导烟片控制方法、装置、油烟机及可读存储介质与流程

本发明涉及油烟机技术领域，具体涉及一种导烟片控制方法、装置、油烟机及可读存储介质。

背景技术：

随着人们生活质量的提高，人们对家居环境的空气质量越来越重视。由于在烹饪过程中会产生大量油烟，吸油烟机已成为厨房的重要家电之一。常见的家用灶具炉头通常分为左右两个，用户根据实际烹饪情况可选择只使用左侧或右侧炉头进行烹饪，或者同时使用左右侧炉头，例如使用左侧炒菜、右侧蒸饭等，因此，灶具左右两侧的油烟浓度存在一定的差异。为了达到更好的油烟调节效果，通常是人为根据经验调整导烟片的位置和方向，存在油烟调节不精确的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供了一种导烟片控制方法、装置、油烟机及可读存储介质，以解决现有技术中导烟片油烟调节不精确的问题。

根据第一方面，本发明实施例提供了一种导烟片控制方法，包括如下步骤：获取油烟检测区域内用于表征油烟大小的检测参数；根据所述检测参数调整导烟片的位置。

可选地，所述检测参数包括油烟浓度、红外接收值、图像值、油烟温度中的至少一个。

可选地，所述油烟检测区域包括多个子区域，所述获取油烟检测区域内用于表征油烟大小的检测参数包括：获取各个所述子区域内的检测参数。

可选地，根据预设方式将油烟检测区域划分为多个子区域。

可选地，根据所述检测参数调整导烟片的位置，包括：根据各个所述子区域内的检测参数确定所述检测参数中的最大值；调整导烟片至所述最大值对应的子区域。

可选地，调整导烟片至所述最大值对应的子区域，包括：根据所述最大值确定所述最大值对应的子区域的偏转角度；控制导烟片转动所述偏转角度至所述最大值对应的子区域。

可选地，在预先建立的子区域与偏转角度的对应关系中查找所述最大值对应的子区域的偏转角度。

可选地，外侧子区域所对应的偏转角度大于相邻的内侧子区域所对应的偏转角度，且相邻子区域之间的偏转角度相差预设角度。

可选地，所述预设角度为5度。

可选地，根据所述检测参数调整导烟片的位置的步骤之前，还包括：判断所述检测参数是否大于预设参数。

根据第二方面，本发明实施例提供了一种导烟片控制装置，包括：第一获取模块，用于获取油烟检测区域内用于表征油烟大小的检测参数；第一处理模块，用于根据所述检测参数调整导烟片的位置。

可选地，油烟检测区域包括多个子区域，第一获取模块151用于获取各个所述子区域内的检测参数。

可选地，所述第一处理模块包括：第一处理单元，用于根据各个所述子区域内的检测参数确定所述检测参数中的最大值；第二处理单元，用于调整导烟片至所述最大值对应的子区域。

可选地，所述第二处理单元包括：第一处理子单元，用于根据所述最大值确定所述最大值对应的子区域的偏转角度；第二处理子单元，用于控制导烟片转动所述偏转角度至所述最大值对应的子区域。

可选地，还包括：第一判断模块，用于判断所述检测参数是否大于预设参数。

根据第三方面，本发明实施例提供了一种油烟机，包括：存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行本发明第一方面中任一项所述的导烟片控制方法。

根据第四方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行上述本发明第一方面中任一所述的导烟片控制方法。

本发明具有如下优点：

本发明提供的导烟片控制方法，包括如下步骤：获取油烟检测区域内用于表征油烟大小的检测参数；根据所述检测参数调整导烟片的位置。上述导烟片控制方法，通过用于表征油烟大小的检测参数自动调整导烟片的朝向，使得导烟片能够根据实际情况自动转动以达到较佳的吸油烟效果，油烟调节更加精确。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中导烟片控制方法的一个具体示例的流程图；

