一种石膏生产用烘料仓的制作方法

本实用新型涉及一种石膏生产用烘料仓，属于石膏生产工具领域。

背景技术：

在石膏生产中，在配料前，先对物料进行烘干工艺，在烘干时，会用到烘料仓，现有烘料仓，一般以煤和天然气为热源，再通过换热器进行换热，而没有考虑到其它形式的热源及如何最大转化该热源，如利用电厂的热蒸汽及如何更高效的利用热蒸汽进行烘料；同时，在利用热蒸汽作为热源时，因为石膏物料里不可避免的存在一些粘性物质，这些粘性物质长期积累，会在热蒸汽管的外管壁上凝结，从而影响管壁的散热，降低物料烘干的效率。

即：现需要一种石膏生产用烘料仓，能利用热蒸汽作为热源进行高效的烘干，同时，能处理蒸汽管上的粘结物质，提高设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种石膏生产用烘料仓，能利用热蒸汽作为热源进行高效的烘干，同时，能处理蒸汽管上的粘结物质，提高设备的使用寿命，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种石膏生产用烘料仓，它包括烘料仓本体，在烘料仓本体上设有进料口和出料口，在烘料仓本体的内腔均布设有蒸汽管，所述的蒸汽管的蒸汽进口在出料口一侧，蒸汽出口在进料口一侧，在蒸汽管上设有刮掉管壁上粘结物质用的自动清理装置。

上述的自动清理装置包括蒸汽管两端设有间隙配合的套环，在两套环之间设有与管壁接触的刮板，在刮板远离蒸汽管的一侧设有驱动板。

前述的蒸汽管由弯折段和直管段构成，所述的自动清理装置安装在直管段上。

现有技术比较，本实用新型一种石膏生产用烘料仓，在烘料仓本体的内腔均布设有蒸汽管，所述的蒸汽管的蒸汽进口在出料口一侧，蒸汽出口在进料口一侧，这样的结构，通过蒸汽管内的热蒸汽的流向与烘料仓本体内物料的流向对流，有利于提高物料的物料烘烤效率；

在蒸汽管上设有刮掉管壁上粘结物质用的自动清理装置。这样通过自动清理装置能处理蒸汽管上的粘结物质，提高设备的使用寿命；

所述的自动清理装置包括蒸汽管两端设有间隙配合的套环，在两套环之间设有与管壁接触的刮板，在刮板远离蒸汽管的一侧设有驱动板，这样的结构，通过物料在旋转推进的过程中，带动的刮板沿着同一方向进行旋转，从而可以带动刮板绕蒸汽管的外壁进行旋转，从而能管壁上附有的粘结物质进行刮除。

附图说明

图1是本实用新型的连接结构示意图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是图2中C-C的剖视图。

其中，烘料仓本体1；进料口2；出料口3；蒸汽管4；蒸汽进口5；蒸汽出口6；套环7；刮板8；驱动板9。

具体实施方式

实施例1. 如图1所示，一种石膏生产用烘料仓，它包括烘料仓本体1，在烘料仓本体1上设有进料口2和出料口3，在烘料仓本体1的内腔均布设有蒸汽管4，所述的蒸汽管4的蒸汽进口5在出料口3一侧，蒸汽出口6在进料口一侧，在蒸汽管4上设有刮掉管壁上粘结物质用的自动清理装置，所述的蒸汽管4由弯折段和直管段构成，自动清理装置安装在直管段上，所述的自动清理装置包括蒸汽管4两端设有间隙配合的套环7，在两套环7之间设有与管壁接触的刮板8，在刮板8远离蒸汽管4的一侧设有驱动板9。

使用时，通过蒸汽管4内的热蒸汽的流向与烘料仓本体1内物料的流向对流，有利于提高物料的物料烘烤效率；通过物料在旋转推进的过程中，带动的刮板8沿着同一方向进行旋转，从而可以带动刮板8绕蒸汽管4的外壁进行旋转，从而能管壁上附有的粘结物质进行刮除。