卡式瓦斯炉的安全装置的制作方法

本发明涉及一种卡式瓦斯炉，特别是涉及一种安装在卡式瓦斯炉中且能防止气体压力过大的卡式瓦斯炉的安全装置。

背景技术：

近年来，由于卡式瓦斯炉具有重量轻及携带方便等特性，所以已被广泛运用在各种需要烹煮烧烤的场合。但因所述卡式瓦斯炉中必须安装一个瓦斯罐，用于提供一个炉头作为燃料用的气体例如瓦斯，但是在燃烧使用时，却又往往伴随着因漏气或压力过大所引发的起火或爆炸等不安全因素，容易导致危险意外的发生。因此业者通常会在所述瓦斯罐与所述炉头间，再设置一个安全装置，用于预防上述意外的发生。

目前业界所研发的安全装置，若以与所述瓦斯罐结合的方式来区分，可分为卡卸式及磁吸式两种，又若以过压断气的技术来区分，大致可分为三种，第一种是当气体压力过大时，会自动阻隔气体流路，中断气体供应，例如中国台湾公告号第m342484号专利所公开的卡式瓦斯炉的安全装置，第二种是当气体压力过高时，能自动推开瓦斯罐，使所述瓦斯罐中断供气，例如中国台湾公告号第240800号专利所公开的卡式炉安全结构改良，第三种则是兼具有上述两种安全机制，例如中国台湾公告号第m547079号专利所公开的具有双重过压保护的瓦斯调节器。

而本发明即针对上述磁吸式且兼具有两种安全机制的安全装置来设计，乃进一步提供一种构造创新的卡式瓦斯炉的安全装置，以供消费者选择使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够克服背景技术的至少一个缺点的卡式瓦斯炉的安全装置。

本发明的卡式瓦斯炉的安全装置，适用于供瓦斯罐可拆离地连接以供给气体，所述安全装置包含：座体单元、气嘴单元，及安全单元，所述座体单元界定出气室、沿着左右方向延伸且连通所述气室的第一容槽，及沿着前后方向延伸且连通所述第一容槽的第二容槽，所述气嘴单元包括设置于所述座体单元的所述第二容槽外的磁环、可移动地安装在所述第二容槽内的推管，及可移动地穿设在所述推管内的阀轴；所述气嘴单元可在未充气状态、充气状态，及安全状态间改变，所述气嘴单元于所述未充气状态时，未磁吸连接所述瓦斯罐，所述气嘴单元于所述充气状态时，所述磁环磁吸连接所述瓦斯罐，且所述瓦斯罐插入所述推管并顶推所述阀轴向前移动让所述气体流入所述第一容槽，所述气嘴单元于所述安全状态时，所述第一容槽内的高压的气体迫使所述阀轴带动所述推管向后移动顶推所述瓦斯罐，使所述瓦斯罐脱离所述磁环而不供气，所述安全单元包括可移动地安装在所述第一容槽内的轴杆；所述轴杆相对于所述座体单元在通气位置及不通气位置间移动，所述轴杆在所述通气位置时，可供所述第一容槽内的气体流入所述气室内，所述轴杆在所述不通气位置时，受到所述第一容槽内高压的气体的压迫而向外移动，使得所述第一容槽内的气体不能流入所述气室以中断供气。

本发明的卡式瓦斯炉的安全装置，所述座体单元还界定出连通所述第一容槽与所述气室的第一通孔，及连通所述第一容槽与所述第二容槽的第二通孔；所述安全单元的所述轴杆在所述通气位置时，连通所述第一容槽与所述第一通孔，所述轴杆在所述不通气位置时，封闭所述第一通孔使所述第一容槽与所述第一通孔不连通。

本发明的卡式瓦斯炉的安全装置，所述气嘴单元的所述推管具有沿着所述前后方向延伸且容纳所述阀轴的管孔，所述管孔具有斜锥孔部；所述气嘴单元在所述未充气状态时，所述阀轴阻塞封闭所述推管的所述斜锥孔部，所述气嘴单元由所述未充气状态改变成所述充气状态时，所述阀轴受到所述瓦斯罐的顶推离开所述斜锥孔部，而与所述推管相配合形成可供气体通过的间隙，所述气嘴单元在所述安全状态时，所述阀轴阻塞封闭所述推管的所述斜锥孔部。

