一种用于有机肥料生产的高效型烘干设备的制作方法

本发明涉及有机肥设备领域，特别涉及一种用于有机肥料生产的高效型烘干设备。

背景技术：

有机肥加工设备包括有机肥粉碎机、有机肥搅拌机、有机肥造粒机和有机肥烘干机等，其中，有机肥烘干机包括鸡粪烘干机、牛粪烘干机等品种，有机肥烘干机成品颗粒细，烘干后的产品既可作为培养基，种植食用菌双孢菇，也可作为养殖龟、鱼、蜗牛、鸡、鸭等的饲料出售。

现有的有机肥烘干机在使用过程中，会产生异味气体，并且气体中含有大量的细菌，长期吸入此类空气，会影响人体健康，降低了安全性，不仅如此，现有的有机肥烘干机的烘干方式单一，当肥料较多时，无法充分实现烘干，导致烘干效果降低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于有机肥料生产的高效型烘干设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于有机肥料生产的高效型烘干设备，包括主体、密封盖和加热棒，所述主体的形状为圆柱形，所述加热棒设置在主体内，所述密封盖盖设在主体的顶部，所述密封盖与主体垂直，所述密封盖与主体密封连接，所述主体内设有辅助机构，所述主体上设有吸收机构；

所述辅助机构包括通风组件和辅助组件，所述辅助组件包括固定管、第一电机、传动轴、轴承座、滤板、两个传动单元和至少三个固定块，所述固定管与主体同轴设置，所述固定管的外径小于主体的内径，所述固定管与密封盖密封连接，所述固定块以固定管的轴线为中心周向均匀设置在固定管上，所述固定管通过固定块与主体的内壁固定连接，所述滤板设置在固定管内，所述滤板与固定管匹配，所述滤板与固定管的内壁密封连接，所述加热棒设置在滤板的远离密封盖的一侧，所述加热棒固定在固定管的内壁上，所述传动轴设置在滤板和加热棒之间，所述固定管上设有两个通孔，所述通孔的孔径与传动轴的直径相等，所述传动轴穿过两个通孔，所述传动轴的轴线与固定管的轴线垂直且相交，所述第一电机和轴承座均固定在主体的内壁上，所述第一电机与传动轴的一端传动连接，所述轴承座安装在传动轴的另一端，所述传动单元设置在传动轴上，所述加热棒设置在两个加热棒之间，所述传动轴通过传动单元驱动滤板沿着固定管的轴向移动，所述通风组件设置在主体上；

所述吸收机构包括导管、连接箱、输出管和搅拌组件，所述连接箱固定在密封盖的远离主体的一侧，所述连接箱内设有吸收液，所述连接箱通过导管与固定管的靠近密封盖的一端连通，所述导管的一端设置在密封盖上，所述导管的另一端设置在吸收液内，所述输出管与固定管平行，所述输送管设置在连接箱的远离主体的一侧，所述输出管与连接箱连通，所述搅拌组件设置在连接箱内。

作为优选，为了实现通风的效果，所述通风组件包括气管和气泵，所述主体的内部通过气管与主体的外部连通，所述气泵设置在气管上，所述气泵固定在主体的内壁上。

作为优选，为了驱动滤板移动，所述传动单元包括偏心轮、连接球和连杆，所述偏心轮安装在传动轴上，所述偏心轮的外周设有环形槽，所述环形槽与连接球匹配，所述连接球设置在环形槽内，所述连接球与环形槽滑动连接，所述连接球的球心位于环形槽内，所述环形槽的槽口宽度小于连接球的球径，所述连接球通过连杆与滤板固定连接。

作为优选，为了减小连接球与偏心轮之间的摩擦力，所述环形槽的内壁上涂有润滑油。

作为优选，为了提高吸收效果，所述搅拌组件包括动力单元和两个执行单元，所述动力单元设置在两个执行单元之间，所述执行单元包括转动轴、从动齿轮、两个搅棒和两个固定杆，所述连接箱的远离主体的一侧设有装配孔，所述装配孔的孔径与转动轴的直径相等，所述转动轴穿过装配孔，所述从动齿轮设置在连接箱的远离主体的一侧，所述从动齿轮安装在转动轴上，所述转动轴位于两个搅棒之间，所述固定杆与搅棒一一对应，所述搅棒与转动轴平行，所述固定杆设置在搅棒和转动轴之间，所述搅棒通过固定杆与转动轴固定连接，所述搅棒设置在吸收液内。

作为优选，为了驱动从动齿轮转动，所述动力单元包括第二电机和驱动齿轮，所述第二电机与连接箱固定连接，所述第二电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。

