低压高温多功能灭菌烘干柜的制作方法

本发明涉及一种食品加工设备，具体说是低压高温多功能灭菌烘干柜。

背景技术：

杀菌设备和烘干设备是食品常用的加工设备，现有的杀菌设备和烘干设备一般为两套不同的设备，这样导致设备占地面积大，单套设备功能单一，利用率较低。为此目前也有灭菌烘干柜，但现有的灭菌烘干柜大多采用高压高温，一是设备不够安全，二是设备热能利用率较低，提温较慢，产生的烟尘较大。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种低压高温多功能灭菌烘干柜。采用常压即可达到高温，而且提温迅速，热能利用率高。

实现上述目的，本发明的技术方案为：低压高温多功能灭菌烘干柜，包括一端带有柜门的柜体和设置在柜体一侧的炉体，柜体内底部设置有水池，水池内上下或交错排布有热风管和加热油管，炉体产生的热量分别经过热风管和加热油管对水池内的水进行加热灭菌，水池水排空后进行烘干；

热风管和加热油管上覆盖有带孔的网孔板，柜体外部设置有将水池与柜体内顶部连通的热风循环加热管，热风循环加热管上套有导热油加热装置，热风循环加热管顶端的循环风机将风从柜体顶部吹入，炉体产生的热风经排风风机吸引经过水池内的热风管排出，导热油循环泵将炉体炉条中加热的导热油循环输送至水池的加热油管以及导热油加热装置中，柜体顶部设置有与外界连通的排气阀，水池底部通过排水阀与外界连通。

作为进一步的技术方案，热风管有多条且形状为c字形，并由内向外依次逐渐增长，每条热风管的两端分别与设置在柜体内底部的进气室和出气室连通，其中进气室与炉体底部连通，出气室则套有柜体外部侧壁上的排气管连通，排气管顶部与排风风机连通用于排风，加热油管则为迂回蜿蜒的蛇形，每条热风管位于加热油管的上方。

作为进一步的技术方案，炉体顶部设置有可开合的上盖，炉体朝外的一面由下往上分别设置有可开合的底部进风口和燃烧头，炉体炉条为上下两层且形状迂回蜿蜒内部则中空，分别为上层炉条和下层炉条，下层炉条位于进风口和燃烧头之间的炉体内，上层炉条和下层炉条串联连通后两端分别通过导热油管与加热油管以、导热油循环泵串联。

作为进一步的技术方案，导热油加热装置上下两端的进油口和出油口分别设置有控制阀，且导热油加热装置与炉体炉条并联。

作为进一步的技术方案，导热油加热装置为圆筒形，且套在热风循环加热管上，导热油加热装置上下两份分别设置成独立密闭的腔室，上下腔室通过导热油加热装置中间部位与热风循环加热管外侧壁之间的多条换热管连通，换热管之间的导热油加热装置与热风循环加热管外侧壁空隙则充满导热油。

作为进一步的技术方案，燃烧头主体为板形，且在内侧设置有表面带多个燃气喷头且内部中空的燃气分配室，燃气喷头出气端通过多条支撑杆支撑有直径大于燃气喷头的燃烧管，燃烧头外侧面则设置有与燃气分配室连通的燃气接头。

作为进一步的技术方案，柜体外部的侧壁上还设置有测温部位位于柜体内的数显温度计。

作为进一步的技术方案，导热油循环泵其中连通的管路上还设置有流速计和液体压力计。

本发明不仅具有低压高温灭菌功能，而且排出水后还可用于烘干，即安全又实用，通过热风管和加热油管在柜体内同时加热，使热量在柜体内得到充分释放，不仅热效率高，而且提温迅速，采用天然气加热，且进风口位于燃烧器底部，燃烧产生的热量连同进入的大量空气被从底部向下吸入到柜体内，使热量尽可能的散发到外界，且可以充分保证燃气燃烧充分，燃烧后的空气可直接排到外界，温度几乎与外界温度相同，因此热能利用率极高，具有广泛的市场前景。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明热风管和加热油管的俯视结构示意图；