本发明的卡式瓦斯炉的安全装置，所述气嘴单元还包括固定在所述座体单元上且供所述磁环容置的磁座、固定地设置于所述磁座中央且伸入所述第二容槽内并供所述推管容装的套筒、设置在所述套筒的内周面前侧的前环、设置在所述套筒的内周面后侧的后环、设置在所述推管与所述后环间的复位弹簧，及设置在所述阀轴与所述座体单元间的顶推弹簧；所述气嘴单元由所述未充气状态转变成所述充气状态时，所述阀轴向前移动压缩所述顶推弹簧，所述气嘴单元由所述充气状态转变成所述安全状态时，所述顶推弹簧释放弹力推动所述阀轴向后移动，带动所述推管向后移动并压缩所述复位弹簧，所述气嘴单元由所述安全状态转变成所述未充气状态时，所述复位弹簧释放弹力向前推动所述推管连动所述阀轴复位。

本发明的卡式瓦斯炉的安全装置，所述气嘴单元还包括数个气封，所述气封分别安装在所述套筒与所述前环间、所述套筒与所述后环间、所述推管的外围与所述套筒间、所述推管的内周面后侧及所述阀轴外围与所述推管间。

本发明的卡式瓦斯炉的安全装置，所述座体单元包括封塞在所述第一容槽的一端且邻近所述第二通孔的第一塞头，及安装在所述第一容槽的另一端且供所述轴杆伸出的第二塞头，所述安全单元还包括设置在所述轴杆与所述第二塞头间且具有使所述轴杆移动后复位的弹力的压缩弹簧，及数个套设在所述轴杆外围的环圈，所述轴杆具有邻近所述第二通孔的第一端部，及伸出所述第二塞头的第二端部，所述轴杆界定出由所述第一端部的端面朝所述第二端部的方向延伸再径向往上通出的通道；所述轴杆在所述通气位置时，所述通道连通所述第一通孔，由所述第二容槽流入所述第一容槽的气体经由所述通道、所述第一通孔进入所述气室，所述轴杆在所述不通气位置时，所述通道不连通所述第一通孔，使得所述第一容槽内的气体不能进入所述气室。

本发明的卡式瓦斯炉的安全装置，所述轴杆还界定出邻近所述第二端部且凹设形成于外周面的卡槽，所述安全装置还包含用于卡掣定位所述轴杆的卡定单元，所述卡定单元包括可摆动地枢接在所述座体单元上的卡板，及安装在所述座体单元与所述卡板间且具有使所述卡板摆向所述轴杆的弹力的扭力弹簧；所述轴杆位于所述通气位置时，所述卡板靠置在所述轴杆的所述第二端部上，且在所述轴杆向外移至所述不通气位置时，通过所述扭力弹簧的弹力使所述卡板摆动且局部嵌入所述轴杆的所述卡槽内定位。

本发明的卡式瓦斯炉的安全装置，所述安全单元还包括固接在所述轴杆伸出所述第二塞头的一端且位于所述卡板外侧的杆头。

本发明的卡式瓦斯炉的安全装置，所述座体单元包括基座，及封盖在所述基座上方的顶盖，所述安全装置还包含用于控制所述第一通孔与所述气室的连通与否的气阀单元，所述气阀单元包括位于所述气室内且可摆动地枢接在所述基座上的阀杆、横向设置在所述基座与所述顶盖间且底部连接所述阀杆的活塞，及安装在所述活塞中央与所述顶盖间且具有向下推压所述活塞的弹力的抵压弹簧；由所述第一通孔进入所述气室的气体，会顶推所述活塞同时压缩所述抵压弹簧，使所述活塞向上带动所述阀杆封闭所述第一通孔，在所述气体输出释压后所述抵压弹簧就会推动所述活塞及所述阀杆复位。