作为优选，为了提高散热效果，所述连接箱内设有两个制冷棒，所述制冷棒与转动轴一一对应，所述制冷棒固定在连接箱的靠近主体一侧的内壁上。

作为优选，为了提高第一电机的驱动力，所述第一电机为伺服电机。

作为优选，为了提高密封性，所述固定管的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了避免灰尘通过输出管进入连接箱内，所述输出管内设有防尘网。

本发明的有益效果是，该用于有机肥料生产的高效型烘干设备通过辅助机构提升了烘干效果，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还具备通过加快空气流速提高烘干效率的功能，性价比更高，不仅如此，还通过吸收机构达到了吸收空气中的异味和细菌的功能，与现有的吸收机构相比，该吸收机构没有使用环境的限制，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于有机肥料生产的高效型烘干设备的结构示意图；

图2是本发明的用于有机肥料生产的高效型烘干设备的剖视图；

图3是图2的a部放大图；

图4是本发明的用于有机肥料生产的高效型烘干设备的吸收机构的结构示意图；

图5是图4的b部放大图；

图中：1.主体，2.密封盖，3.加热棒，4.固定管，5.第一电机，6.传动轴，7.轴承座，8.滤板，9.固定块，10.导管，11.连接箱，12.输出管，13.气管，14.气泵，15.偏心轮，16.连接球，17.连杆，18.转动轴，19.从动齿轮，20.搅棒，21.固定杆，22.第二电机，23.驱动齿轮，24.制冷棒，25.防尘网。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于有机肥料生产的高效型烘干设备，包括主体1、密封盖2和加热棒3，所述主体1的形状为圆柱形，所述加热棒3设置在主体1内，所述密封盖2盖设在主体1的顶部，所述密封盖2与主体1垂直，所述密封盖2与主体1密封连接，所述主体1内设有辅助机构，所述主体1上设有吸收机构；

打开密封盖2，将原料放入主体1内后盖紧，通过加热棒3使原料加热，达到烘干的效果，这里，设置辅助机构的作用是提高烘干效果，设置吸收机构的作用是提高安全性。

如图2-3所示，所述辅助机构包括通风组件和辅助组件，所述辅助组件包括固定管4、第一电机5、传动轴6、轴承座7、滤板8、两个传动单元和至少三个固定块9，所述固定管4与主体1同轴设置，所述固定管4的外径小于主体1的内径，所述固定管4与密封盖2密封连接，所述固定块9以固定管4的轴线为中心周向均匀设置在固定管4上，所述固定管4通过固定块9与主体1的内壁固定连接，所述滤板8设置在固定管4内，所述滤板8与固定管4匹配，所述滤板8与固定管4的内壁密封连接，所述加热棒3设置在滤板8的远离密封盖2的一侧，所述加热棒3固定在固定管4的内壁上，所述传动轴6设置在滤板8和加热棒3之间，所述固定管4上设有两个通孔，所述通孔的孔径与传动轴6的直径相等，所述传动轴6穿过两个通孔，所述传动轴6的轴线与固定管4的轴线垂直且相交，所述第一电机5和轴承座7均固定在主体1的内壁上，所述第一电机5与传动轴6的一端传动连接，所述轴承座7安装在传动轴6的另一端，所述传动单元设置在传动轴6上，所述加热棒3设置在两个加热棒3之间，所述传动轴6通过传动单元驱动滤板8沿着固定管4的轴向移动，所述通风组件设置在主体1上；

将原料放置到滤板8上，通过第一电机5运行，使传动轴6在轴承座7的支撑作用下转动，传动轴6的转动通过传动单元使滤板8往复移动，从而使原料达到翻料的效果，提高了原料受热的均匀度，通过通风组件可以提高原料内空气的流动速度，提高烘干效率。

如图4所示，所述吸收机构包括导管10、连接箱11、输出管12和搅拌组件，所述连接箱11固定在密封盖2的远离主体1的一侧，所述连接箱11内设有吸收液，所述连接箱11通过导管10与固定管4的靠近密封盖2的一端连通，所述导管10的一端设置在密封盖2上，所述导管10的另一端设置在吸收液内，所述输出管12与固定管4平行，所述输送管设置在连接箱11的远离主体1的一侧，所述输出管12与连接箱11连通，所述搅拌组件设置在连接箱11内。

通过通风组件使固定管4内的空气通过导管10传输至连接箱11内的吸收液中，通过吸收液对空气实现异味清除和消毒的功能，随后，空气再从输出管12排出，通过搅拌组件可以提高吸收液吸收空气中异味和消除细菌的能力。

作为优选，为了实现通风的效果，所述通风组件包括气管13和气泵14，所述主体1的内部通过气管13与主体1的外部连通，所述气泵14设置在气管13上，所述气泵14固定在主体1的内壁上。

