带反冲洗功能的板式换热器在线循环清洗系统的制作方法

本实用新型涉及使用液体或蒸气的清洁方法领域，具体而言，涉及一种带反冲洗功能的板式换热器在线循环清洗系统。

背景技术：

板式换热器是用薄金属板压制而成的具有一定形状的波纹板片，然后叠装而成的一种换热器。主要由板片、密封垫、机架、压缩机构等组成。工作液体在两块板片所形成的窄小而曲折的通道中流过，冷热流体依次通过各自流道，中间隔一层板片，通过此板片进行换热。

板式换热器具有传热系数高，结构紧凑，便于拆洗等特点，因而应用范围越来越广泛，但板式换热器也存在密封性较差，容易漏泄，需要经常更换密封胶垫。流道小，易结垢和脏堵等缺点。传统的清洗方式是解体换热器机械清洗或者化学清洗，由于解体需要一定的劳动量，而且容易损伤密封胶垫，频繁的拆洗也会影响换热器密封胶垫和换热器整体使用寿命，费用较高。另外也有一些单位在安装换热器时就配置了反冲洗管路，或者简单的借助化学清洗剂的循环清洗管路，这样虽然能达到一定延缓打开清洗的频率，但也存在安装费用较高，清洗不彻底，操作麻烦和容易造成污染等特点。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种带反冲洗功能的板式换热器在线循环清洗设备，以解决现有技术中板式换热器清洗过程中拆卸繁琐、容易损坏冷却器密封件的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种带反冲洗功能的板式换热器在线循环清洗系统，其包括清洗箱、水泵以及管路组件；

清洗箱上带有出水口和回水口；

管路组件上包括端口Ⅰ、端口Ⅱ、端口Ⅲ、端口Ⅳ、端口Ⅴ以及端口Ⅵ，端口Ⅰ通过出水软管与清洗箱的出水口连接，端口Ⅱ与水泵的进口连接，端口Ⅲ通过一段管路与水泵的出口连接，端口Ⅳ通过清洁软管Ⅱ与板式换热器的旁通管连接，端口Ⅴ通过回水软管与清洗箱的回水口连接，端口Ⅵ通过清洁软管Ⅰ与板式换热器另一端的旁通管连接，端口Ⅰ、端口Ⅲ、以及端口Ⅵ所在的管路呈三通管路；

管路组件上还包括若干阀门：阀门Ⅰ、阀门Ⅱ、阀门Ⅲ、阀门Ⅳ、阀门Ⅴ以及阀门Ⅶ，管路上的端口和阀门的设置是这样布置的：当打开阀门Ⅳ、阀门Ⅶ，关闭其余阀门时，清洁液体从清洗箱的出水口流经出水软管进入水泵，从水泵流出之后流经端口Ⅲ、阀门Ⅶ、阀门Ⅳ、端口Ⅴ、阀门Ⅴ、阀门Ⅰ形成循环，从端口Ⅴ经过回水软管，从清洗箱的回水口流回清洗箱中；当打开阀门Ⅲ、阀门Ⅴ以及阀门Ⅶ，关闭其他阀门时，从水泵流出的清洁液经过端口Ⅲ、阀门Ⅶ、阀门Ⅲ、端口Ⅳ经过清洁软管Ⅱ流入板式换热器中，经过板式换热器之后，依次通过清洁软管Ⅰ、端口Ⅵ、阀门Ⅴ、端口Ⅴ，经过回水软管流回到清洗箱中；当打开阀门Ⅱ、阀门Ⅳ，关闭其他阀门时，清洁液从水泵流出之后依次经过端口Ⅲ、阀门Ⅱ、端口Ⅵ经过清洁软管Ⅰ进入板式换热器中，从板式换热器中出来之后依次经过清洁软管Ⅱ、端口Ⅳ、阀门Ⅲ、阀门Ⅳ、端口Ⅴ通过回水软管流回清洗箱中。

进一步的，端口Ⅳ的管路上还分出一段支管，支管上设置有端口Ⅶ，阀门Ⅵ位于支管上。

进一步的，管路组件、水泵以及清洗箱均固定于支撑装置上，支撑装置带有滚轮。

进一步的，清洗箱里安装有液体加热器。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)利用本实用新型所设计的在线循环清洗设备在清洗板式换热器的过程中不用拆卸冷却器，可防止造成冷却器密封胶垫和换热器板片损坏，节省了运营费用、人力物力以及时间；

(2)本实用新型所涉及的在线循环清洗系统带反冲洗功能，通过控制阀门的开关控制清洁水流的流向，进而从正反两个方向清洗换热器，使得清洗板式换热器效果显著，提高了换热效果；

(3)清洗设备均安装在可移动底座上，可根据板式换热器实际工作场合随时清洗，便于移动或者租赁。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是管路组件示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：1、清洗箱；11、出水口；12、回水口；2、水泵；3、管路组件；31、端口Ⅰ；32、端口Ⅱ；33、端口Ⅲ；34、端口Ⅳ；35、端口Ⅴ；36、端口Ⅵ；37、端口Ⅶ；301、阀门Ⅰ；302、阀门Ⅱ；303、阀门Ⅲ；304、阀门Ⅳ；305、阀门Ⅴ；306、阀门Ⅵ；307、阀门Ⅶ；4、软管；5、出水软管；6、清洁软管Ⅱ；7、清洁软管Ⅰ；8、板式换热器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型所述的带反冲洗功能的板式换热器在线循环清洗系统包括清洗箱、水泵以及管路控制组件；

