油烟机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及抽油烟设备技术领域，具体而言，涉及一种油烟机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的油烟机的结构复杂，生产成本高，抽油烟效果不理想。具体地，现有技术中的油烟机的回风口面积狭窄，造成油烟机的回风面积有限，从而影响抽油烟的效果。现有技术中在蒸发器侧设置有为室内提供冷风的冷风出口，冷风出风口位于抽油烟机的前侧下缘，距离施厨者的距离不合理，容易给人体带来舒适性差的感受。
[0003]除此之外，现有技术中的油烟机还存在换热器换热效果差，排油烟系统对冷凝器污染严重，影响使用效果和冷凝器的使用寿命等问题。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种油烟机，以解决现有技术中出风口设置不合理的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种油烟机，包括:油烟机本体;排气部，与油烟机本体相连接;制冷部，制冷部与排气部相连接，制冷部具有制冷腔，制冷腔的上端具有出风口。
[0006]进一步地，排气部具有排气腔，制冷部与排气腔相隔离地设置，制冷部通过出风口朝向室内送冷风。
[0007]进一步地，制冷腔设置于排气腔内，出风口设置于排气部的侧壁上。
[0008]进一步地，制冷部包括:蒸发器，设置于制冷腔的底部;第一风机组件，设置于制冷腔内并位于蒸发器的上方，第一风机组件通过出风口朝向室内送冷风。
[0009]进一步地，制冷腔还具有回风口，回风口设置于蒸发器与制冷腔的底部之间的排气部的侧壁上。
[0010]进一步地，制冷部还包括:隔离部，隔离部分别与排气部的顶部和排气部的部分侧壁相连接，隔离部与顶部和部分侧壁之间形成制冷腔。
[0011 ]进一步地，制冷部凸出地设置于排气部的侧壁上，出风口设置于远离排气腔的制冷部的侧壁上。
[0012]进一步地，制冷腔的底部开设有回风口。
[0013]进一步地，制冷部包括:蒸发器，设置于制冷部的制冷腔内；第一风机组件，设置于制冷腔内并位于蒸发器的上方，第一风机组件通过出风口朝向室内送冷风。
[0014]进一步地，排气部还包括:换热部，换热部的第一端与油烟机本体相连通，换热部的与第一端相对的第二端与排气部的排气腔相连通。
[0015]进一步地，换热部具有容纳腔，换热部包括:排油烟通道，设置于容纳腔内并与排气部相连通;冷凝器，设置于容纳腔内并位于排油烟通道的外侧，排油烟通道的侧壁与冷凝器之间形成排热通道。
[0016]进一步地，冷凝器的横截面呈环形结构或方形结构。
[0017]进一步地，排油烟通道的横截面呈环形结构或方形结构。
[0018]进一步地，排气部还包括:第二风机组件，设置于排气部的排气腔内，第二风机组件的电机的竖直中心线与排气腔的竖直中心线同轴设置。
[0019]进一步地，换热部的侧壁上开设有进气口，进气口与冷凝器相对地设置。
[0020]进一步地，排热通道具有出气口，出气口位于排热通道的顶部，出气口处设置有用于打开或关闭出气口的风阀。
[0021 ]进一步地，出风口处设置有用于打开或关闭出风口的导风板。
[0022]应用本发明的技术方案，提供了一种油烟机，包括油烟机本体、排气部和制冷部。排气部与油烟机本体相连接。制冷部与排气部相连接，制冷部具有制冷腔，制冷腔的上端具有出风口。将制冷部的出风口设置在制冷部的上方，改进了出风口的出风位置，使得冷风的出风位置更加合理，增加了施厨者人体的舒适性。
【附图说明】
[0023]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0024]图1示出了根据本发明的油烟机安装时的实施例的扫风效果示意图；
[0025]图2示出了图1中的油烟机的实施例的结构示意图；
[0026]图3示出了根据本发明的油烟机的第一实施例的结构示意图；