图2为本发明实施例中导烟片控制方法的另一个具体示例的流程图；

图3为本发明实施例中导烟片控制方法的子区域的一个具体示意图；

图4为本发明实施例中导烟片控制方法的另一个具体示例的流程图；

图5为本发明实施例中导烟片控制方法的另一个具体示例的流程图；

图6为本发明实施例中导烟片控制方法的另一个具体示例的流程图；

图7为本发明实施例中导烟片控制方法的另一个具体示例的流程图；

图8为本发明实施例中导烟片控制方法的另一个具体示例的流程图；

图9为本发明实施例中导烟片控制方法的另一个具体示例的流程图；

图10为本发明实施例中导烟片控制方法的另一个具体示例的流程图；

图11为本发明实施例中导烟片控制方法的另一个具体示例的流程图；

图12为本发明实施例中导烟片控制方法的另一个具体示例的流程图；

图13为本发明实施例中导烟片控制方法的另一个具体示例的流程图；

图14为本发明实施例中导烟片控制方法的另一个具体示例的流程图；

图15为本发明实施例中导烟片控制装置的一个具体示例的框图；

图16为本发明实施例提供的油烟机的硬件结构示意图；

图17为本发明实施例提供的油烟机的另一个具体示例的示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种导烟片控制方法，应用于油烟机中，自动调整导烟片的位置和方向以尽可能多的将油烟吸除，调节准确度高。

图1是根据本发明实施例的导烟片控制方法的流程图，如图1所示，该导烟片控制方法包括步骤s1和s2。

步骤s1：获取油烟检测区域内用于表征油烟大小的检测参数。

在一较佳实施例中，检测参数包括油烟浓度、红外接收值、图像值、油烟温度中的至少一个；当然，在其它实施例中，检测参数还可包括除上述参数以外的其它参数，如油烟的压强，根据需要合理设置即可，本领域技术人员根据该实施例的描述，只要能够实现本发明目的的检测信号，均属于本发明的保护范围。

步骤s2：根据检测参数调整导烟片的位置。具体地，根据检测参数调整导烟片的朝向，以使导烟片能够自动转动达到更佳的吸油烟效果。

具体地，导烟片可为长条片状结构，与集烟罩相连接，可沿导烟片的一边做旋转运动。

上述导烟片控制方法，通过用于表征油烟大小的检测参数调整导烟片的位置，具体地，根据检测参数自动调整导烟片的朝向，使得导烟片能够根据实际情况自动转动以达到较佳的吸油烟效果，油烟调节更加精确。

在一较佳实施例中，如图2所示，油烟检测区域包括多个子区域，步骤s1获取油烟检测区域内用于表征油烟大小的检测参数，具体包括：获取各个子区域内的检测参数，这样便于后续更加精确地控制导烟片的位置。

在一具体实施方式中，可依次获取各个子区域内的检测参数，具体地，获取完第一个子区域的检测参数后再获取第二个子区域的检测参数，依次类推；在另一具体实施方式中，也可以同时获取各个子区域的检测参数，具体地，对各个子区域内的检测参数同时采集；各个子区域内的检测参数的获取方式可根据实际需要合理设置，本实施例对此不作任何限制。

在一较佳实施例中，根据预设方式将油烟检测区域划分为多个子区域，上述预设方式可为从内侧向外侧依次划分区域，如图3所示，将油烟检测区域划分为6个子区域，并依次对区域进行编号，记为区域1、区域2…区域6；当然，在其它实施方式中，油烟检测区域所对应的子区域的个数还可根据实际情况合理设置为其它数值，如包括4个子区域或者8个子区域等。需要说明的是，图3中的灶具炉头包括左右两个，为了达到最优的油烟调节效果，左右炉头分别对应一个油烟检测区域，故油烟检测区域也包括左侧检测区域和右侧检测区域，左侧检测区域对应左侧炉头，右侧检测区域对应右侧炉头；当然，在其它实施方式中，油烟检测区域具体可根据实际情况合理确定。