本发明的卡式瓦斯炉的安全装置，所述座体单元还界定出沿着所述前后方向延伸且连通所述气室的第三容槽，所述安全装置还包含可移动地设置于所述第三容槽内且用于控制所述气体输出所述气室与否以及流量大小的开关单元。

本发明的有益效果在于：通过所述气嘴单元及所述安全单元的设置，当气压过高时，即可形成双重的安全防护，以避免发生意外。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是本发明卡式瓦斯炉的安全装置的一实施例的一局部立体分解图；

图2是所述实施例沿着一个前后方向剖切的一剖视侧视图，说明一个气嘴单元位于一个未充气状态；

图3是图2的一不完整的放大视图；

图4是所述实施例沿着一个左右方向剖切的一剖视前视图，说明一个轴杆位于一个通气位置；

图5是一类似于图2的剖视图，说明所述气嘴单元位于一个充气状态；

图6是图5的一不完整的放大视图；

图7是一类似于图4的剖视图，说明所述轴杆位于一个不通气位置；

图8是所述实施例的一侧视图；及

图9是一类似于图6的放大视图，说明所述气嘴单元位于一个安全状态。

具体实施方式

参阅图1～4，本发明卡式瓦斯炉的安全装置的一实施例，适用于供一个瓦斯罐1可拆离地连接，用于输出供给瓦斯等气体，所述瓦斯罐1具有一个用于容装所述气体的罐体11、一个可伸缩地设置于所述罐体11的一端的中央的喷嘴12，及一个突设于所述罐体11的一端且围绕于所述喷嘴12周围的顶环13。所述安全装置包含一个座体单元2、一个气嘴单元3、一个安全单元4、一个卡定单元5、一个气阀单元6，及一个开关单元7。

所述座体单元2界定出一个沿着一个上下方向z延伸且朝上开口的气室20、一个位于所述气室20下方且沿着一个左右方向y延伸的第一容槽21、一个连通所述第一容槽21与所述气室20的第一通孔22、一个位于所述气室20下方且沿着一个前后方向x延伸的第二容槽23、一个连通所述第一容槽21与所述第二容槽23的第二通孔24，及一个沿着所述前后方向x延伸且连通所述气室20与一个输出口(图未示)的第三容槽25。

就结构来看，所述座体单元2包括一个基座26、一个封盖在所述基座26上方的顶盖27、一个封塞在所述第一容槽21的一端且邻近所述第二通孔24的第一塞头28，及一个安装在所述第一容槽21的另一端的第二塞头29。所述基座26内设置所述气室20、所述第一容槽21、所述第一通孔22、所述第二容槽23、所述第二通孔24与所述第三容槽25。

所述气嘴单元3沿着所述前后方向x设置，并包括一个固定在所述座体单元2的所述第二容槽23外的磁座31、一个固定地设置于所述磁座31中央且伸入所述第二容槽23内的套筒32、一个设置于所述磁座31内且套设在所述套筒32外围的磁环33、一个可移动地容装在所述套筒32内的推管34、一个可移动地穿设在所述推管34内的阀轴35、一个设置在所述套筒32的内周面前侧的前环36、一个设置在所述套筒32的内周面后侧的后环37、一个设置在所述推管34与所述后环37间的复位弹簧38、一个设置在所述阀轴35与所述座体单元2间的顶推弹簧39，及数个气封30。

所述气封30分别安装在所述套筒32与所述前环36间、所述套筒32与所述后环37间、所述推管34的外围与所述套筒32间、所述推管34的内周面后侧，及所述阀轴35外围与所述推管34间。所述磁环33具有适用于磁吸定位所述瓦斯罐1的所述顶环13的磁吸力。所述推管34具有一个沿着所述前后方向x延伸且容装所述阀轴35的管孔341，所述管孔341前端可供所述瓦斯罐1的所述喷嘴12插入以顶推所述阀轴35，所述管孔341具有一个斜锥孔部342。所述阀轴35与其外围所套设的所述气封30能一起移动，用于封闭或开放所述斜锥孔部342。

