专利名称：无阻力抽真空储存吸力负压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流体抽取设备，特别涉及一种无阻力抽真空储存吸力负压装 置，其使用时不需使用电力，而采用预先储存负压的可携式吸取装置。
背景技术：
坊间许多场合需要进行流体的抽取作业，例如各式引擎机械或动力工具的换油， 又或是某些场所的积油抽取或抽水。公知进行流体的抽取，大多会使用帮浦及一般真空吸 油机，然而上述两项在使用时必需持续使用电力，否则就会无法运作。设计人发现，若能有一种移动式装置不需持续使用电力即可预先将桶内抽成真空 的负压状态，如此当欲抽取流体时，即可达成流体抽取的作用；于是，设计人特以研创成本 实用新型，期能凭借本实用新型的提出，提供一种机动性高、使用时免电力的负压吸取装 置，以满足特定场合的流体吸取及快速方便需求。
发明内容本实用新型无阻力抽真空储存吸力负压装置，其主要目的在于提供一种流体抽 取装置，其至少包括有一桶体，该桶体内部可预先形成真空的负压状态，如是，经连接管路 至流体处，即可利用桶内的负压达成流体抽取的功效。为达上述目的，本实用新型具体的内容为一种无阻力抽真空储存吸力负压装置， 其包括桶体，该桶体内部呈中空状，桶体开设有开口，桶体另连设有吸油管；进排气单元，包括有一结合端，该结合端与桶体的开口结合；该进排气单元还包括 有连通关系的进气管与排气管，该进气管与排气管间更延伸有通道，使进气管与排气管通 过通道而与桶体内部连通；进排气单元独立设置有一排油管，该排油管一端导通至进排气 单元外部，另一相对端连通至桶体内部；前述吸油管、排油管、进气管与排气管皆各自设有开关。利用将空气送经进排气单元同时可令桶内气压被向外抽送，进而形成桶内的真空 负压状态。为达抽真空的目的，本实用新型不是采用直接抽取桶内气体的方式，而是利用将 气体由进气管送入，经进排气单元，而后由排气管送出空气，与此同时，桶内空气即会随的 排出，以获致无阻力的桶内抽真空储存负压目的。较佳的，该进排气单元可连设真空表，以获知内部压力数值；又进排气单元可连设 有泄压阀，以便于桶内压力过高时可自动泄放压力，以确保安全。较佳的，该进排气单元的通道底部，组设有结合座，结合座内形成有通口，通口呈 非圆形，通口下方配置有球体，球体下方再配置有环体，且环体中央设有穿口。当球体上移 时，因通口非为圆形，因此通口可保持常开；然而，当球体下移时，可封闭环体中央的穿口。 又结合座底部再连结有一底座，底座旁侧开设有开槽，又底座内部设有一浮桶，浮桶上移时可将底座内部封闭；另结合座旁侧设有一出气阀。较佳的，桶体上另设有吸油管。较佳的，该排气管外端设置有消音管。凭借上述技术手段，本实用新型可达成的功效具体表现在于由于本实用新型采 预先将桶内设定成真空的负压状态，如此当欲抽取流体时，只需连接管路，即可达成流体抽 取的作用，其具有使用时免电力、可供携带外出使用、抽真空时无阻力、效率高等突破性优
点ο
图1为本实用新型的局部立体分解图；图2为本实用新型的立体外观图；图3为本实用新型进行抽真空的剖面状态示意图；图4为本实用新型进行流体抽取的剖面状态示意图；图5为本实用新型进行排油的剖面状态示意图；图6为本实用新型浮桶因桶内液面上升而封闭的剖面示意图。附图标记说明1_桶体；11-开口；2-进排气单元；20-通道；21-结合端；22-进 气管；221-开关；23-排气管；231-开关；232-消音管；24-排油管；25-真空表；26-导油 管；27-泄压阀；3-结合座；31-螺部；32-通口 ；33-环体；331-穿口 ；34-球体；35-底座； 351-开槽；36-浮桶；361-插梢；37-出气阀；4-吸油管；41-开关；5-视窗管。
具体实施方式
兹谨就本实用新型无阻力抽真空储存吸力负压装置的结构组成，及所能产生的功 效，配合图式，举一本实用新型的较佳实施例详细说明如下。首请参阅图1、图2与图3所示，本实用新型无阻力抽真空储存吸力负压装置，包 括桶体1，该桶体1内部呈中空状，桶体1开设有一开口 11，桶体1另连设有吸油管 4，吸油管4上设有开关41 ；进排气单元2，包括有一结合端21，结合端21可与桶体1的开口 11结合；该进排 气单元2，包括有进气管22与排气管23，该进气管22与排气管23各自设有开关221、231 ； 该进气管22与排气管23内部呈连通关系，其间更延伸有通道20，使进气管22与排气管23 可通过通道20而与桶体1内部连通；另进排气单元2独立设置有一排油管24，该排油管24 一端导通至进排气单元2外部，另一相对端连通至桶体1内部，且底部连接有导油管26 ；又 该进排气单元2设置有真空表25，以获知内部压力数值；该进排气单元2可再连设有泄压 阀27，以便于桶内压力过高时可自动泄放压力；结合座3，组设于进排气单元2底部，特别是通道20下方，可利用螺部31组合的； 结合座3内部形成有通口 32，该通口 32上段呈非圆形，例如一字形、十字形或米字形，且不 以此为限，通口 32下段配置有一球体34，球体34下方再配置有环体33，且环体33中央设 有穿口 331 ；—底座35，组设于结合座3底部，底座35旁侧开设有开槽351，又底座35内部 配合插梢361设有一浮桶36 ；另结合座3旁路设有一出气阀37。