在一较佳实施例中，如图4所示，步骤s2具体包括步骤s21－s22。

步骤s21：根据各个子区域内的检测参数确定检测参数中的最大值。具体地，可通过数值排序的方式得到最大值，操作简单、便捷；当然，在其它实施例中，也可采用现有技术中其它方式得到最大值，本实施例对此不作任何限制，根据需要合理确定即可。

步骤s22：调整导烟片至最大值对应的子区域，检测参数中的最大值对应的区域油烟最大，将导烟片调整至该区域以最大程度地吸收油烟。

在一较佳实施例中，如图5所示，步骤s22具体包括步骤s221－s222。

步骤s221：根据最大值确定最大值对应的子区域的偏转角度。具体地，每一个子区域对应一个导烟片偏转角度，在预先建立的子区域与偏转角度的对应关系中查找最大值对应的子区域的偏转角度，偏转角度的确定方式更加简单。

在一具体实施方式中，外侧子区域所对应的偏转角度大于相邻的内侧子区域所对应的偏转角度，且相邻子区域之间的偏转角度相差预设角度；越靠近外侧的区域所对应的偏转角度越大，油烟吸除效果更优。具体地，预设角度为5度；当然，在其它实施方式中，预设角度还可设置为其它数值，。

步骤s222：控制导烟片转动偏转角度至最大值对应的子区域，以达到较佳的油烟吸收效果。

上述导烟片控制方法，将检测区域划分为多个子区域，每一个子区域对应一个导烟片偏转角度，根据检测参数中的最大值调整导烟片的位置，控制更加准确，油烟调节更加精确。

在一具体实施方式中，检测参数为油烟浓度，导烟片控制方法的流程图具体如图6所示。首先，获取油烟检测区域内各个子区域的油烟浓度，油烟越大对应的油烟浓度越大。具体地，可通过油烟浓度传感器采集各个子区域的油烟浓度ci(i为大于1的正整数)。油烟浓度传感器可以放在油烟机集烟罩的外侧面、外侧边、内侧面、内侧边、外底面、内底面等位置，但不限于以上位置。油烟浓度传感器的数量可以是两个、三个等，不以此为限，根据需要合理设置即可。之后，根据各个子区域的油烟浓度ci得到最大值cmax，控制导烟片转向最大值所对应的子区域。

在另一具体实施方式中，检测参数为红外接收值，导烟片控制方法的流程图具体如图7所示。首先，获取油烟检测区域内各个子区域的红外接收值，油烟越大对应的红外接收值越小。具体地，可通过红外探头采集各个子区域的红外接收值ai(i为大于1的正整数)，红外探头包括发射端和接收端，发射端设置于油烟机上，接收端设置于燃气灶上，本实施例仅作示意性表示，并不以此为限。红外探头可以放在油烟机集烟罩的外侧面、外侧边、内侧面、内侧边、外底面、内底面等位置，但不限于以上位置。红外探头的数量可以是两个、三个等，不以此为限，根据需要合理设置即可。之后，根据各个子区域的红外接收值ai得到最大值amax，控制导烟片转向最大值所对应的子区域。

在另一具体实施方式中，检测参数为图像值，导烟片控制方法的流程图具体如图8所示。首先，获取油烟检测区域内各个子区域的图像值，上述图像值可为摄像头采集到的图像与预设图像的相似度。具体地，可通过设置在油烟机上的摄像头采集各个子区域的图像值pi(i为大于1的正整数)。摄像头可以放在油烟机集烟罩的外侧面、外侧边、内侧面、内侧边、外底面、内底面等位置，但不限于以上位置。之后，根据各个子区域的图像值pi得到最大值pmax，控制导烟片转向最大值所对应的子区域。

在另一具体实施方式中，检测参数为油烟温度，导烟片控制方法的流程图具体如图9所示。首先，获取油烟检测区域内各个子区域的油烟温度，油烟越大对应的油烟温度越高。具体地，可通过设置在油烟机上的温度传感器采集各个子区域的油烟温度ti(i为大于1的正整数)。温度传感器可以放在油烟机集烟罩的外侧面、外侧边、内侧面、内侧边、外底面、内底面等位置，但不限于以上位置。油烟温度传感器的数量可以是两个、三个等，不以此为限，根据需要合理设置即可。之后，根据各个子区域的油烟温度ti得到最大值tmax，控制导烟片转向最大值所对应的子区域。

