一种蓄能式超导供暖设备的制作方法

本发明涉及一种供暖设备，具体是一种蓄能式超导供暖设备。

背景技术：

我国电力市场进行转型阶段，未来的能源市场，以清洁能源和可再生能源的比例将会增加，传统化石能源的消耗及带来的环境污染问题促进了节能减排及储能技术的发展。常规情况下，供冷、供热也以电能为能源，电网用能本身存在峰谷问题，有些地区出项拉闸限电问题。储能技术可以将剩余电力、太阳能、工业生产领域不连续、不稳定的能量储存起来，解决能源供给侧与用户用能侧在时间和空间上的不匹配。

家庭采暖及热水供应方面，市场痛点在于：加热时间长，热水出水慢；常规供热及热水采用一体式装配，内部特别是换热区的清洁不便；用沉浸式加热器，有安全隐患；蓄热量低，运行经济性较差，不能充分利用峰谷电价差。

因此，本领域技术人员提供了一种蓄能式超导供暖设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蓄能式超导供暖设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种蓄能式超导供暖设备，主要包括中架、上配水壳、换热筒和下配水壳，所述中架边缘处开设有等距排列的装配口，所述中架位于装配口处插接有换热筒，所述中架顶端侧壁固定安装有支杆，支杆的数量至少为三根，全部所述支杆顶端固定安装有稳固环，稳固环内侧安装有水泵，水泵中部安装有进水管，所述水泵底端中固定安装有上配水壳，上配水壳与水泵导通，所述上配水壳内侧设置有上配水腔，所述上配水壳侧壁固定安装有等距排列的上水管，上水管下端与换热筒装配连接，所述中架底端侧壁中部固定安装有下配水壳，下配水壳内侧设置有下配水腔，所述下配水壳底端侧壁中部固定安装有出水管，所述下配水壳侧壁固定安装有等距排列的下水管，下水管与换热筒固定连接，所有所述换热筒底端之间固定安装有发热环，所述中架左侧边缘处固定安装有支架，支架左侧壁固定安装有控制模块，控制模块与发热环之间安装有耐热导线，耐热导线与控制模块和发热环均电性连接，所述中架边缘处固定安装有等距排列的支板，支板底端固定安装有橡胶座。

作为本发明进一步的方案：所述换热筒主要包括壳体、中杆和过水管，所述壳体内壁固定安装有隔热层，所述壳体上下侧壁中部均开设有通孔，所述壳体位于通孔处固定安装有过水管，过水管下部侧壁开设有出口，所述过水管外侧位于出口处固定连接下水管，所述过水管外侧壁固定安装有等距排列的导热片，导热片侧壁、过水管外壁和隔热层内壁围设形成容热槽，容热槽内部填充有容热介质，所述壳体顶端中部固定安装有螺纹套，螺纹套底端侧壁与过水管顶端侧壁固定连接，所述过水管中部设置有换热腔，换热腔内侧插接有螺旋架，所述螺旋架主要包括中杆和螺旋片，所述中杆外侧壁固定安装有螺旋片，螺旋片边缘处侧壁固定安装有螺旋导热环，螺旋导热环外壁与过水管内壁紧密接触，所述壳体底端侧壁固定安装有过渡座，过渡座顶端固定安装有导热板，导热板顶端远处侧壁固定安装有碳纤维管，碳纤维管位于导热板之间，所述过渡座底端固定安装有超导座，超导座下部固定连接发热环，所述壳体外侧壁下部固定安装有装配环，装配环边缘处固定安装有等距排列的螺孔座，螺孔座内侧旋接有紧固螺栓，紧固螺栓与中架旋接，所述壳体底端侧壁固定安装有与发热环配合的隔热壳。

作为本发明再进一步的方案：所述碳纤维管外侧套设有耐热套。

作为本发明再进一步的方案：所述上水管下端外侧套设有旋压套，所述上水管底端边缘处固定安装有限位凸缘，旋压套位于限位凸缘上方，所述旋压套与螺纹套旋接。

作为本发明再进一步的方案：所述中杆顶端固定安装有提环。

作为本发明再进一步的方案：所述出水管中部安装有电磁流量阀。

作为本发明再进一步的方案：所述控制模块为控制面板，控制面板与发热环、水泵和电磁流量阀均电性连接，所述控制面板与外部电源电性连接，所述控制面板为acr325型触屏温控器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计合理，本装置加热时间短，热水升温快；本装置采用装配式装配，内部水垢等杂质清洁方便；用换热式加热方法，做到水电隔离，更加安全；蓄热量高，运行经济性较好，充分利用峰谷电价差。

