一种微晶石生产用釉烧装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种微晶石生产用釉烧装置。

背景技术：

窑具是一种高级耐火材料，其质量好坏对烧制成品的质量、生产成本有着直接的影响，窑具的材料应具备较高的耐火度、良好的热稳定性，较高的常温和高温强度，特别是必须经受的起制品及窑具本身的负荷，所以应当设计一种具有高稳定性、能够经受瓷器品本身负荷的窑具。

本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于提出一种微晶石生产用釉烧装置来解决上述背景技术当中存在的缺陷。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种微晶石生产用釉烧装置,包括承压板和中心柱，所述承压板包括中心柱，所述中心柱的侧壁固定安装有固定板，所述固定板的数量至少为三个，所述固定板上均对称设置有阻尼器，所述阻尼器上固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接承压板，所述承压板组合呈“人”字型结构，所述承压板的底部固定安装有滑动装置，所述承压板的顶部设置有定位装置。

进一步的，所述滑动装置包括设置于承压板底部的支架，所述支架上固定安装有万向轮，所述万向轮具体为耐高温滚轮。

进一步的，所述定位装置包括开设于承压板顶部的滑槽，所述滑槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的安装方向与滑槽的延伸方向相同，所述弹簧的一端固定安装有滑块，所述滑块的顶部与承压板相平齐，所述滑块的顶部固定连接有夹板。

进一步的，任意所述固定板均通过连接杆固定安装有一对承压板，所述固定板上阻尼器的可转动角度为0-30度。

进一步的，所述中心柱设置于三对承压板的中心位置，所述中心柱的厚度与承压板的厚度相等。

本实用新型的有益效果：通过阻尼器可以根据需要来调节承压板的位置，这样可以使得需要釉烧的瓷器摆放更加稳定，通过滑动装置可以使得整个装置可以转动，通过定位装置实现对瓷器的固定，瓷器由夹板和弹簧配合夹紧。

附图说明

图1为本实用新型结构仰视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型定位装置结构示意图。

图中标号：1中心柱、2固定板、3阻尼器、4连接杆、5承压板、6滑动装置、7定位装置、701滑槽、702弹簧、703滑块、704夹板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

实施例：

请参照图1-3所示的一种微晶石生产用釉烧装置,包括承压板5和中心柱1，所述承压板包括中心柱1，所述中心柱1的侧壁固定安装有固定板2，所述固定板2的数量至少为三个，所述固定板2上均对称设置有阻尼器3，所述阻尼器3上固定安装有连接杆4，所述连接杆4的另一端固定连接承压板5，所述承压板组合呈“人”字型结构，所述承压板5的底部固定安装有滑动装置6，值得注意的是，所述滑动装置6包括设置于承压板5底部的支架，所述支架上固定安装有万向轮，所述万向轮具体为耐高温滚轮，任意所述固定板2均通过连接杆4固定安装有一对承压板5，所述固定板2上阻尼器3的可转动角度为0-30度，所述中心柱1设置于三对承压板5的中心位置，所述中心柱1的厚度与承压板5的厚度相等，所述承压板5的顶部设置有定位装置7，值得注意的是，所述定位装置7包括开设于承压板5顶部的滑槽701，所述滑槽701内固定安装有弹簧702，所述弹簧702的安装方向与滑槽701的延伸方向相同，所述弹簧702的一端固定安装有滑块703，所述滑块703的顶部与承压板5相平齐，所述滑块703的顶部固定连接有夹板704。

在工作时，通过阻尼器3可以根据需要来调节承压板5的位置，这样可以使得需要釉烧的瓷器摆放更加稳定，通过滑动装置6可以使得整个装置可以转动，通过定位装置7实现对瓷器的固定，瓷器由夹板704和弹簧702配合夹紧。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。