需要说明的是，在实际应用中，本领域的技术人员根据上述实施例的描述，可以对上述检测参数进行任意组合使用，只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，本发明实施例对此不进行限定。

在上述导烟片控制方法的基础上，如图10所示，在步骤s2之前，还包括步骤s3。

步骤s3：判断检测参数是否大于预设参数，在检测参数大于预设参数时，执行步骤s2，在检测参数小于或者等于预设参数时，控制导烟片不执行任何操作。

具体地，预设参数可为初始值(例如一固定数值)，数值大小可根据实际需要合理设置。

上述导烟片控制方法设置预设参数作为初始值，在检测参数大于初始值时，表明油烟较大，调整导烟片执行偏转动作，检测参数小于或者等于初始值时，表明油烟在允许的范围内，无需对其进行调整，以减少导烟片的动作次数，延长使用寿命。

在一具体实施方式中，检测参数为油烟浓度，导烟片控制方法的流程图具体如图11所示。在吸油烟机的集烟罩上安装油烟浓度传感器，设置油烟浓度初始值c0。获取油烟检测区域内各个子区域的油烟浓度ci(i为大于1的正整数)。将ci与c0进行比较，在大于c0的ci中找到最大值cmax，则导烟片转向最大值cmax所对应的子区域。

具体地，例如，子区域所对应的油烟浓度为c1、c2、c3、c4、c5和c6，通过比较c3、c5和c6均大于c0，则在c3、c5和c6中选取最大值作为cmax。

油烟浓度传感器可以放在油烟机集烟罩的外侧面、外侧边、内侧面、内侧边、外底面、内底面等位置，但不限于以上位置。油烟浓度传感器的数量可以是两个、三个等，不以此为限，根据需要合理设置即可。

在另一具体实施方式中，检测参数为红外接收值，导烟片控制方法的流程图具体如图12所示。在油烟机上设置红外探头的发射模块，在燃气灶上设置多个接收模块，分别安装在需要检测的子区域(例如，区域1、区域2…区域6)，设置接收端的初始值a0。获取油烟检测区域内各个子区域的红外接收值ai(i为大于1的正整数)。将ai与a0进行比较，在大于a0的ai中找到最大值amax，则导烟片转向最大值amax所对应的子区域。

具体地，例如，子区域所对应的油烟浓度为a1、a2、a3、a4、a5和a6，通过比较a3、a5和a6均大于a0，则在a3、a5和a6中选取最大值作为amax。

红外探头可以放在油烟机集烟罩的外侧面、外侧边、内侧面、内侧边、外底面、内底面等位置，但不限于以上位置。红外探头的数量可以是两个、三个等，不以此为限，根据需要合理设置即可。

在另一具体实施方式中，检测参数为图像值，导烟片控制方法的流程图具体如图13所示。在油烟机上设置摄像头，设置接收端的初始值p0，当油烟机检测每个子区域(例如，区域1、区域2…区域6)的油烟浓度pi(i为大于1的正整数)。将pi与p0进行比较，在大于p0的pi中找到最大值pmax，则导烟片转向最大值pmax所对应的子区域。

具体地，例如，子区域所对应的油烟浓度为p1、p2、p3、p4、p5和p6，通过比较p3、p5和p6均大于p0，则在p3、p5和p6中选取最大值作为pmax。

摄像头可以放在油烟机集烟罩的外侧面、外侧边、内侧面、内侧边、外底面、内底面等位置，但不限于以上位置。

在另一具体实施方式中，检测参数为油烟温度，导烟片控制方法的流程图具体如图14所示。在油烟机上设置温度传感器，设置温度初始值t0，当油烟机检测每个子区域(例如，区域1、区域2…区域6)的油烟温度ti(i为大于1的正整数)。将ti与t0进行比较，在大于t0的ti中找到最大值tmax，则导烟片转向最大值tmax所对应的子区域。