所述安全单元4沿着所述左右方向y设置，并包括一个可移动地安装在所述第一容槽21内的轴杆41、一个固接在所述轴杆41伸出所述第二塞头29的一端的杆头42、一个设置在所述轴杆41与所述第二塞头29间且具有使所述轴杆41移动后复位的弹力的压缩弹簧43，及数个套设在所述轴杆41外围的环圈44。所述轴杆41具有一个面向所述第一塞头28且邻近所述第二通孔24的第一端部411，及一个伸出所述第二塞头29且供所述杆头42固接的第二端部412。所述轴杆41界定出一个由所述第一端部411的一端面朝所述第二端部412的方向延伸再径向往上通出的通道413，及一个邻近所述第二端部412且凹设形成于外周面的卡槽414。随着所述轴杆41的移动，可让所述通道413正对连通所述第一通孔22，或是与所述第一通孔22相互错位而不相连通。

所述卡定单元5包括一个设置在所述座体单元2外侧且对应靠置在所述轴杆41伸出所述第二塞头29的部位上的卡板51、一个将所述卡板51可摆动地枢接在所述座体单元2上的枢轴52、一个穿过所述卡板51且固定在所述座体单元2上，并用于限制所述卡板51的摆动幅度的销轴53，及一个安装在所述座体单元2与所述卡板51间且具有使所述卡板51摆向所述轴杆41的弹力的扭力弹簧54。所述卡板51对应位于所述杆头42与所述第二塞头29间，且具有一个可供所述销轴53相对滑移的滑槽511。在一般情况下，所述卡板51是弹性靠抵在所述第二端部412上，而当所述轴杆41向外突伸时，所述卡板51即会如图7、8所示向下旋摆嵌卡于所述卡槽414中，使得所述轴杆41卡掣定位不能移动。

所述气阀单元6用于控制所述第一通孔22与所述气室20的连通与否，所述气阀单元6沿着所述上下方向z设置，并包括一个可摆动地枢接在所述气室20内且能用于封盖所述第一通孔22的阀杆61、一个周缘横向设置在所述基座26与所述顶盖27间且底部中央连接所述阀杆61的活塞62，及一个安装在所述活塞62中央与所述顶盖27间且具有向下推压所述活塞62的弹力的抵压弹簧63。

所述开关单元7可移动地设置于所述第三容槽25内，能用于控制所述气室20内的所述气体输出与否以及流量大小。由于所述开关单元7的构造及作动为一般设计，并非本发明的重点，所以在此不再说明。

以下进一步说明本发明安全装置的使用情形，在一般尚未安装所述瓦斯罐1的情况下，所述气嘴单元3位于一个未磁吸连接所述瓦斯罐1的未充气状态，所述阀轴35阻塞封闭所述推管34的所述斜锥孔部342，所述安全单元4的所述轴杆41相对于所述座体单元2位于一个通气位置，使所述通道413对应连通所述第一通孔22，此时，所述管孔341、所述第二通孔24、所述第一容槽21与所述第一通孔22相连通，而且所述轴杆41内缩，所以所述卡槽414未凸出所述第二塞头29外，所述卡板51弹抵靠置在所述第二端部412上，使所述扭力弹簧54蓄积弹力。另外由于所述气室20内未灌入气体，所以未向上顶推所述活塞62，仅由所述抵压弹簧63向下压抵所述活塞62，使得所述阀杆61倾斜离开所述第一通孔22上方，让所述第一通孔22与所述气室20相连通。

如图4～6所示，欲充气使用时，将所述瓦斯罐1沿着所述前后方向x向前安装于所述气嘴单元3，使所述喷嘴12向前插入所述推管34的所述管孔341，顶推所述阀轴35向前滑移离开所述斜锥孔部342，而与所述推管34相配合形成一个间隙343，所述阀轴35也会压缩所述顶推弹簧39使所述顶推弹簧39蓄积弹力，当所述阀轴35的前端抵触到所述基座26界限出所述第二容槽23的端面时，即会相对推压所述瓦斯罐1的所述喷嘴12，让所述气体从所述喷嘴12喷出，并由所述间隙343通过所述第二通孔24流入所述第一容槽21，同时所述磁环33也会磁吸定位所述瓦斯罐1的所述顶环13，使所述气嘴单元3由所述未充气状态改变成一个供所述气体灌入的充气状态。

