一种应用于油烟分离器的导风盖的制作方法

本实用新型涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种应用于油烟分离器的导风盖。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对生活质量的要求也越来越高。厨房作为日常生活中经常活动的地方，人们对于厨房的卫生要求也越来越高。当人们在厨房做饭时，抽油烟机去除大部分的油烟，既改善厨房环境，也减少对做饭人员的身体伤害。

在抽油烟机的油烟分离器高速旋转过程中，分离器的进风口处处形成负压区，并因此产生吸力，导致一部分油烟直接进入分离器的叶片内，并因叶片旋转产生的离心力作用甩到接油盘里，然而另一部分油烟在吸力作用下击打到盖设在分离器的外盖上，由于外盖的表面为平面，从而使得油烟因无法顺利进入分离器的叶片内而在外盖上与后续的油烟碰撞，导致风阻增加，油烟过滤效率降低，同时也增加能耗；此外，传统的外盖大部分是通过螺钉固定在分离器上，在拆装该外盖时经常需要借助拆装工具才可达到，拆装非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型实施例公开了一种应用于油烟分离器的导风盖，通过将导风盖设计为弧形盖体，使得油烟过滤效率提高并降低能耗，提高抽油烟机的工作效率，用户体验更佳。

本实用新型实施例公开了一种应用于油烟分离器的导风盖，所述导风盖用于罩设于所述油烟分离器的固定盘上，包括导风盖本体，所述导风盖本体为弧形盖体，包括外凸的外表面和内凹的内表面，所述内表面为罩设于所述油烟分离器的所述固定盘的一面，所述外表面上设置有若干间隔设置且用于装卸所述导风盖本体的扣手位。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述导风盖本体的所述内表面及所述外表面为弧形面，且所述导风盖本体的内凹深度由中心向四周逐渐减小。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述扣手位为设于所述外表面上的与用户手指相匹配的凹槽，用于供所述用户手指扣在若干所述凹槽内后手动旋转所述导风盖本体，从而拆装所述导风盖本体。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述外表面的中心处开设有用于与拆装工具配合以拆装所述导风盖本体的工具槽。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述导风盖本体还包括与所述外表面相接的侧面，所述侧面与所述固定盘的侧部贴合连接。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述内表面内设有第一连接部，所述油烟分离器的所述固定盘上设有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部匹配连接，用于将所述导风盖本体固定罩设于所述固定盘上。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述内表面的中心处设有立柱，所述立柱的中心处设有用于放置防滑垫圈的浅口槽，所述浅口槽的中心处设有所述第一连接部，且所述第一连接部为螺纹孔，所述螺纹孔与所述浅口槽连通，所述第二连接部为设于所述油烟分离器的所述固定盘上的螺栓，所述螺栓螺纹连接于所述螺纹孔。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述外表面还设有方向标结构，所述方向标结构用于指示所述导风盖本体在拆装时对应的转动方向。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述导风盖本体的材质为铝合金、镁合金或不锈钢。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述内表面完全罩设所述油烟分离器的固定盘的下表面，以使所述导风盖本体与所述固定盘无缝连接。

本实用新型实施例提供的一种应用于油烟分离器的导风盖，通过将导风盖的表面设计成弧形面，减少对油烟的阻力，在吸力作用下，使得更多的油烟能够直接进入分离叶片，使得油烟在吸力作用下会顺着弧面向周围的分离盘叶片流动，从而使得油烟顺利进入分离叶片。如此，不仅能够提高油烟过滤效率，也能降低能耗，提高抽油烟机的工作效率，用户体验更佳。

此外，通过在导风盖上设置若干扣手位，使得人们在拆卸导风盖时能够直接用手扣住并旋转扣手位，从而拆装导风盖，而不必借助拆装工具。如此，拆装导风盖更加方便快捷、便于人工操作。