[0028]如图3，本实用新型实施时，需先将桶体1内部设定成真空的负压状态。首先，以 机具将空气自进气管22送入，空气经过进排气单元2内部而由排气管23送出，与此同时， 桶体1内部的空气与压力，将跟随气流经由开槽351进入底座35内部、通道20而朝向排气 管23持续送出，直到桶体1内部呈现真空负压状态时，关闭进气管22与排气管23的开关 221、231，桶体1完成内部真空的负压储存作业。经完成真空负压储存作业后，可将本实用新型携带至任意处所进行流体的抽取作 业。进行抽取时，请参阅图4并配合图2，先将吸油管4连接至欲抽取的流体处，此时开关 221、231、241、41都呈关闭状态，接着开启吸油管4的开关41，由于桶体1内部呈现真空负 压，因此吸油管4外末端的流体可被持续抽入桶体1内部，直到负压消失为止。经完成流体抽取 ，当桶体1内部储有流体，而要进行泄油作业时(如图5、配合图 1)，关闭开关231、41，开启开关221、241，令空气由进气管22送入，空气将经由通道20进入 桶体1，此时球体34将封闭穿口 331，空气改由出气阀37进入桶体1内部，利用气压可迫使 内部流体经由导油管26再由排油管24送出。本实用新型若于非户外实施时，当然亦可配合空压机使用。将空压机的出气端 (图中未示)与进气管22连结，令开关221、231、41开启，吸油管4连接至欲抽取的流体处， 启动空压机，空气由进气管22进入且再由排气管23排出，同一时间，桶体1内的气流与压 力将朝向排气管23带出，形成桶体1内的负压，进而使吸油管4具有吸力，流体可被吸入桶 体1内；当桶体1内的流体快满时，由于本实用新型于底座35内设有一浮桶36(如图6)， 浮桶36可随液面自动上升并将底座35内部封闭，以避免桶内流体跟随空气误由排气管23 流出。本实用新型另于桶体1侧缘旁路设有视窗管5，该视窗管5以透明状材质为佳，其 上可标示刻度，以方便目视桶内流体高度。或者，直接于桶体1上开设透明视窗亦可。
权利要求一种无阻力抽真空储存吸力负压装置，其特征在于，包括桶体，该桶体内部呈中空状，桶体开设有开口，桶体另连设有吸油管；进排气单元，包括有一结合端，该结合端与桶体的开口结合；该进排气单元还包括有连通关系的进气管与排气管，该进气管与排气管间更延伸有通道，使进气管与排气管通过通道而与桶体内部连通；进排气单元独立设置有一排油管，该排油管一端导通至进排气单元外部，另一相对端连通至桶体内部；前述吸油管、排油管、进气管与排气管皆各自设有开关。
2.如权利要求1所述的无阻力抽真空储存吸力负压装置，其特征在于 ，该进排气单元 底部的通道下方连设有结合座；结合座内部形成有通口，该通口上段呈非圆形，通口下段配 置有一球体，球体下方再配置有环体，且环体中央设有穿口 ；一底座，组设于结合座底部，底 座旁侧开设有开槽，底座内部配合插梢设有一浮桶；结合座旁路设有一出气阀。
3.如权利要求1所述的无阻力抽真空储存吸力负压装置，其特征在于，该进排气单元 设置有真空表。
4.如权利要求2所述的无阻力抽真空储存吸力负压装置，其特征在于，该结合座内部 的通口为一字形、十字形或米字形。
5.如权利要求1所述的无阻力抽真空储存吸力负压装置，其特征在于，该桶体侧缘旁 路设有视窗管，该视窗管为透明材质。
6.如权利要求1所述的无阻力抽真空储存吸力负压装置，其特征在于，该桶体侧缘开 设透明视窗。
7.如权利要求1所述的无阻力抽真空储存吸力负压装置，其特征在于，该进排气单元 设置有泄压阀。
8.如权利要求1所述的无阻力抽真空储存吸力负压装置，其特征在于，该排气管外端设置有消音管。
9.如权利要求1所述的无阻力抽真空储存吸力负压装置，其特征在于，该排油管连通 至桶体内部端，底部连接有导油管。
专利摘要本实用新型有关于一种无阻力抽真空储存吸力负压装置，其主要是在桶体设置有进排气单元，利用将空气送经进排气单元同时可令桶内气压被向外抽送，进而形成桶内的真空负压状态；另于桶体外连设吸油管，即可利用桶内负压达成流体抽取的目的。本实用新型具有抽真空时无阻力、效率高、易于携带、节省能源等优点，可满足特定场合抽取流体的需求。
文档编号F04F1/02GK201714722SQ20102011594
公开日2011年1月19日 申请日期2010年2月2日 优先权日2010年2月2日
发明者江木霖 申请人:江木霖