一致；第二圆环13内表面与第一壳体1周侧面滑动连接，方便第一壳体1和第二壳体2固定。
本实施例的一个具体应用为：使用时，通过进水管10清洗第三壳体9的内部，通过振动电机1106振动使得表面的污物进入集污管11内，通过第一环形凹槽12使得双管板5直接套在第一圆环3，方便双管板5拆卸。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。