[0027]图4示出了根据本发明的油烟机的第二实施例的结构示意图；
[0028]图5示出了根据本发明的油烟机的第三实施例的结构示意图；以及
[0029]图6示出了根据本发明的油烟机的第四实施例的结构示意图。
[0030]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0031]10、油烟机本体;20、排气部;21、排气腔;22、换热部;221、排热通道;222、排油烟通道;223、冷凝器;23、第二风机组件;24、进气口 ；25、出气口； 30、制冷部;31、出风口 ；32、蒸发器;33、第一风机组件;34、回风口； 35、制冷腔;36、隔离部。
【具体实施方式】
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0033]如图1和图2所示，根据本发明的一个具体实施例，提供了一种油烟机，该油烟机包括油烟机本体10、排气部20和制冷部30。排气部20与油烟机本体10相连接。制冷部30与排气部20相连接，制冷部30具有制冷腔35，制冷腔35的上端具有出风口 31。
[0034]在本实施例中，将制冷部的出风口设置在制冷部的上方即靠近厨房天花板处，通过改进出风口的出风位置，使得冷风的出风位置更加合理，能够迅速的降低室内的温度，增加了施厨者人体的舒适性。该油烟机的结构简单、紧凑。
[0035]如图4和图5所示，排气部20具有排气腔21。制冷部30与排气腔21相隔离地设置，制冷部30通过出风口 31朝向室内送冷风。避免了在进行蒸煮过程中产生的油烟进入制冷部30的内部，从而影响制冷部30的制冷效果。如图2所示，制冷腔35设置于排气腔21内，出风口 31设置于排气部20的侧壁上。制冷部30与排气腔21可通过隔离部36相隔离，其中，隔离部36分别与排气部20的顶部和排气部20的部分侧壁相连接，隔离部36与顶部和部分侧壁之间形成制冷腔35。这样设置进一步的防止排气部20内的气体进入到制冷部30内，同时起到防止制冷腔35内部冷量散失的作用。
[0036]在本实施例中，制冷部30包括蒸发器32和第一风机组件33。蒸发器32设置于制冷腔35的底部。第一风机组件33设置于制冷腔35内并位于蒸发器32的上方，第一风机组件33通过出风口 31朝向室内送冷风。采用蒸发器32与第一风机组件33相配合，这样设置能够增加制冷部的制冷效果。如图2所示，回风口34设置于蒸发器32与制冷腔35的底部之间的排气部20的侧壁上。在靠近蒸发器32的一侧设置回风口 34，室内空气通过回风口 34进入制冷部30内，有效的促进了室内温度的热交换进程。
[0037]如图3所示，在本发明的另一实施例中，制冷部30凸出地设置于排气部20的侧壁上，出风口31设置于远离排气腔21的制冷部30的侧壁上。这样设置能够减少制冷部30与排气腔21之间的接触面积，有效的避免了排气腔21内产生的热空气对制冷部30的影响。同时，将制冷部30凸出地设置于排气部20的侧壁上，能够有效的增加排气腔21和制冷腔35的热交换空间，即有效的增加了油烟机的抽油烟和制冷的效果。
[0038]在凸出的制冷部30内设置有蒸发器32和第一风机组件33。制冷部30设置于制冷部30的制冷腔35内。设置于制冷腔35内并位于蒸发器32的上方，第一风机组件33通过出风口31朝向室内送冷风。在制冷腔35的底部开设有回风口 34。这样设置能够使得室内空气通过回风口34进入制冷部30内，有效的促进了室内温度的热交换进程。
[0039]如图2和图3所示，排气部20还包括换热部22。换热部22的第一端与油烟机本体10相连通，换热部22的与第一端相对的第二端与排气部20的排气腔21相连通。将换热部22设置于排气部20的下方，能够有效的增加换热部22的换热效果。其中，换热部22包括排油烟通道222和冷凝器223。排油烟通道222设置于换热部22的容纳腔内并与排气部20相连通。冷凝器223