一种真空干燥箱的制作方法

本发明属于干燥箱技术领域，具体涉及一种真空干燥箱。

背景技术：

干燥箱是根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类，现今已被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业。庞大的市场需求，使得干燥箱的品种多样化，产品的构造质量也不尽相同，为使人们更清晰地了解干燥箱，以一双慧眼去辨别干燥箱的质量。首先，从结构上分析，一般的干燥箱外壳都是采用冷轧钢板制造，但是从厚度上将，差别却很大。由于真空干燥箱里面的真空环境，为防止大气压压坏箱体，其外壳厚度要较鼓风干燥箱大些许，一般是选择钢板越厚质量越好，使用寿命也越长。

为便于观察，在干燥箱的箱门都设有玻璃窗，一般有钢化玻璃和镶嵌门上的普通玻璃，武汉尚测生产干燥箱箱门全部采用钢化玻璃，虽价格稍贵，但是外观漂亮，对于操作人员的安全更是有力的保障。说起温度，不得不谈到保温与密封。目前国内干燥箱的保温材质主要是以纤维棉为主，少数采用聚氨酯，下面谈谈两种材质的不同特点。从保温效果来讲，聚氨酯的耐温与绝热效果要好于纤维棉，一般聚氨酯可以使箱体内的高温在大几个小时内保持稳定，值得一提的是，聚氨酯的高效绝热性能，可有效地防止箱体外温度过高烫伤操作员。

目前市场上传统的真空干燥箱密封圈由于这种密封圈只是在边上设计了一条凸起的线条，从而在线条的设计上的这一缺陷导致密封效果差，无法起到完全密封的效果，而且真空干燥箱钢化玻璃门密封效果也比较差，上下玻璃和密封圈不能完整的吸附在一个垂直平面上，并且不能够进行防爆，另外普通的真空表，需要人工对医用真空表进行手动设置，这样即麻烦又效率低下，而且传统的真空干燥箱开关，关起门来把手里面没有限位装置，使用过程中会一直360度转过头，因此不方便，而且密封性不好，同时外观也不美观，并且管道里内的真空抽完，油会被吸回流，给人们带来很大的不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种真空干燥箱，以解决上述背景技术中提出的目前市场上传统的真空干燥箱密封圈由于这种密封圈只是在边上设计了一条凸起的线条，从而在线条的设计上的这一缺陷导致密封效果差，无法起到完全密封的效果，而且真空干燥箱钢化玻璃门密封效果也比较差，上下玻璃和密封圈不能完整的吸附在一个垂直平面上，并且不能够进行防爆，另外普通的真空表，需要人工对医用真空表进行手动设置，这样即麻烦又效率低下，而且传统的真空干燥箱开关，关起门来把手里面没有限位装置，使用过程中会一直360度转过头，因此不方便，而且密封性不好，同时外观也不美观，并且管道里内的真空抽完，油会被吸回流，给人们带来很大的不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空干燥箱，包括箱体，所述箱体与箱门通过铰链转动连接，所述箱门一侧设置有把手，所述箱门中部设置有钢化玻璃窗，所述箱体外侧设置有散热槽，所述箱体一侧设置有复压阀，所述复压阀一侧设置有抽气阀，所述抽气阀一侧设置有复压口，所述复压口一侧设置有抽气口，所述复压阀、抽气阀、复压口、抽气口下端均连接防油路回流管，所述防油路回流管一端连接单向电磁阀，所述箱体表面设置有数控压力表，所述箱体内部设置有内胆，所述内胆内部设置有挡板，所述钢化玻璃窗背部设置有防爆膜，所述钢化玻璃窗内部四角均设置有弹性钢片弹簧，所述箱门边缘处设置有s型密封圈，所述内胆内壁设置有加热管，所述箱体底部设置有支撑脚。

