空调室外机的制作方法

本实用新型涉及空调领域，具体地说，是一种提高控制板芯片散热器散热效果的空调室外机。

背景技术：

家用空调室外机电控盒布置在室外机的顶部，而且是倒扣式布置的，控制板上芯片的散热器翅片向下布置，且位于冷凝器前侧，而由于室外风机位于冷凝器的前侧，室外风机吸入的室外环境空气先经过冷凝器再流经散热器来带走散热器的热量，以对控制板芯片进行散热，则到达控制板芯片散热器的气流是经过冷凝器加热后的室外空气。

而夏天室外空气温度较高，室外空气经过冷凝器换热后，温度又会上升5-10℃，进而到达控制板芯片散热器时对散热器进行冷却换热效果不好，同时控制板芯片散热器布置在室外机的顶部，而室外风机为轴流风机，则流经散热器的空气流量较小，也导致芯片散热不好，室外机控制降频使用，制冷量降低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种空调室外机，提高对控制板芯片散热器的冷却换热作用，提高散热效果。

为达到上述技术目的，本实用新型风道组件的技术方案是：一种空调室外机，包括壳体和位于壳体内室外风机、控制板及对所述控制板上的芯片散热的散热器；所述空调室外机还包括热管，所述热管的蒸发端接触所述芯片，冷凝端接触所述散热器，所述壳体上设有位于所述室外风机吸风侧的进风口，所述进风口连通所述室外机的外部空间，外部空间气流由所述进风口进入所述壳体内，流经所述散热器对所述散热器进行散热。

所述空调室外机还包括金属导热板，所述金属导热板接触所述芯片，所述热管的蒸发端连接在所述金属导热板上。

所述壳体内还设有将所述壳体内的空间分隔成风机侧和压机侧的中隔板，所述室外风机和所述散热器位于所述风机侧，所述进风口位于所述风机侧所对应的所述壳体部分上。

所述进风口位于所述壳体的顶板上，所述散热器固设在所述顶板上并与所述进风口对应设置，所述控制板固设在所述顶板上并位于所述散热器的一侧。

所述进风口配置有挡水罩，且所述进风口处设置有挡水斜面。

所述壳体内还设有将所述壳体内的空间分隔成风机侧和压机侧的中隔板，所述中隔板上设有将所述风机侧和所述压机侧连通的连通孔，所述室外风机位于所述风机侧，所述散热器位于所述压机侧，所述进风口位于所述压机侧所对应的所述壳体部分上。

所述进风口位于所述壳体的顶板上，所述散热器固设在所述顶板上并与所述进风口对应设置，所述控制板固设在所述顶板上并位于所述散热器的一侧。

所述压机侧内设有位于与所述进风口对应设置的接水盘，所述接水盘用于盛接由所述进风口进入所述压机侧内的液体。

所述接水盘的左侧边与所述中隔板连接，右侧边与所述壳体的右侧板连接，所述接水盘的内底面由左向右向上倾斜，且所述中隔板上设有与所述接水盘的左侧边衔接的漏水孔，以将所述接水盘上的液体引流至所述风机侧。

所述进风口位于所述壳体的后背板上，所述散热器固设在所述后背板上并与所述进风口对应设置，或者所述散热器固设在所述中隔板上并与所述连通孔对应设置，所述控制板设置在所述中隔板上。

与现有技术相比，本实用新型通过在室外机壳体上设置位于室外风机吸风侧的进风口，进风口连通室外机的外部空间，即连通外界大气环境，外部空间气流由进风口进入壳体内，流经散热器对散热器进行散热，即外界环境气流直接经过控制板芯片的散热器，将散热器翅片上的热量带走，从而降低芯片温度，外界环境气流不经过冷凝器的加热，从而提高了对散热器的冷却换热作用；且进风口设置在室外风机的吸风侧，通过室外风机吸风形成的负压，可增大进风量，保证最大空气流量经过散热器，从而提升散热效果，降低芯片表面温度，提升空调制冷效果；且控制板芯片与散热器之间通过热管传热，传热效率高，且热管结构简单，便于安装。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型空调室外机实施例一的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是图2的B向视图；

图4为图2的I部放大图；

图5是本实用新型空调室外机实施例二的结构示意图；

图6是图5的A向视图（且省略壳体的右侧板）；

图7是图5中B部结构放大图；

图8是本实用新型空调室外机实施例三的结构示意图；

图9是图8的A向视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参见图1至图3，本实施例空调室外机，包括壳体10和位于壳体10内的冷凝器（图中省略未示出）、室外风机30、控制板40和对控制板40上的芯片散热的散热器50，室外风机30位于冷凝器20的前侧；空调室外机还包括热管60，热管60的蒸发端接触控制板40上的芯片，冷凝端接触散热器50，以将芯片上的热量快速高效地传递至散热器50，由散热器50进行散热；另外，壳体10上设有位于室外风机30的吸风侧的进风口11，进风口11连通室外机的外部空间，外部空间气流由进风口11进入壳体10内，流经散热器50对散热器50进行散热。