具体地，例如，子区域所对应的油烟浓度为t1、t2、t3、t4、t5和t6，通过比较t3、t5和t6均大于a0，则在t3、t5和t6中选取最大值作为tmax。

油烟温度传感器的数量可以是两个、三个等，不以此为限，根据需要合理设置即可。

需要说明的是，在实际应用中，本领域的技术人员根据上述实施例的描述，可以对上述检测参数进行任意组合使用，只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，本发明实施例对此不进行限定。

在本实施例中还提供了一种导烟片控制装置，该装置用于实现上述实施例及优选实施方式，已经进行过说明的不再赘述。如以下所使用的，术语“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。

相应地，请参考图15，本发明实施例提供一种导烟片控制装置，包括：第一获取模块151和第一处理模块152。

第一获取模块151，用于获取油烟检测区域内用于表征油烟大小的检测参数；详细内容参考步骤s1所述。

第一处理模块152，用于根据检测参数调整导烟片的位置，详细内容参考步骤s2所述。

在一较佳实施例中，油烟检测区域包括多个子区域，第一获取模块151用于获取各个子区域内的检测参数。

在一较佳实施例中，第一处理模块包括：第一处理单元，用于根据各个子区域内的检测参数确定检测参数中的最大值，详细内容参考步骤s21所述；第二处理单元，用于调整导烟片至最大值对应的子区域，详细内容参考步骤s22所述。

在一较佳实施例中，第二处理单元包括：第一处理子单元，用于根据最大值确定最大值对应的子区域的偏转角度，详细内容参考步骤s221所述；第二处理子单元，用于控制导烟片转动偏转角度至所述最大值对应的子区域，详细内容参考步骤s222所述。

在一较佳实施例中，导烟片控制装置还包括：第一判断模块，用于判断检测参数是否大于预设参数，详细内容参考步骤s3所述。

上述各个模块的更进一步的功能描述与上述方法实施例相同，在此不再赘述。

本发明实施例还提供了一种油烟机，如图16所示，包括：处理器101和存储器102；其中，处理器101和存储器102可以通过总线或者其他方式连接，图16中以通过总线连接为例。

处理器101可以为中央处理器(centralprocessingunit，cpu)。处理器101还可以为其它通用处理器、数字信号处理器(digitalsignalprocessor，dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)、现场可编程门阵列(field-programmablegatearray，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片，或者上述各类芯片的组合。

存储器102作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块，如本发明实施例中的导烟片控制方法对应的程序指令/模块(例如，图15所示的第一获取模块151和第一处理模块152)。处理器101通过运行存储在存储器102中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行处理器的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例中的导烟片控制方法。

存储器102可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储处理器101所创建的数据等。此外，存储器102可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中，存储器102可选包括相对于处理器101远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至处理器101。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

所述一个或者多个模块存储在所述存储器102中，当被所述处理器101执行时，执行如图1至图14所示实施例中的导烟片控制方法。

上述服务器具体细节可以对应参阅图1至图14所示的实施例中对应的相关描述和效果进行理解，此处不再赘述。

图17为本发明实施例提供的油烟机的另一个具体示例的示意图。如图17所示，包括风柜171、双风机系统172、集烟罩173、油烟浓度传感器174及导烟片175。在吸油烟机的集烟罩上设置油烟浓度传感器传感器，用来检测燃气灶上部油烟浓度参数的数值变化，控制器根据数值变化调整导烟片的偏转角度。通过油烟传感器实时检测油烟浓度参数，根据左右两侧实际的油烟浓度调整导烟片的偏转角度，达到更佳的吸油烟效果。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行上述任一所述的导烟片控制方法。本领域技术人员可以理解，实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(read-onlymemory，rom)、随机存储记忆体(randomaccessmemory，ram)、快闪存储器(flashmemory)、硬盘(harddiskdrive，缩写：hdd)或固态硬盘(solid-statedrive，ssd)等；所述存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。

虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。