一种塑料造粒机用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，具体为一种塑料造粒机用烘干装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。塑料造粒机是塑料生产过程中的主要设备。经过造粒机挤塑成型的物料，需要经过水冷、烘干、切割等加工成为合适的工件，但是目前的烘干装置存在烘干效率低下、能源消耗高、且烘干过程中容易产生有害废气等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料造粒机用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料造粒机用烘干装置，包括烘干室，所述烘干室内部设置有烘干筒，所述烘干筒的一端连接有驱动机构，所述烘干筒上安装有活动门，所述烘干筒的外侧壁表面开设有若干通孔，所述烘干室内部底端设置有进气机构，所述烘干室内部顶端设置有排气机构。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在烘干室内部，所述驱动电机的输出端安装有主动链轮，所述烘干室内部底端固定设置有左右对称分布的支架，所述烘干筒转动安装在两支架之间，且烘干筒的左端固定连接有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过链条传动连接。

优选的，所述进气机构包括热风泵，所述热风泵安装在烘干室外部，所述烘干室内部底端固定安装有进气板，所述进气板位于烘干筒正下方，所述进气板顶端安装有若干均匀分布的喷气嘴，所述进气板底端连接有进气管，所述喷气嘴的输入端均连通至进气管，所述进气管远离进气板的一端贯穿烘干室底端与热风泵的输出端相连接，所述热风泵的输入端连接有输入管。

优选的，所述排气机构包括排气泵，所述排气泵固定安装在烘干室外部，所述烘干室内部顶端安装有排气罩，所述排气罩顶端连接有排气管，所述排气管远离排气罩的一端贯穿烘干室顶壁与排气泵的输入端相连接，所述排气泵的输出端连接有输出管，所述输出管盘旋缠绕在输入管外周，所述输出管远离排气泵的一端连接到外界的废气净化箱。

优选的，所述废气净化箱的一端侧壁上设置有排气口，所述废气净化箱内部设置有填充层，所述填充层设置在输出管与排气口之间，所述填充层从上至下依次分为干燥层、过滤棉层和活性炭吸附层。

优选的，所述烘干室的内侧壁表面覆盖有保温层，所述烘干室的外侧壁表面覆盖有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将塑料工件放置在烘干筒中，通过驱动机构带动烘干筒旋转，物料在烘干筒中随之滚动，从而使物料的各处都能够与热风接触，避免湿气集中在物料堆的内部，提高烘干效果，同时进气机构吹入热风，对烘干筒中的物料进行吹干，废气通过排气机构排出；由于输出管缠绕在输入管外周，废气中的高温会传导给被热风泵吸入的冷空气，利用废气中的余热对冷空气起到了预热效果，提高了能源的利用率；通过废气净化箱，对废气中的颗粒物、湿气和有害有机物进行过滤、吸附，保证排出的气体符合环保标准；通过设置保温层和隔热层，减少了烘干室内部热量的逸散，降低了能源的浪费。本实用新型烘干效果好，烘干效率高，能源利用率高，对环境友好。

附图说明

图1为一种塑料造粒机用烘干装置的结构示意图；

图2为一种塑料造粒机用烘干装置中废气净化箱的结构示意图。

图中：1-烘干室，2-烘干筒，3-活动门，4-支架，5-从动链轮，6-驱动电机，7-主动链轮，8-链条，9-热风泵，10-进气管，11-输入管，12-进气板，13-喷气嘴，14-排气罩，15-排气管，16-排气泵，17-输出管，18-废气净化箱，19-排气口，20-干燥层，21-过滤棉层，22-活性炭吸附层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料造粒机用烘干装置，包括烘干室1，所述烘干室1内部设置有烘干筒2，所述烘干筒2的一端连接有驱动机构，所述烘干筒2上安装有活动门3，所述烘干筒2的外侧壁表面开设有若干通孔，所述烘干室1内部底端设置有进气机构，所述烘干室1内部顶端设置有排气机构，使用时，将塑料工件放置在烘干筒2中，通过驱动机构带动烘干筒2旋转，物料在烘干筒2中随之滚动，从而使物料的各处都能够与热风接触，提高烘干效果，同时进气机构吹入热风，对烘干筒2中的物料进行吹干，废气通过排气机构排出。

所述驱动机构包括驱动电机6，所述驱动电机6安装在烘干室1内部，所述驱动电机6的输出端安装有主动链轮7，所述烘干室1内部底端固定设置有左右对称分布的支架4，所述烘干筒2转动安装在两支架4之间，且烘干筒2的左端固定连接有从动链轮5，所述主动链轮7和从动链轮5通过链条8传动连接，通过驱动电机6驱动烘干筒2转动，带动烘干筒2内部的物料颠动，不断翻动物料，以便于物料的各处都能够受热烘干，避免湿气集中在物料堆的内部，提高烘干效果，烘干筒2表面的通孔便于热风通过。

所述进气机构包括热风泵9，所述热风泵9安装在烘干室1外部，所述烘干室1内部底端固定安装有进气板12，所述进气板12位于烘干筒2正下方，所述进气板12顶端安装有若干均匀分布的喷气嘴13，所述进气板12底端连接有进气管10，所述喷气嘴13的输入端均连通至进气管10，所述进气管10远离进气板12的一端贯穿烘干室1底端与热风泵9的输出端相连接，所述热风泵9的输入端连接有输入管11，热风泵9通过喷气嘴13向烘干室1内部吹出热风，提高内部温度，利用气流和高温促进物料表面水分的蒸发。

所述排气机构包括排气泵16，所述排气泵16固定安装在烘干室1外部，所述烘干室1内部顶端安装有排气罩14，所述排气罩14顶端连接有排气管15，所述排气管15远离排气罩14的一端贯穿烘干室1顶壁与排气泵16的输入端相连接，所述排气泵16的输出端连接有输出管17，所述输出管17盘旋缠绕在输入管11外周，所述输出管17远离排气泵16的一端连接到外界的废气净化箱18，塑料在高温下会产生有害废气，废气在排气泵16作用下排出到废气净化箱18，由于输出管17缠绕在输入管11外周，废气中的高温会传导给被热风泵9吸入的冷空气，利用废气中的余热对冷空气起到了预热效果，提高了能源的利用率。

所述废气净化箱18的一端侧壁上设置有排气口19，所述废气净化箱18内部设置有填充层，所述填充层设置在输出管17与排气口19之间，所述填充层从上至下依次分为干燥层20、过滤棉层21和活性炭吸附层22，通过废气净化箱18，对废气中的颗粒物、湿气和有害有机物进行过滤、吸附，保证排出的气体符合环保标准。

所述烘干室的内侧壁表面覆盖有保温层，所述烘干室的外侧壁表面覆盖有隔热层，通过设置保温层和隔热层，减少了烘干室1内部热量的逸散，降低了能源的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。