另外，利用在导风盖的内表面设置立柱，并在立柱的中心处设置浅口槽和螺纹孔，从而使得螺纹孔可与固定盘上的螺栓配合连接，同时还可在浅口槽内设置防滑垫片进一步保证螺栓和螺纹孔的连接紧密性，从而确保导风盖与固定盘的连接紧密性，使得导风盖与固定盘的连接更加可靠。与此同时，利用内凹的内表面可将设置在固定盘上的螺栓进行遮盖，从而使得在外表面观察不到该螺栓的存在，不仅减少油烟附着在固定盘上的螺栓的可能，而且使得该油烟分离器的整体外观装饰效果更优。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例公开的导风盖本体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例公开的导风盖本体的外表面的结构示意图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，本实用新型实施例的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本实用新型实施例公开了一种应用于油烟分离器的导风盖，通过将导风盖设计为弧形盖体，使得油烟过滤效率提高并降低能耗，提高抽油烟机的工作效率，用户体验更佳。

以下将结合附图进行详细描述。

请一并参阅图1至图3，本实用新型实施例公开了一种应用于油烟分离器的导风盖，导风盖用于罩设于所述油烟分离器的固定盘(未图示)上，包括导风盖本体1，导风盖本体1为弧形盖体，包括外凸的外表面11和内凹的内表面12，内表面12为罩设于油烟分离器的固定盘的一面，外表面11上设置有若干间隔设置且用于装卸导风盖本体1的扣手位111。

采用弧形盖体的设计，使得油烟能顺着弧面向周围的分离叶片流动，以便油烟顺利进入分离叶片，同时有利于减少风阻，从而降低能耗，提高抽油烟机的工作效率，用户体验更佳。

另外，在导风盖上设置若干扣手位111，使得人们在拆装导风盖本体1时能够直接用手扣住并旋转扣手位111，而不必借助拆装工具。如此，拆装导风盖本体1更加方便快捷、便于人工操作，用户体验更佳。

在本实施例中，导风盖本体1的材质可为铝合金、镁合金或不锈钢。优选地，导风盖本体1的材质采用铝合金。由于铝合金具有导热性较好的特点，在油烟接触导风盖本体1时，可以较快地冷凝油气中的油，使其冷凝成油滴并沿着弧形盖体流入分离叶片。此外，铝合金还具有质轻的特点，比较容易驱动，有利于减少能耗。同时，铝合金材料还具有强度高、耐蚀性强、成本低且易于加工的优点，有利于在保证产品质量的基础上降低生产成本。

在本实施例中，导风盖本体1的内表面12及外表面11为弧形面，且导风盖本体1的内凹深度由中心向四周逐渐减小。如此，使得油烟在吸力作用下会顺着弧面向周围的分离盘叶片流动，以便油烟顺利进入分离叶片并在分离叶片内过滤，提高抽油烟机的过滤效率。

进一步地，扣手位111为设于外表面11上的与用户手指相匹配的凹槽，用于供用户手指扣在若干凹槽内后手动旋转导风盖本体1，从而拆装导风盖本体1。在拆装导风盖本体1时，用户只需将手指对应放置在扣手位111内，按照拧紧或拧松导风盖本体1的方向来旋转，即可安装或者拆卸导风盖本体1，而不必借助拆装工具。如此，拆装导风盖更加方便快捷、便于人工操作。具体地，该扣手位111为三个，沿该外表面的中心成三角形排列设置。采用三个扣手位111的方式，可便于用户可着力于手指拧松或拧紧该导风盖本体1。可以理解的是，在其他实施例中，该扣手位111的设置数量也可根据用户的使用习惯设置，例如设置成两个、四个或五个等。

进一步地，为了防止导风盖本体1在长期使用后，其外表面11可能附着油脂而不利于用户手动拆装，则可在外表面11的中心处开设有用于与拆装工具配合以拆装导风盖本体1的工具槽112。工具槽112可以为多边形凹槽，例如四边形凹槽、五边形凹槽及六边形凹槽等。优选地，工具槽112采用正六边形凹槽，对应的拆装工具的横截面为相匹配的正六边形。当导风盖本体1遍布油脂，若是再使用手指去扣住扣手位111时，由于油脂的润滑作用使得手指难以扣紧扣手位111，所以此时可以采用拆装工具来辅助拆装。具体地，将拆装工具卡合在工具槽112内，转动拆装工具时即可带动工具槽112随之转动，从而引起导风盖本体1的旋转，如此即可实现导风盖本体1的拆装。