优选的，所述支撑脚共有四个，且均匀设置在箱体底部，所述钢化玻璃窗与防爆膜粘合连接，所述加热管为电加热管。

优选的，所述铰链共有两个，且均匀设置在箱体与箱门连接处，所述s型密封圈为橡胶材料制成。

优选的，所述挡板共有两个，且均匀设置在内胆内部，所述挡板与内胆通过螺栓固定连接，所述数控压力表表面设置有压力显示屏。

优选的，所述抽气阀与抽气口连通，所述箱体与箱门均为金属材料制成，所述钢化玻璃窗内部设置有钢化玻璃。

优选的，所述内胆与箱体适配，所述复压阀与复压口连通，所述弹性钢片弹簧共有四个，且均匀设置在钢化玻璃窗四角。

与现有技术相比，本发明提供了一种真空干燥箱，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的把手，避免了传统的真空干燥箱开关，关起门来把手里面没有限位装置，使用过程中会一直360度转过头，因此不方便，而且密封性不好，同时外观也不美观的问题，通过设置的钢化玻璃窗，用于使外界也能对真空干燥箱内部情况进行观察，通过在箱体外侧设置的散热槽，用于对真空干燥箱进行辅助散热处理。

2、本发明通过设置的复压阀与复压口，用于进行复压处理，通过设置的抽气阀与抽气口，用于进行抽气处理，通过设置的防油路回流管，用于使管道具有防油路回流功能，避免了管道里内的真空抽完，油会被吸回流的问题，通过设置的单向电磁阀，用于使管道内部真空流动只能进行单向。

3、本发明通过设置的数控压力表，用于使压力表数字化，避免了普通的真空表，需要人工对医用真空表进行手动设置，这样即麻烦又效率低下，通过在钢化玻璃窗背部设置的防爆膜，用于提高钢化玻璃窗的防爆程度，通过设置的弹性钢片弹簧，用于对钢化玻璃窗进行固定。

4、本发明通过设置的s型密封圈，可以加强密封效果，避免了目前市场上传统的真空干燥箱密封圈由于这种密封圈只是在边上设计了一条凸起的线条，从而在线条的设计上的这一缺陷导致密封效果差，无法起到完全密封的效果，通过在内胆内壁设置的加热管，用于对真空干燥箱进行加热。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种真空干燥箱结构示意图；

图2为本发明提出的内胆结构示意图；

图3为本发明提出的箱门结构示意图；

图4为本发明提出的一种真空干燥箱主视图；

图5为本发明提出的把手结构示意图；

图6为本发明提出的加热管结构示意图；

图7为本发明提出的防油路回流管结构示意图；

图8为本发明提出的s型密封圈结构示意图；

图中：1、箱体；2、箱门；3、把手；4、钢化玻璃窗；5、铰链；6、散热槽；7、复压阀；8、抽气阀；9、复压口；10、抽气口；11、数控压力表；12、挡板；13、内胆；14、防爆膜；15、弹性钢片弹簧；16、s型密封圈；17、支撑脚；18、加热管；19、防油路回流管；20、单向电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种真空干燥箱，包括箱体1，箱体1与箱门2通过铰链5转动连接，箱门2一侧设置有把手3，通过设置的把手3，避免了传统的真空干燥箱开关，关起门来把手里面没有限位装置，使用过程中会一直360度转过头，因此不方便，而且密封性不好，同时外观也不美观的问题，箱门2中部设置有钢化玻璃窗4，通过设置的钢化玻璃窗4，用于使外界也能对真空干燥箱内部情况进行观察，箱体1外侧设置有散热槽6，通过在箱体1外侧设置的散热槽6，用于对真空干燥箱进行辅助散热处理，箱体1一侧设置有复压阀7，复压阀7一侧设置有抽气阀8，抽气阀8一侧设置有复压口9，通过设置的复压阀7与复压口9，用于进行复压处理，复压口9一侧设置有抽气口10，通过设置的抽气阀8与抽气口10，用于进行抽气处理，复压阀7、抽气阀8、复压口9、抽气口10下端均连接防油路回流管19，通过设置的防油路回流管19，用于使管道具有防油路回流功能，避免了管道里内的真空抽完，油会被吸回流的问题，防油路回流管19一端连接单向电磁阀20，通过设置的单向电磁阀20，用于使管道内部真空流动只能进行单向，箱体1表面设置有数控压力表11，通过设置的数控压力表11，用于使压力表数字化，避免了普通的真空表，需要人工对医用真空表进行手动设置，这样即麻烦又效率低下，箱体1内部设置有内胆13，内胆13内部设置有挡板12，钢化玻璃窗4背部设置有防爆膜14，通过在钢化玻璃窗4背部设置的防爆膜14，用于提高钢化玻璃窗4的防爆程度，钢化玻璃窗4内部四角均设置有弹性钢片弹簧15，通过设置的弹性钢片弹簧15，用于对钢化玻璃窗4进行固定，箱门2边缘处设置有s型密封圈16，通过设置的s型密封圈16，可以加强密封效果，避免了目前市场上传统的真空干燥箱密封圈由于这种密封圈只是在边上设计了一条凸起的线条，从而在线条的设计上的这一缺陷导致密封效果差，无法起到完全密封的效果，内胆13内壁设置有加热管18，通过在内胆13内壁设置的加热管18，用于对真空干燥箱进行加热，箱体1底部设置有支撑脚17。

