一种高温实验电炉炉顶的保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种高温实验电炉的降温装置，具体地说就是一种高温实验电炉炉顶的保护装置。

背景技术：
：

高温实验电炉是玻璃、陶瓷、金属加工等行业实验室普遍使用高温加热方式，常用于熔制、烧结、灰化、热处理等。而硅钼棒高温实验电炉最为常见，但硅钼棒高温实验电炉炉膛，一般都是由一定厚度轻质耐火砖、保温材料围砌成的，内腔为长方体或圆柱体炉膛腔体，本示例图内腔为长方体腔体；在使用过程中，由于升温-保温-降温的反复热冲击，炉腔顶砖会逐渐龟裂，随着时间的增加，裂缝会越来越大，越来越深，形成团块状变形塌陷下坠，最后脱落失效；当炉温大于1600℃以上时，炉顶使用寿命会显著减少。顶部塌陷是最主要的失效方式，因此延长炉顶使用寿命，就是增加电炉使用时间，延长大修周期。

技术实现要素：
：

本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种高温实验电炉炉顶的保护装置。

本实用新型提供以下技术方案：

一种高温实验电炉炉顶的保护装置，它包括炉体，在炉体上设有炉顶盖，在炉体内设有炉膛，在炉膛内设有一组电加热装置，炉体一侧设有与炉体对应配合的冷却风扇，在其特征在于：在炉膛顶端的炉体上端设有一圈环形缺口,在环形缺口上设有覆盖炉膛顶端的盖板，在盖板上表面设有温度传感器，在盖板与炉顶盖之间设有冷却通道，所述冷却通道的两端均与炉体外空间连通，在冷却通道一端的炉顶盖上铰接有与冷却通道对应配合的第一盖板,在冷却通道另一端的炉体上铰接有与冷却通道对应配合的第二盖板,在第一盖板与第二盖板的外侧分别设有一个与其对应配合的电机。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的盖板为刚玉板。

所述盖板上表面与冷却通道的下表面在同一水平面上。

所述的电加热装置为U形硅钼棒，在硅钼棒的两端均设有接线部，且硅钼棒的U形部位于炉膛内，所述接线部的上端向上穿过盖板、冷却通道和炉顶盖后伸出炉顶盖。

实用新型优点：

本实用新型结构简单、使用方便、可以在现有设备上直接改造，通过刚玉板和冷却通道避免了炉顶盖直接与炉膛内的高温接触，有效提高了炉顶盖的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图。

具体实施方式：

如图1和2所示，一种高温实验电炉炉顶的保护装置，它包括炉体1，在炉体1一侧设有图中未显示的控制台，在炉体1顶端覆盖有炉顶盖2，在炉顶盖2下方的炉体1内设有炉膛1a，在炉膛1a内设有一组电加热装置，在靠近炉体1底部的位置上设有冷却风扇6，所述冷却风扇6产生的冷却风向上包裹炉体1外侧，对炉体1外壁进行冷却。

所述的电加热装置为U形硅钼棒5，在硅钼棒5上部的两端均设有接线部5a，硅钼棒5下部的U形部5b位于炉膛1a内的下部，所述接线部的上端向上穿过炉顶盖2后伸出炉顶盖2外侧与电源连接配合。

在炉膛1a顶端的炉体1上端设有一圈环形缺口1b，在环形缺口1b上设有覆盖炉膛1a顶端的盖板3，所述的为刚玉板。在盖板3上所述一组与接线部5a对应配合的让位孔，以便U形硅钼棒5的接线部5a穿过盖板3向上伸出。

所述环形缺口1b的垂直深度要大于盖板3，从而在盖板3上表面与炉顶盖2下表面之间形成有一个冷却通道4，所述冷却通道4的两端均与炉体1外侧空间连通，在冷却通道4左端开口处上方的炉顶盖2上铰接有第一盖板4a，所述的第一盖板4a一侧设有与其对应配合的电机7，电机7的输出轴的端部与第一盖板4a下端部外侧的铰接座连接配合。通过电机7带动第一盖板下端开合，以便使得冷却通道4的左端与炉体1外侧空间连通或密封。

在冷却通道4右端开口处下方的炉体1上铰接有第二盖板4b，所述的第二盖板4b一侧设有与其对应配合的另一个电机7，电机7的输出轴的端部与第二盖板4b上端部外侧的铰接座连接配合。通过另一个电机7带动第二盖板上端部开合，以便使得冷却通道4的右端与炉体1外侧空间连通或密封。由于第二盖板是上端部开合的，所以第二盖板本身可以有效的阻挡冷却风扇6产生的冷却风，避免其从冷却通道右端进入。

在盖板3上表面的圆心处设有温度感应器传感器3a，所述的温度感应器传感器3a、两个电机7均通过线缆与图中未显示的控制台形成电信号连接配合。

图1中的箭头为冷却风扇产生的冷却风的流动方向。

工作过程：

当温度感应器传感器检测到盖板上表面温度接近盖板的熔化温度时，温度感应器传感器向控制台发出信号，而后控制台控制位于炉体两侧的电机启动向外牵拉打开第一盖板和第二盖板，使得冷却通道的左右两端与炉体外侧空间连通，使得冷却风扇产生的冷却风在第一盖板的引导下，从冷却通道左侧开口处进入冷却通道，而后从冷却通道右侧开口处离开，从而对盖板上表面进行冷却，避免盖板熔化。当温度感应器传感器盖板上表面的温度低于一定数值时，温度感应器传感器再次向控制台发出信号，而炉体两侧的电机再次启动向炉体一侧推动第一盖板和第二盖板，闭合第一盖板和第二盖板，使得冷却通道的左右两端与炉体外侧空间隔绝。