即本实施例空调室外机，对散热器50散热的气流为由外界环境气流直接经过散热器50，将散热器50翅片上的热量带走，从而降低芯片温度，外界环境气流不经过冷凝器20的加热，从而提高了对散热器50的冷却换热作用；且进风口11设置在室外风机30的吸风侧，通过室外风机吸风形成的负压，可增大进风量，保证最大空气流量经过散热器，从而提升散热效果，降低芯片表面温度，提升空调制冷效果。具体地，室外机的室外风机30通常为轴流风机，室外风机30由其后侧吸风，前侧出风，室外风机30后侧的区域为其吸风侧。

由于室外机控制板40上的芯片数量通常不止一个，为便于集中传热，本实施例空调室外机还包括金属导热板70，比如铝板或铜板，金属导热板70可以面积做大些，以便接触所有的芯片，热管60的蒸发端连接在金属导热板70上，从而对多个芯片进行统一传热至散热器50，提高传热效率。

对于空调室外机，通常其壳体10内会设有将壳体10内的空间分隔成风机侧12和压机侧13的中隔板14，室外风机30位于风机侧12，本实施例中，如图1所示，散热器50和进风口11位于风机侧12所对应的壳体10部分上。

进一步地，进风口11位于壳体10的顶板15上，散热器50固设在顶板15上并与进风口11对应设置，控制板40固设在顶板15上并位于散热器50的一侧。

作为本实用新型的一种较佳实施例，本实施例中，芯片热量首先传递到与其接触的金属导热板70上，后由热管60传递到散热器50，散热器50固设在顶板15上并与进风口11对应设置，即散热器50位于室外风机30上方，顶板15下方紧靠近顶板15，顶板15上开有进风口11，室外环境气流从进风口11进入后流经散热器50的翅片，将翅片上的热量带走，从而降低芯片温度，与散热器50热交换后的热风由室外风机30吸走吹出室外机。

由于进风口11处于壳体10的顶板15上时，进水风险大，为避免进水，在进风口11上配置有挡水罩16，以形成如图4所示的百叶窗式进风口，且进风口11处设置有挡水斜面111，以进一步阻挡水进入。

实施例二

参照图5至图7，本实施例中壳体10内仍设置中隔板14将壳体内空间分隔成风机侧12和压机侧13，室外风机30位于风机侧12，与实施例一不同的是，本实施例中散热器50位于压机侧13，进风口11位于压机侧13所对应的壳体10部分上，同时，中隔板14上设有将风机侧12和压机侧13连通的连通孔141。芯片热量首先传递到金属导热板70上，后由热管60传递到散热器50，室外环境气流从进风口11进入后流经散热器50翅片，将翅片上的热量带走，从而降低芯片温度，中隔板14上开有连通孔141，与散热器50热交换后的热风通过连通孔141由室外风机30吸走吹出系统。

进一步地，本实施例中，进风口11位于压机侧13所对应的壳体10的顶板15上，散热器50固设在顶板15上并与进风口11对应设置，控制板40固设在顶板15上并位于散热器50的一侧。

如图5和图7所示，压机侧13内设有与进风口11对应设置的接水盘20，接水盘20用于盛接由进风口11进入压机侧13内的液体，以免影响压机侧13内的电器件。

进一步地，接水盘20的左侧边与中隔板14连接，右侧边与壳体10的右侧板17连接，接水盘20的内底面21由左向右向上倾斜，即其左侧低右侧高，如图7所示，中隔板14上设有与接水盘20的左侧边衔接的漏水孔142，以将接水盘20上的液体引流至风机侧12，通过蒸发排出。

实施例三

参见图8和图9，本实施例中壳体10内仍设置中隔板14将壳体内空间分隔成风机侧12和压机侧13，室外风机30位于风机侧12，散热器50也位于压机侧13，具体位于壳体10的后背板18上，进风口11位于压机侧13所对应的壳体10上，具体位于壳体10的后背板18上，散热器50与进风口11对应设置，同时，中隔板14上设有将风机侧12和压机侧13连通的连通孔141。芯片热量首先传递到金属导热板70上，后由热管60传递到散热器50，室外环境气流从进风口11进入后流经散热器50翅片，将翅片上的热量带走，从而降低芯片温度，中隔板14上开有连通孔141，与散热器50热交换后的热风通过连通孔141由室外风机30吸走吹出系统。

当然，散热器50也可以固设在中隔板14上并与连通孔141对应设置，此时控制板40也设置在中隔板上。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。