一种用于制作陶瓷杯的窑炉的制作方法

本实用新型属于窑炉技术领域，具体涉及一种用于制作陶瓷杯的窑炉。

背景技术：

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。

现有的技术存在以下问题：

1、原有的窑炉不容易铲灰，当灰尘积累过多容易减小火势过快流失热量，原有的卸灰装置需要人工手动铲灰，且再次过程卸灰费时费力；

2、原有的窑炉不具有预热能力，在燃烧过后，大部分空气热量随着空气进行缓慢流失，浪费大量可燃性材料才能达到陶瓷烧制完成，在此期间前不能进行预热减少材料燃烧。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于制作陶瓷杯的窑炉，具有储存容量、减少材料和半自动铲灰的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作陶瓷杯的窑炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体的另一侧固定有点火孔，窑炉本体的内侧壁固定有燃气腔，燃气腔的一侧和窑炉本体的内侧壁中心固定有配风器，配风器的一侧固定有安装板，配风器的顶部内侧面和窑炉本体的上表面销接有空气蝶阀，空气蝶阀的上表面固定有空气入口法兰，窑炉本体的下表面固定有出灰机构，窑炉本体的前表面固定有预热机构，预热机构包括防火门、滑轨、密封圈、钢底、中底、真空隔层、内底、内胆、真空泵和调节气阀，其中，预热机构的内侧壁固定有防火门，防火门的内侧壁一侧和另一侧螺纹有滑轨，防火门的内侧壁中心固定有密封圈，密封圈的前表面螺纹有钢底，钢底的内侧壁固定有中底，中底的内侧壁另一侧固定有真空隔层，真空隔层的内侧壁中心固定有内底，内底的另一侧固定有内胆，钢底的内侧壁和中底的一侧螺纹有真空泵，真空泵的另一侧和中底的一侧中心插接有调节气阀。

为了通过观测孔观察窑炉的膛内燃烧情况和温度，作为本实用新型的优选技术方案，所述点火孔的内侧壁中心销接有观测孔。

为了通过密封垫片密封从空气入口法兰周围的缝隙，防止热量分散过快，作为本实用新型的优选技术方案，所述配风器的上表面和空气蝶阀的下端固定有密封垫片。

为了通过变径接头固定支撑空气入口法兰，作为本实用新型的优选技术方案，所述空气蝶阀的下表面和密封垫片的上端销接有变径接头。

为了通过出灰机构进行排灰和卸灰，作为本实用新型的优选技术方案，所述出灰机构包括支撑架、振荡器、减震弹簧、振动板、废料口、电缸和防火板，其中，出灰机构的内侧壁固定有支撑架，支撑架的底部内侧固定有振荡器，振荡器的上表面固定有减震弹簧，减震弹簧的上表面焊接有振动板，燃气腔的下表面和振动板的上表面固定有废料口，废料口的一侧和配风器的下表面固定有电缸，电缸的另一侧靠近废料口的一侧和窑炉本体的底部内侧固定有防火板。

为了通过取料口将烧制完成的陶瓷杯取出，作为本实用新型的优选技术方案，所述窑炉本体的一侧螺纹有取料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过电缸的工作将其从右往左滑动，通过防火板将灰尘进行滑落到振动板上，通过支撑架支撑振荡器，通过振荡器的振动带动减震弹簧的弹震，通过减震弹簧的弹震将振动板进行振动，将灰尘通过废料口滑落震出；

2、本实用新型，通过滑轨滑动打开的防火门，将熄灭烧完的空气热量进行接收，通过真空泵工作进行另一侧吸气，通过密封圈防止在真空泵吸收空气热能的时候进行侧漏进行堵塞，将调节气阀打开将中底和真空隔层进行吸气，到达真空状态，通过真空泵一侧进行排气，通过中底内侧壁有内胆，通过内胆接收空气热量，因内胆外侧为真空状态所以能达到储存热量的状态，热量流失过程极为缓慢，通过钢底保护中底和真空泵等内部结构。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的窑炉本体结构示意图；

