一种入墙式踢脚线暖气片的制作方法

本实用新型涉及一种暖气片，具体涉及一种入墙式踢脚线暖气片。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，人们对居室的功能要求越来越高。踢脚线通常只有装饰功能，其环绕于墙面底部起到美化和保洁作用。居室的供暖则是另外安装供暖装置如暖气片来实现，这种供暖装置安装成本高，其体积较大而需要占据较多的室内空间，使用时室内温度控制不均匀，供暖的热效率也相对较低。

将踢脚线用作散热片，不仅节约室内空间、施工安装方便，而且供暖温度均匀，因而相应产品很快得到市场的认可。通常情况下，这种踢脚线在安装时，需要在踢脚线面板上开一凹槽，再在凹槽上打孔通过螺钉将踢脚线固定于墙面上，由于踢脚线面板均为金属材质，现场安装时打孔耗时耗力，造成安装不便，影响了安装效率。

经检索，中国实用新型专利：cn201621307620.0公开了一种踢脚线暖气片，本实用新型提供了一种踢脚线暖气片，包括散热面板、第一供暖管道装置、第二供暖管道装置和卡扣件；所述第一供暖管道装置、所述第二供暖管道装置和所述卡扣件安装在所述散热面板的同一侧；所述卡扣件设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽对称设置在所述卡扣件两侧。本实用新型能够方便踢脚线暖气片的安装和拆卸。

但是其仍然存在较为严重的缺点，例如在需要对其内部管道等进行维护时，拆卸并不足够方便，同时由于其通过卡扣件固定于墙面上，会占用较多的空间，并且卡扣件经常的活动会导致安装不稳定，且由于整体为一体式结构，卡扣件与凹槽的配合使得加工难度大，加工成本高。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种入墙式踢脚线暖气片，致力于解决前述背景技术中的技术问题之一。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：本实施方式提供一种入墙式踢脚线暖气片，包括暖气片本体和供暖机构，所述暖气片本体通过扣槽与供暖机构配合连接，所述供暖机构的两端分别通过勾型卡座和支撑卡座与墙体可拆卸连接，所述暖气片本体包括散热面，所述散热面上均匀设置有第一安装母槽和第二安装母槽，所述供暖机构包括第一管体和第二管体，所述第一管体和第二管体之间连接有加固板，所述第一管体上一侧设置有与第一安装母槽相配合的第一安装公槽，所述第二管体上一侧设置有与第二安装母槽相配合的第二安装公槽，所述第一管体和第二管体上另一侧沿着远离固定板的方向分别设置有勾型卡扣件和支撑部，所述勾型卡扣件包括卡扣卡板，所述卡扣卡板顶端向第一管体方向折弯形成勾型卡扣，所述固定卡座包括固定底座，所述固定底座上开设有固定螺孔，所述固定底座上设置有固定卡板，所述固定卡板顶端向墙体一侧折弯形成与勾型卡扣相配合的固定卡扣，所述支撑卡座包括支撑底座，所述支撑底座上开设有紧固螺孔，所述支撑底座上设置有支撑卡板，所述支撑卡板顶端左侧向上延伸形成固定支撑板，所述支撑卡板顶端右侧向外部折弯形成半弧形结构的弹性卡扣，所述固定支撑板与弹性卡扣之间形成与支撑部相配合的支撑卡槽。

作为本实用新型的进一步优化，所述勾型卡扣、固定卡扣及弹性卡扣均采用弹性材料。

作为本实用新型的进一步优化，所述第一管体的内径和外径分别与第二管体的内径和外径相同，所述加固板的两端分别与第一管体的底部和第二管体的顶部相连，安装完成后，加固板与第一管体、第二管体以及散热面之间形成空腔结构。

作为本实用新型的进一步优化，所述散热面底端和顶端分别向第一安装母槽和第二安装母槽所在一侧折弯形成第一挡板结构和第二挡板结构。

作为本实用新型的进一步优化，所述第一安装母槽和第二安装母槽槽壁边缘为向外部弯曲的弧形结构，所述第一安装公槽和第二安装公槽槽壁边缘为向内部弯曲的卡扣结构。

作为本实用新型的进一步优化，所述第一管体及第二管体与散热面相接触的面采用导热硅胶粘合。

作为本实用新型的进一步优化，所述暖气片本体及供暖机构均采用铝合金材料。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将供暖机构与暖气片本体分开制作，减小了生产难度，降低了生产成本，在进行安装时，在墙壁上开设相应凹槽，通过螺钉将固定卡座和支撑卡座分别固定安装于凹槽顶面和底面合适位置，将供暖机构预埋到墙壁里面，通过卡扣之间的配合固定安装，再通过扣槽结构将暖气片本体扣合在墙壁上，安装完成后外观看几乎与墙面在一个面上，暖气片本体可作为踢脚线安装于墙壁四周，使供暖更加均匀充足，也可设计成其图案安装于墙壁上，这样即解决了占用室内空间问题，也解决了美观问题，管体和与散热面用扣槽式安装也解决了以后维修的拆装问题，同时卡扣结构简单，精度要求低，也使加工难度降低，降低了加工成本，并且表面没有任何安装痕迹，不仅安装和拆卸都很便利，安装后紧固可靠，不易松动，同时也十分美观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本具体实施方式的暖气片本体的结构示意图；