通过气泵14运行，使主体1外部的空气通过气管13进入主体1内，再通过固定管4从导管10排出，达到了通风的效果。

作为优选，为了驱动滤板8移动，所述传动单元包括偏心轮15、连接球16和连杆17，所述偏心轮15安装在传动轴6上，所述偏心轮15的外周设有环形槽，所述环形槽与连接球16匹配，所述连接球16设置在环形槽内，所述连接球16与环形槽滑动连接，所述连接球16的球心位于环形槽内，所述环形槽的槽口宽度小于连接球16的球径，所述连接球16通过连杆17与滤板8固定连接。

传动轴6的转动带动偏心轮15转动，偏心轮15的转动通过连接球16使连杆17带动滤板8往复移动，达到了驱动滤板8移动的功能。

作为优选，为了减小连接球16与偏心轮15之间的摩擦力，所述环形槽的内壁上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小连接球16与偏心轮15之间的摩擦力，便于偏心轮15推动连接球16。

如图5所示，所述搅拌组件包括动力单元和两个执行单元，所述动力单元设置在两个执行单元之间，所述执行单元包括转动轴18、从动齿轮19、两个搅棒20和两个固定杆21，所述连接箱11的远离主体1的一侧设有装配孔，所述装配孔的孔径与转动轴18的直径相等，所述转动轴18穿过装配孔，所述从动齿轮19设置在连接箱11的远离主体1的一侧，所述从动齿轮19安装在转动轴18上，所述转动轴18位于两个搅棒20之间，所述固定杆21与搅棒20一一对应，所述搅棒20与转动轴18平行，所述固定杆21设置在搅棒20和转动轴18之间，所述搅棒20通过固定杆21与转动轴18固定连接，所述搅棒20设置在吸收液内。

通过动力单元使从动齿轮19转动，从动齿轮19带动转动轴18转动，转动轴18通过固定杆21使搅棒20转动，从而达到了搅拌吸收液的功能，提高吸收液与空气接触的均匀度，便于提高吸收液吸收空气中异味和消除细菌的能力，同时，通过转动轴18可以将吸收液内的热量排出，达到了散热的效果。

作为优选，为了驱动从动齿轮19转动，所述动力单元包括第二电机22和驱动齿轮23，所述第二电机22与连接箱11固定连接，所述第二电机22与驱动齿轮23传动连接，所述驱动齿轮23与从动齿轮19啮合。

第二电机22启动，使第二电机22带动驱动齿轮23转动，驱动齿轮23带动从动齿轮19转动，达到了驱动从动齿轮19转动的效果。

作为优选，为了提高散热效果，所述连接箱11内设有两个制冷棒24，所述制冷棒24与转动轴18一一对应，所述制冷棒24固定在连接箱11的靠近主体1一侧的内壁上。

制冷棒24可以降低吸收液的温度，便于降低空气的温度，避免空气烫伤工作人员。

作为优选，为了提高第一电机5的驱动力，所述第一电机5为伺服电机。

作为优选，为了提高密封性，所述固定管4的内壁上涂有密封脂。

密封脂可以减小固定管4与滤板8之间的空隙，提高了密封性。

作为优选，为了避免灰尘通过输出管12进入连接箱11内，所述输出管12内设有防尘网25。

防尘网25可以避免灰尘通过输出管12进入连接箱11内，达到了防尘的效果。

该设备使用过程中，通过第一电机5运行，使传动轴6在轴承座7的支撑作用下转动，传动轴6的转动带动偏心轮15转动，偏心轮15的转动通过连接球16使连杆17带动滤板8往复移动，从而使原料达到翻料的效果，通过气泵14运行，使主体1外部的空气通过气管13进入主体1内，再通过固定管4从导管10排出，达到了通风的效果，固定管4内的空气通过导管10传输至连接箱11内的吸收液中，第二电机22启动，使第二电机22带动驱动齿轮23转动，驱动齿轮23带动从动齿轮19转动，从动齿轮19带动转动轴18转动，转动轴18通过固定杆21使搅棒20转动，从而达到了搅拌吸收液的功能；

这里，通过将原料实现翻料的效果，可以提高原料受热的均匀度，提高烘干效果和烘干效率，通过加快原料内的空气流动，可以提高原料内水分的蒸发速度，提高了烘干效率，通过吸收液吸收空气中的异味和细菌的功能，通过搅棒20的转动可以提高吸收液与空气接触的均匀度，便于提高吸收液吸收空气中异味和消除细菌的能力，同时，通过转动轴18可以将吸收液内的热量排出，达到了散热的效果。

与现有技术相比，该用于有机肥料生产的高效型烘干设备通过辅助机构提升了烘干效果，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还具备通过加快空气流速提高烘干效率的功能，性价比更高，不仅如此，还通过吸收机构达到了吸收空气中的异味和细菌的功能，与现有的吸收机构相比，该吸收机构没有使用环境的限制，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。