本发明中，优选的，支撑脚17共有四个，且均匀设置在箱体1底部，钢化玻璃窗4与防爆膜14粘合连接，加热管18为电加热管。

本发明中，优选的，铰链5共有两个，且均匀设置在箱体1与箱门2连接处，s型密封圈16为橡胶材料制成。

本发明中，优选的，挡板12共有两个，且均匀设置在内胆13内部，挡板12与内胆13通过螺栓固定连接，数控压力表11表面设置有压力显示屏。

本发明中，优选的，抽气阀8与抽气口10连通，箱体1与箱门2均为金属材料制成，钢化玻璃窗4内部设置有钢化玻璃。

本发明中，优选的，内胆13与箱体1适配，复压阀7与复压口9连通，弹性钢片弹簧15共有四个，且均匀设置在钢化玻璃窗4四角。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，把手3里面有限位装置，可以进行限位处理，钢化玻璃窗4使外界也能对真空干燥箱内部情况进行观察，散热槽6对真空干燥箱进行辅助散热处理，复压阀7与复压口9进行复压处理，抽气阀8与抽气口10进行抽气处理，防油路回流管19使管道具有防油路回流功能，单向电磁阀20使管道内部真空流动只能进行单向，数控压力表11使压力表数字化，防爆膜14提高钢化玻璃窗4的防爆程度，弹性钢片弹簧15对钢化玻璃窗4进行固定，s型密封圈16加强密封效果，加热管18对真空干燥箱进行加热。

本发明通过设置的把手3，避免了传统的真空干燥箱开关，关起门来把手里面没有限位装置，使用过程中会一直360度转过头，因此不方便，而且密封性不好，同时外观也不美观的问题，通过设置的钢化玻璃窗4，用于使外界也能对真空干燥箱内部情况进行观察，通过在箱体1外侧设置的散热槽6，用于对真空干燥箱进行辅助散热处理。

本发明通过设置的复压阀7与复压口9，用于进行复压处理，通过设置的抽气阀8与抽气口10，用于进行抽气处理，通过设置的防油路回流管19，用于使管道具有防油路回流功能，避免了管道里内的真空抽完，油会被吸回流的问题，通过设置的单向电磁阀20，用于使管道内部真空流动只能进行单向。

本发明通过设置的数控压力表11，用于使压力表数字化，避免了普通的真空表，需要人工对医用真空表进行手动设置，这样即麻烦又效率低下，通过在钢化玻璃窗4背部设置的防爆膜14，用于提高钢化玻璃窗4的防爆程度，通过设置的弹性钢片弹簧15，用于对钢化玻璃窗4进行固定。

本发明通过设置的s型密封圈16，可以加强密封效果，避免了目前市场上传统的真空干燥箱密封圈由于这种密封圈只是在边上设计了一条凸起的线条，从而在线条的设计上的这一缺陷导致密封效果差，无法起到完全密封的效果，通过在内胆13内壁设置的加热管18，用于对真空干燥箱进行加热。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。