图2为本具体实施方式的供暖机构的结构示意图；

图3为本具体实施方式的组装示意图；

图4为本具体实施方式的安装示意图；

图5为图4中a结构的局部放大示意图；

图6为图4中b结构的局部放大示意图。

图中：1-暖气片本体，2-供暖机构、3-固定卡座、4-支撑卡座、5-墙体、6-地面、11-散热面、12-第一安装母槽、13-第二安装母槽、14-第一挡板结构、15-第二挡板机构、21-第一管体、22-第二管体、23-加固板、24-第一安装公槽、25-第二安装公槽、26-勾型卡扣件、27-支撑部、31-固定底座、32-固定螺孔、33-固定卡板、34-固定卡扣、41-支撑底座、42-紧固螺孔、43-支撑卡板、44-固定支撑板、45-弹性卡扣、46-支撑卡槽、261-卡扣卡板、262-勾型卡扣。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图6所示，本实施方式提供一种入墙式踢脚线暖气片，包括暖气片本体1和供暖机构2，所述暖气片本体1通过扣槽与供暖机构2配合连接，所述供暖机构2的两端分别通过勾型卡座3和支撑卡座4与墙体可拆卸连接，所述暖气片本体1包括散热面11，所述散热面11上均匀设置有第一安装母槽12和第二安装母槽13，所述供暖机构2包括第一管体21和第二管体22，所述第一管体21和第二管体22之间连接有加固板23，所述第一管体21上一侧设置有与第一安装母槽12相配合的第一安装公槽24，所述第二管体22上一侧设置有与第二安装母槽13相配合的第二安装公槽25，所述第一管体21和第二管体22上另一侧沿着远离固定板23的方向分别设置有勾型卡扣件26和支撑部27，所述勾型卡扣件26包括卡扣卡板261，所述卡扣卡板261顶端向第一管体21方向折弯形成勾型卡扣262，所述固定卡座3包括固定底座31，所述固定底座31上开设有固定螺孔32，所述固定底座31上设置有固定卡板33，所述固定卡板33顶端向墙体一侧折弯形成与勾型卡扣262相配合的固定卡扣34，所述支撑卡座4包括支撑底座41，所述支撑底座41上开设有紧固螺孔42，所述支撑底座41上设置有支撑卡板43，所述支撑卡板43顶端左侧向上延伸形成固定支撑板44，所述支撑卡板43顶端右侧向外部折弯形成半弧形结构的弹性卡扣45，所述固定支撑板44与弹性卡扣45之间形成与支撑部27相配合的支撑卡槽46。在安装完成后，整个装置的受力的合力方向应为斜向下，此时固定卡座3能够扣紧勾型卡扣件26，支撑卡座4与支撑部27配合支撑并卡紧装置，在安装与拆卸时半弧形结构的弹性卡扣45便于操作。

所述勾型卡扣262、固定卡扣34及弹性卡扣45均采用弹性材料，在进行安装与拆卸时更加的便利。

所述第一管体21的内径和外径分别与第二管体22的内径和外径相同，所述加固板23的两端分别与第一管体21的底部和第二管体22的顶部相连，安装完成后，加固板23与第一管体21、第二管体22以及散热面11之间形成空腔结构，使暖气片的整体结构更加稳定，可以有效避免在使用过程中由于管体震动所产生的噪声，加固板23与地面6会形成空仓，减少暖气片内的热量向地面6流失，加固板23与暖气片之间形成空仓，减少第二管体22作为回水管时，热量被回水带走流失。

所述散热面11底端和顶端分别向第一安装母槽12和第二安装母槽13所在一侧折弯形成第一挡板结构14和第二挡板结构15，能够使暖气片主体1与墙体5贴合得更加紧密，可以对暖气片的顶部和底部作为支撑，提升其抗形变能力，并且第二挡板结构15与地面4形成空仓，可以减少热量向地板流失。

所述第一安装母槽12和第二安装母槽13槽壁边缘为向外部弯曲的弧形结构，所述第一安装公槽24和第二安装公槽25槽壁边缘为向内部弯曲的卡扣结构，安装时，两种结构的相互配合能够使安装更加方便。

所述第一管体21及第二管体22与散热面11相接触的面采用导热硅胶粘合，能够有效地增大导热面积，提升导热效率，同时导热硅胶还能减轻管体震动起到消音作用。

所述暖气片本体1及供暖机构2均采用铝合金材料，导热性能好，热效率高。

本实用新型的工作原理是：在生产时，将供暖机构2和暖气片本体1分开制作，在进行安装时，在墙壁上开设相应凹槽，通过螺钉将固定卡座3和支撑卡座4分别固定安装于凹槽顶面和底面合适位置，将供暖机构2预埋到墙壁里面，通过勾型卡扣件26与顶面的固定卡座3卡紧配合，支撑部27与底面的支撑卡座4卡紧配合，固定安装好供暖机构2，再通过第一安装母槽12与第一安装公槽24的配合连接，第二安装母槽13与第二安装公槽25的配合连接，将暖气片本体1固定安装，安装完成后外观看几乎与墙面4在一个面上，暖气片本体1可作为踢脚线安装于墙壁四周，使供暖更加均匀充足，也可设计成其图案安装于墙壁上，这样即解决了占用室内空间问题，也解决了美观问题，内管和与散热面板用扣槽式安装也解决了以后维修的拆装问题，分开制作也降低了生存成本，并且表面没有任何安装痕迹，不仅安装便利，紧固可靠，不易松动，同时在需要维修时拆卸也十分方便。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。