接着继续依照所述气体的流向来看其他构造的作动，如图4所示，由于所述安全单元4的所述轴杆41位于所述通气位置，所以当所述气体进入所述第一容槽21后，即会流入所述轴杆41的所述通道413，并经由所述第一通孔22流入所述气室20内。而当所述气室20内的气体压力上升后，就会如图5所示向上顶推所述活塞62，并带动所述阀杆61摆动封闭所述第一通孔22，同时会压缩所述抵压弹簧63，又当所述气室20内的气体往外输送以供点燃使用后，所述气室20内的气体压力减少，即能通过所述抵压弹簧63的复位弹力推动所述活塞62及所述阀杆61复位，如图2、4所示打开所述第一通孔22供气体进入补充，所以所述气阀单元6会在图2与图5的位置间往复移动，能用于自动调节进入所述气室20的气体流量。

如图7、8所示，而当所述气室20的气体压力过高，或当所述瓦斯罐1灌入的气体压力过大时，进入所述第一容槽21的高压的气体将会迫使所述轴杆41向外移动，使其由所述通气位置(见图4)移动至一个不通气位置，令所述通道413与所述第一通孔22错位而不相连通，封闭所述第一通孔22以中断气路，使得所述第一容槽21与所述第一通孔22不相连通，所述第一容槽21内的气体不能流入所述气室20，让供气中断火焰熄灭，借此避免所述气室20过压异常，以具有安全效果。

此外，当所述轴杆41朝所述第二塞头29的方向移动时，不但会推压所述压缩弹簧43，而且当所述轴杆41的所述卡槽414突出所述第二塞头29的同时，所述卡板51即能通过所述扭力弹簧54的弹力摆动，而局部向下嵌入所述卡槽414内定位，以避免在尚未解除高压的情况下，因不小心或其他因素造成所述轴杆41移回所述通气位置的意外，因此可进一步强化安全性。当过压的状况均解除而欲恢复供气时，只要扳动所述卡板51，让所述卡板51摆动离开所述卡槽414，所述轴杆41就能通过所述压缩弹簧43的弹力复位，而后放开所述卡板51，让所述卡板51再度弹性靠置在所述第二端部412上即可。

如图9所示，另一方面，当所述气体压力过高时，所述气嘴单元3也会由所述充气状态(见图6)转变成一个安全状态，也就是说通过所述第一容槽21内的高压的气体以及所述顶推弹簧39释放的弹力，迫使所述阀轴35向后移动至阻塞封闭所述推管34的所述斜锥孔部342，再带动所述推管34一起向后移动顶推所述瓦斯罐1，直到所述瓦斯罐1脱离所述磁环33，不再供应气体为止。而所述推管34向后移动的同时，也会压缩所述复位弹簧38使其蓄积弹力，所以当气体压力回复正常后，即能通过所述复位弹簧38释放弹力，推动所述推管34连同所述阀轴35向前移动复位，让所述气嘴单元3由所述安全状态转变为如图3所示的所述未充气状态。

综上所述，本发明卡式瓦斯炉的安全装置，在所述座体单元2上设置所述气嘴单元3及所述安全单元4，所以当气压出现异常过高的情况时，一方面所述安全单元4的所述轴杆41会被高压的气体驱动，而自动阻断所述第一容槽21与所述气室20的通路，另一方面所述气嘴单元3的所述阀轴35也会受到高压的气体驱动，而带动所述推管34推开所述瓦斯罐1，使所述瓦斯罐1脱离所述磁环33的吸附定位，可借以中断气体的供应，所以而能形成双重的安全防护机制，进一步强化安全性，以避免发生意外，确保实际使用上的安全，所以确实能达成本发明的目的。

以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。