图2为本实用新型的预热机构正视图结构示意图；

图3为本实用新型的预热机构侧视图结构示意图；

图中：1、窑炉本体；2、点火孔；3、观测孔；4、燃气腔；5、配风器；6、安装板；7、密封垫片；8、变径接头；9、空气蝶阀；10、空气入口法兰；11、出灰机构；111、支撑架；112、振荡器；113、减震弹簧；114、振动板；115、废料口；116、电缸；117、防火板；12、预热机构；121、防火门；122、滑轨；123、密封圈；124、钢底；125、中底；126、真空隔层；127、内底；128、内胆；129、真空泵；1210、调节气阀；13、取料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于制作陶瓷杯的窑炉，包括窑炉本体1，窑炉本体1的另一侧固定有点火孔2，窑炉本体1的内侧壁固定有燃气腔4，燃气腔4的一侧和窑炉本体1的内侧壁中心固定有配风器5，配风器5的一侧固定有安装板6，配风器5的顶部内侧面和窑炉本体1的上表面销接有空气蝶阀9，空气蝶阀9的上表面固定有空气入口法兰10，窑炉本体1的下表面固定有出灰机构11，窑炉本体1的前表面固定有预热机构12，预热机构12包括防火门121、滑轨122、密封圈123、钢底124、中底125、真空隔层126、内底127、内胆128、真空泵129和调节气阀1210，其中，预热机构12的内侧壁固定有防火门121，防火门121的内侧壁一侧和另一侧螺纹有滑轨122，防火门121的内侧壁中心固定有密封圈123，密封圈123的前表面螺纹有钢底124，钢底124的内侧壁固定有中底125，中底125的内侧壁另一侧固定有真空隔层126，真空隔层126的内侧壁中心固定有内底127，内底127的另一侧固定有内胆128，钢底124的内侧壁和中底125的一侧螺纹有真空泵129，真空泵129的另一侧和中底125的一侧中心插接有调节气阀1210，窑炉本体1的另一侧设有点火孔2，点火孔2与窑炉本体1固定连接，窑炉本体1的内侧壁设有燃气腔4，燃气腔4与窑炉本体1固定连接，燃气腔4的一侧和窑炉本体1的内侧壁中心设有配风器5，配风器5与燃气腔4和窑炉本体1固定连接，配风器5的一侧设有安装板6，安装板6与配风器5固定连接，配风器5的顶部内侧面和窑炉本体1的上表面设有空气蝶阀9，空气蝶阀9与配风器5和窑炉本体1销接固定，空气蝶阀9的上表面设有空气入口法兰10，空气入口法兰10与空气蝶阀9固定连接，窑炉本体1的下表面设有出灰机构11，出灰机构11与窑炉本体1固定连接，窑炉本体1的前表面设有预热机构12，预热机构12与窑炉本体1固定连接，预热机构12的内侧壁设有防火门121，防火门121与预热机构12固定连接，防火门121的内侧壁一侧和另一侧设有滑轨122，滑轨122与防火门121和滑轨122螺纹连接，防火门121的内侧壁中心设有密封圈123，密封圈123与防火门121固定连接，密封圈123的前表面设有钢底124，钢底124与密封圈123螺纹连接，钢底124的内侧壁设有中底125，中底125与钢底124固定连接，中底125的内侧壁另一侧设有真空隔层126，真空隔层126与中底125固定连接，真空隔层126的内侧壁中心设有内底127，内底127与真空隔层126固定连接，内底127的另一侧设有内胆128，内胆128与内底127固定连接，钢底124的内侧壁和中底125的一侧设有真空泵129，真空泵129与钢底124和中底125螺纹连接，真空泵129的另一侧和中底125的一侧设有调节气阀1210，调节气阀1210与真空泵129和中底125插接固定。