清洗箱1上带有出水口11和回水口12，清洗箱内腔安装有液体加热器；

管路组件3上包括端口Ⅰ31、端口Ⅱ32、端口Ⅲ33、端口Ⅳ34、端口Ⅴ35以及端口Ⅵ36，端口Ⅰ通过出水软管与清洗箱的出水口连接，端口Ⅱ与水泵的进口连接，端口Ⅲ通过一段管路与水泵的出口连接，端口Ⅳ通过清洁软管Ⅱ6与板式换热器的旁通管连接，端口Ⅴ通过回水软管与清洗箱的回水口连接，端口Ⅵ通过清洁软管Ⅰ7与板式换热器8另一端的旁通管连接，端口Ⅰ、端口Ⅲ、以及端口Ⅵ所在的管路呈三通管路；

管路组件上还包括若干阀门：阀门Ⅰ301、阀门Ⅱ302、阀门Ⅲ303、阀门Ⅳ304、阀门Ⅴ305以及阀门Ⅶ307；管路上的端口和阀门的设置是这样布置的：当打开阀门Ⅳ、阀门Ⅶ，关闭其余阀门时，清洁液体从清洗箱的出水口流经出水软管5进入水泵，从水泵流出之后流经端口Ⅲ、阀门Ⅶ、阀门Ⅳ、端口Ⅴ、阀门Ⅴ、阀门Ⅰ形成循环，从端口Ⅴ经过回水软管4，从清洗箱的回水口流回清洗箱中；当打开阀门Ⅲ、阀门Ⅴ以及阀门Ⅶ，关闭其他阀门时，从水泵流出的清洁液经过端口Ⅲ、阀门Ⅶ、阀门Ⅲ、端口Ⅳ经过清洁软管Ⅱ流入板式换热器中，经过板式换热器之后，依次通过清洁软管Ⅰ、端口Ⅵ、阀门Ⅴ、端口Ⅴ，经过回水软管流回到清洗箱中；当打开阀门Ⅱ、阀门Ⅳ，关闭其他阀门时，清洁液从水泵流出之后依次经过端口Ⅲ、阀门Ⅱ、端口Ⅵ经过清洁软管Ⅰ进入板式换热器中，从板式换热器中出来之后依次经过清洁软管Ⅱ、端口Ⅳ、阀门Ⅲ、阀门Ⅳ、端口Ⅴ通过回水软管流回清洗箱中。

端口Ⅳ的管路上还分出一段支管，支管上设置有端口Ⅶ37，阀门Ⅵ306位于支管上。

管路组件、水泵以及清洗箱均固定于支撑装置上，支撑装置带有滚轮。

本实用新型的使用过程如下所述：

连接待清洗板式换热器：将管路组件上连接的清洁软管Ⅰ和清洁软管Ⅱ分别与待清洗的板式换热器两侧的旁通阀相连接。

循环加热清洁液：向清洗箱中加入清洁液，打开加热器电源，将储液罐加热到40-70度；打开阀门Ⅳ、阀门Ⅶ，关闭其余阀门，将水泵通电，清洁液体从清洗箱的出水口流经出水软管进入水泵，从水泵流出之后流经端口Ⅲ、阀门Ⅶ、阀门Ⅳ、端口Ⅴ形成循环，从端口Ⅴ经过回水软管，从清洗箱的回水口流回清洗箱中；液体循环过程可以使清洁液受热均匀，加热更加快速。

正向清洗：加热到设定的温度之后，打开阀门Ⅲ、阀门Ⅴ以及阀门Ⅶ，关闭其他阀门，从水泵流出的清洁液经过端口Ⅲ、阀门Ⅶ、阀门Ⅲ、端口Ⅳ经过清洁软管Ⅱ流入板式换热器中，经过板式换热器之后，依次通过清洁软管Ⅰ、端口Ⅵ、阀门Ⅴ、端口Ⅴ，经过回水软管流回到清洗箱中，正向循环清洗时间2小时左右。

反向清洗：打开阀门Ⅱ、阀门Ⅳ，关闭其他阀门，清洁液从水泵流出之后依次经过端口Ⅲ、阀门Ⅱ、端口Ⅵ经过清洁软管Ⅰ进入板式换热器中，从板式换热器中出来之后依次经过清洁软管Ⅱ、端口Ⅳ、阀门Ⅲ、阀门Ⅳ、端口Ⅴ通过回水软管流回清洗箱中，反向清洗时间2小时左右，反向清洗结束之后，关闭阀门Ⅳ，打开阀门Ⅵ，清洗液从清洁软管Ⅱ流出之后从端口Ⅶ排出。

清水冲洗：往清洗箱中加入清水，打开水泵，将板式换热器中的清洗液冲洗干净。

检测清洗效果：停止水泵，移走清洗系统，打开板式换热器，测量进出口温度以判断清洗效果。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。