附图说明

图1为蓄能式超导供暖设备的结构示意图。

图2为蓄能式超导供暖设备俯视角度的结构示意图。

图3为蓄能式超导供暖设备仰视角度的结构示意图。

图4为蓄能式超导供暖设备中换热筒及其相连部件主视角度的结构示意图。

图5为图2中a处的结构示意图。

图6为图4中b处的结构示意图。

图中：中架1、支板2、进水管3、上配水腔4、水泵5、上配水壳6、支杆7、橡胶座8、控制面板9、支架10、容热介质11、耐热套12、上水管13、紧固螺栓14、旋压套15、装配环16、壳体17、耐热导线18、下水管19、下配水壳20、隔热壳21、出水管22、超导座23、发热环24、螺纹套25、提环26、隔温层27、螺旋导热环28、中杆29、螺旋片30、过水管31、导热板32、过渡座33、螺孔环34、电磁流量阀35、换热腔36、碳纤维管37、导热片38、稳固环39、下配水腔40、限位凸缘41。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种蓄能式超导供暖设备，主要包括中架1、上配水壳6、换热筒和下配水壳20，所述中架1边缘处开设有等距排列的装配口，所述中架1位于装配口处插接有换热筒，所述中架1顶端侧壁固定安装有支杆7，支杆7的数量至少为三根，全部所述支杆7顶端固定安装有稳固环39，稳固环39内侧安装有水泵5，水泵5中部安装有进水管3，所述水泵5底端中固定安装有上配水壳6，上配水壳6与水泵5导通，所述上配水壳6内侧设置有上配水腔4，所述上配水壳6侧壁固定安装有等距排列的上水管13，上水管13下端与换热筒装配连接，所述中架1底端侧壁中部固定安装有下配水壳20，下配水壳20内侧设置有下配水腔40，所述下配水壳20底端侧壁中部固定安装有出水管22，所述下配水壳20侧壁固定安装有等距排列的下水管19，下水管19与换热筒固定连接，所有所述换热筒底端之间固定安装有发热环24，所述中架1左侧边缘处固定安装有支架10，支架10左侧壁固定安装有控制模块，控制模块与发热环24之间安装有耐热导线18，耐热导线18与控制模块和发热环24均电性连接，所述中架1边缘处固定安装有等距排列的支板2，支板2底端固定安装有橡胶座8。

所述换热筒主要包括壳体17、中杆29和过水管31，所述壳体17内壁固定安装有隔热层27，所述壳体17上下侧壁中部均开设有通孔，所述壳体17位于通孔处固定安装有过水管31，过水管31下部侧壁开设有出口，所述过水管31外侧位于出口处固定连接下水管19，所述过水管31外侧壁固定安装有等距排列的导热片38，导热片38侧壁、过水管31外壁和隔热层27内壁围设形成容热槽，容热槽内部填充有容热介质，所述壳体17顶端中部固定安装有螺纹套25，螺纹套25底端侧壁与过水管31顶端侧壁固定连接，所述过水管31中部设置有换热腔36，换热腔36内侧插接有螺旋架，所述螺旋架主要包括中杆29和螺旋片30，所述中杆29外侧壁固定安装有螺旋片30，螺旋片30边缘处侧壁固定安装有螺旋导热环28，螺旋导热环28外壁与过水管31内壁紧密接触，所述壳体17底端侧壁固定安装有过渡座33，过渡座33顶端固定安装有导热板32，导热板32顶端远处侧壁固定安装有碳纤维管37，碳纤维管37位于导热板32之间，所述过渡座33底端固定安装有超导座23，超导座23下部固定连接发热环24，所述壳体17外侧壁下部固定安装有装配环16，装配环16边缘处固定安装有等距排列的螺孔座34，螺孔座34内侧旋接有紧固螺栓14，紧固螺栓14与中架1旋接，所述壳体17底端侧壁固定安装有与发热环24配合的隔热壳21。

所述碳纤维管37外侧套设有耐热套12。

所述上水管13下端外侧套设有旋压套15，所述上水管13底端边缘处固定安装有限位凸缘41，旋压套15位于限位凸缘41上方，所述旋压套15与螺纹套25旋接。

所述中杆29顶端固定安装有提环26。

所述出水管22中部安装有电磁流量阀35。

所述控制模块为控制面板9，控制面板9与发热环24、水泵5和电磁流量阀35均电性连接，所述控制面板9与外部电源电性连接，所述控制面板9为acr325型触屏温控器。

本发明的工作原理是：

本发明涉及一种蓄能式超导供暖设备，使用时，通过水泵5将冷水从进水管3引入上配水壳6，经由上水管13进入换热筒，再从过水管31流过进入下水管19，最终汇入下配水壳20，之后通过带有电磁流量阀35的出水管22流出，在水流经换热筒时，通过控制面板9控制发热环24工作，发热环24将发热，经由超导座23、过渡座33和导热板32传递到碳纤维管37，进而对容热介质11加热，通过导热片38加大容热介质11与过水管31的接触面积，使得过水管31内部加热效果更好，同时螺旋片30延长水流经过水管31的时间，螺旋环31将过水管31的温度导向螺旋片30，且配有多个换热筒，同时进行换热，加热时间短，提高换热效率，电磁流量阀35可以控制出水速度，保证换热效果，在内部的容热介质11可以在用电低谷进行加热，并将热量储存，在用电高峰时，就可以使用较少电量完成加热，充分利用低谷电价，隔热层27提高保温效果，减缓热量散失，降低加热成本，且采用电水隔离的加热方式，水电不接触，更加安全，且螺旋架可以通过卸下旋压套15后，使用提环26提出过水管31，方便对换热腔36内部和螺旋架上的水垢等进行清洁，清理方便，本装置加热时间短，热水升温快；本装置采用装配式装配，内部水垢等杂质清洁方便；用换热式加热方法，做到水电隔离，更加安全；蓄热量高，运行经济性较好，充分利用峰谷电价差。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。