进一步地，点火孔2的内侧壁中心销接有观测孔3，点火孔2的内侧壁中心设有观测孔3，观测孔3与点火孔2销接固定。

进一步地，配风器5的上表面和空气蝶阀9的下端固定有密封垫片7，配风器5的上表面和空气蝶阀9的下端设有密封垫片7，密封垫片7与配风器5和空气蝶阀9固定连接。

进一步地，空气蝶阀9的下表面和密封垫片7的上端销接有变径接头8，空气蝶阀9的下表面和密封垫片7的上端设有变径接头8，变径接头8与空气蝶阀9和密封垫片7销接固定。

进一步地，出灰机构11包括支撑架111、振荡器112、减震弹簧113、振动板114、废料口115、电缸116和防火板117，其中，出灰机构11的内侧壁固定有支撑架111，支撑架111的底部内侧固定有振荡器112，振荡器112的上表面固定有减震弹簧113，减震弹簧113的上表面焊接有振动板114，燃气腔4的下表面和振动板114的上表面固定有废料口115，废料口115的一侧和配风器5的下表面固定有电缸116，电缸116的另一侧靠近废料口115的一侧和窑炉本体1的底部内侧固定有防火板117，出灰机构11的内侧壁设有支撑架111，支撑架111与出灰机构11固定连接，支撑架111的底部内侧设有振荡器112，振荡器112与支撑架111固定连接，振荡器112的上表面设有减震弹簧113，减震弹簧113与振荡器112固定连接，减震弹簧113的上表面设有振动板114，振动板114与减震弹簧113焊接固定，燃气腔4的下表面和振动板114的上表面设有废料口115，废料口115与燃气腔4和振动板114固定连接，废料口115的一侧和配风器5的下表面设有电缸116，电缸116与废料口115固定连接，电缸116的另一侧靠近废料口115的一侧和窑炉本体1的底部内侧设有防火板117，防火板117与电缸116和废料口和窑炉本体1固定连接。

进一步地，窑炉本体1的一侧螺纹有取料口13，窑炉本体1的一侧设有取料口13，取料口13与窑炉本体1螺纹连接。

本实施例中，真空泵129型号为t0103242，由奇博家居专营店销售，调节气阀1210型号为afr配套，由cnhuob旗舰店销售。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，当需要烧制陶瓷杯时，通过点火孔2转动进行打开放入，通过燃气腔4储存燃气，通过点火孔2进行点火，通过转动空气蝶阀9将空气入口法兰10进行打开，通过空气入口法兰10进行填风加火，通过密封垫片7密封从空气入口法兰10周围的缝隙，防止热量分散过快，通过变径接头8固定支撑空气入口法兰10，通过观测孔3观察窑炉的膛内燃烧情况和温度，当烧制完成时通过安装板6中的取料口13将陶瓷杯取出，通过滑轨122滑动打开的防火门121，将熄灭烧完的空气热量进行接收，通过真空泵129工作进行另一侧吸气，通过密封圈123防止在真空泵129吸收空气热能的时候进行侧漏进行堵塞，将调节气阀1210打开将中底125和真空隔层126进行吸气，到达真空状态，通过真空泵129一侧进行排气，通过中底内侧壁有内胆128和内底127，通过内胆128接收空气热量，因内胆128外侧为真空状态所以能达到储存热量的状态，热量流失过程极为缓慢，当需要再次烧陶瓷时，通过滑轨122打开防火门121，将内胆128中的空气热能进行预热，减少可燃性材料的使用节省了使用者的经济，通过钢底124保护中底125和真空泵129等内部结构，当不在使用窑炉本体1时，通过电缸116的工作将其从右往左滑动，通过防火板117将灰尘进行滑落到振动板114上，通过支撑架111支撑振荡器112，通过振荡器112的振动带动减震弹簧113的弹震，通过减震弹簧113的弹震将振动板114进行振动，将灰尘通过废料口115滑落震出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。