在本实施例中，为了将导风盖本体1牢固地连接到固定盘上，内表面12内设有第一连接部121b，油烟分离器的固定盘上设有第二连接部(未图示)，第一连接部121b与第二连接部匹配连接，用于使导风盖本体1固定罩设于固定盘上。具体地，内表面12的中心处设有立柱121，立柱121的中心处设有用于放置防滑垫圈的浅口槽121a，浅口槽121a的中心处设有第一连接部121b，且第一连接部121b为螺纹孔，螺纹孔与浅口槽121a连通，第二连接部为设于油烟分离器的固定盘上的螺栓，螺栓螺纹连接于螺纹孔。

立柱121的底部设于导风盖本体1的内表面12的中心处，立柱121从底部到顶部的横截面均为圆形且由底部到顶部逐渐减小，有利于增强立柱121的结构强度，同时节省制造材料；立柱121的顶部开设有浅口槽121a，浅口槽121a的直径大于螺纹孔的外径，用于放置防滑垫圈，使得固定盘和导风盖本体1的连接更加牢固，也减少二者连接处的磨损。

进一步地，为了便于用户正确快捷地拆卸导风盖本体1，外表面11还设有方向标结构113，方向标结构113用于指示导风盖本体1在拆装时对应的转动方向。方向标结构113可为凸设在外表面上的文字和/或符号标识，也可为凹陷设置在外表面上的文字和/或符号标识。例如，该方向标结构可为文字“逆时针旋转为紧，顺时针旋转为松”；方向标结构113也可以是符号，比如用不同方向的箭头来分别指示拧紧和拧松的方向；或者，方向标结构113为文字与符号的结合，比如在逆时针的箭头处标注文字“紧”，在顺时针的箭头处标注文字“松”。

可以得知的是，方向标结构113的具体结构应根据发明人的个人习惯来设计，在此不做具体限定。

在本实施例中，导风盖本体1的外表面11可以涂上铁氟龙材料，防止油黏在外表面11上，有利于更多的油烟流入分离叶片内进行过滤处理，也有利于对导风盖本体1的清洁。

进一步地，导风盖本体1还包括与外表面11相接的侧面13，侧面13与固定盘的侧部贴合连接，使得内表面12完全罩设油烟分离器的固定盘的下表面，以使导风盖本体1与固定盘无缝连接。如此，可以减少油烟进入固定盘内，降低油烟对固定盘的损害，也使得导风盖本体1与固定盘连接更牢固。

本实用新型实施例提供的一种应用于油烟分离器的导风盖，通过将导风盖的表面设计成弧形面，使得油烟在吸力作用下会顺着弧面向周围的分离盘叶片流动，以便油烟顺利进入分离叶片；导风盖的平面变弧面，减少了风阻，从而降低能耗，在吸力作用下，使得更多的油烟能够直接进入分离叶片。如此，不仅能够提高油烟过滤效率，也能降低能耗，提高抽油烟机的工作效率，用户体验更佳。

此外，通过在导风盖上设置若干扣手位，使得人们在拆卸导风盖时能够直接用手扣住并旋转扣手位，从而拆卸导风盖，而不必借助拆装工具。如此，拆卸导风盖更加方便快捷、便于人工操作。

另外，利用在导风盖的内表面设置立柱，并在立柱的中心处设置浅口槽和螺纹孔，从而使得螺纹孔可与固定盘上的螺栓配合连接，同时还可在浅口槽内设置防滑垫片进一步保证螺栓和螺纹孔的连接紧密性，从而确保导风盖与固定盘的连接紧密性，使得导风盖与固定盘的连接更加可靠。与此同时，利用内凹的内表面可将设置在固定盘上的螺栓进行遮盖，从而使得在外表面观察不到该螺栓的存在，不仅减少油烟附着在固定盘上的螺栓的可能，而且使得该油烟分离器的整体外观装饰效果更优。

以上对本实用新型实施例公开的一种应用于油烟分离器的导风盖进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的一种应用于油烟分离器的导风盖及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。