图3为本发明柜体柜门打开向内看的立体结构示意图；

图4为本发明燃烧头的结构示意图；

图5为本发明炉条的排布结构示意图；

图6为本发明导热油加热装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1-6所示，低压高温多功能灭菌烘干柜，包括一端带有柜门1的柜体2和设置在柜体2一侧的炉体3，柜体2内底部设置有水池4，水池4内上下或交错排布有热风管5和加热油管6，炉体3产生的热量分别经过热风管5和加热油管6对水池4内的水进行加热灭菌，水池4水排空后进行烘干；

热风管5和加热油管6上覆盖有带孔的网孔板，柜体2外部设置有将水池4与柜体2内顶部连通的热风循环加热管7，热风循环加热管7上套有导热油加热装置8，热风循环加热管7顶端的循环风机9将风从柜体2顶部吹入，柜体2顶部的网孔板则在靠近柜门1的一侧设置，这样经过热风循环加热管7的热风从贴近柜门1的一侧由上往下吹入，便于使热风充分的经过柜体2内部，而且进一步保证整体的烘干均匀，炉体3产生的热风经排风风机10吸引经过水池4内的热风管5排出，导热油循环泵11将炉体3炉条中加热的导热油循环输送至水池4的加热油管6以及导热油加热装置8中，柜体2顶部设置有与外界连通的排气阀12，水池4底部通过排水阀与外界连通。

热风管5有多条且形状为c字形，并由内向外依次逐渐增长，每条热风管5的两端分别与设置在柜体2内底部的进气室13和出气室14连通，其中进气室13与炉体3底部连通，最长的热风管5两端分别连通进气室13进气端和出气室14的出气端，最短的热风管5两端则分别连通进气室13和出气室14的相对一端，即依次变长热风管5形成水波纹状一圈一圈的等距排布，有利于促进柜体2内水池4加热更均匀，出气室14则套有柜体2外部侧壁上的排气管15连通，排气管15顶部与排风风机10连通用于排风，加热油管6则为迂回蜿蜒的蛇形，每条热风管5位于加热油管6的上方。

炉体3顶部设置有可开合的上盖16，炉体3朝外的一面由下往上分别设置有可开合的底部进风口17和燃烧头18，炉体3炉条为上下两层且形状迂回蜿蜒内部则中空，分别为上层炉条19和下层炉条20，下层炉条20位于进风口17和燃烧头18之间的炉体3内，上层炉条19和下层炉条20串联连通后两端分别通过导热油管21与加热油管6以、导热油循环泵11串联，导热油加热装置8上下两端的进油口和出油口分别设置有控制阀22，且导热油加热装置8与炉体3炉条并联，烘干时打开控制阀22，使经过加热的导热油经过导热油加热装置8，便于将经过热风循环加热管7的风进行加热，且水池4需要先放掉水；灭菌时，则水池4水没过热风管5和加热油管6，并关闭控制阀22，此时加热后的导热油只在加热油管6、炉条等管路流通，而不会在导热油加热装置8流通。

导热油加热装置8为圆筒形，且套在热风循环加热管7上，导热油加热装置8上下两份分别设置成独立密闭的腔室23，上下腔室23通过导热油加热装置8中间部位与热风循环加热管7外侧壁之间的多条换热管24连通，换热管24之间的导热油加热装置8与热风循环加热管7外侧壁空隙则充满导热油。

燃烧头18主体为板形，且在内侧设置有表面带多个燃气喷头25且内部中空的燃气分配室26，燃气喷头25出气端通过多条支撑杆27支撑有直径大于燃气喷头25的燃烧管28，燃烧头18外侧面则设置有与燃气分配室26连通的燃气接头29，通过支撑杆27确保燃气喷头25有足够的进空气空间，从而使燃气在燃烧管28喷射燃烧，充分保证燃烧的火力，另外火力的大小也可以根据排风风机10的吸风吸力以及燃气罐阀门的大小进行调节，控制火力，从而稳定的控制内部的灭菌、烘干温度。

柜体2外部的侧壁上还设置有测温部位位于柜体2内的数显温度计30，便于实时观察内部的温度，导热油循环泵11其中连通的管路上还设置有流速计31和液体压力计32，流速计31和液体压力计32均有读数才能确保导热油处于循环状态，保证设备的正常运转。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。