一种空气源热泵烘干除湿一体机的制作方法

文档序号:18729904发布日期:2019-09-21 00:21阅读:668来源:国知局
一种空气源热泵烘干除湿一体机的制作方法

本发明属于烘干除湿设备领域,特别是涉及一种空气源热泵烘干除湿一体机。



背景技术:

目前,虽然烘干和除湿机在某些领域应用极其广泛,但是很多行业的烘干和除湿是分两部分工作,这样导致了烘干和除湿不同步,导致对物料的烘干或除湿效率较低;并且,现有的烘干设备或除湿设备虽然具备搅拌结构,但是搅拌的均匀性较差,且由于烘干设备或除湿设备内置搅拌结构,导致不便于放料或取料。因此,亟待研究一种空气源热泵烘干除湿一体机,以便于解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种空气源热泵烘干除湿一体机,通过在箱体内设置空气能热泵机组对物料进行供热,并设置外桶体与内桶体相配合,利用内桶体上方的隔离板将外桶体的内腔分隔成热风输送腔室和湿气冷凝腔室,从而加快了对物料的烘干除湿效率,不仅结构设计简单合理、使用便捷,而且有效地提高了物料的烘干除湿效果,实用性较强,解决了上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种空气源热泵烘干除湿一体机,包括箱体和空气能热泵机组;所述箱体内置有一支撑板;所述箱体的内部通过支撑板分隔成一对存储腔室;一所述存储腔室内装设有一空气能热泵机组;另一所述存储腔室内装设有一外桶体;所述外桶体的内部装设有一内桶体;所述内桶体的中轴线与外桶体的中轴线重合;所述内桶体的下部外壁上均布开设有多个进气孔;所述内桶体的上部外壁上均布开设有多个排湿孔;所述内桶体的内部转动装设有一转板;所述转板上沿长度方向并排装设有多个搅拌杆;所述内桶体的上方设置有一呈∩型结构的隔离板;所述隔离板的一相对边沿均设置有一呈U型结构的弯曲部;所述隔离板与内桶体之间形成一湿气输送腔室;所述隔离板将内桶体的内腔分隔成一热风输送腔室和一湿气冷凝腔室;所述热风输送腔室设置于内桶体的下方;所述湿气冷凝腔室设置于湿气输送腔室的下方;所述湿气冷凝腔室设置于内桶体的外围;所述热风输送腔室的进风口与空气能热泵机组的出风口通过一热风输气管相连接;所述湿气冷凝腔室内至少装设有一个风机和一个蓄冷管;所述风机固定穿插于隔离板上。

进一步地,所述箱体的一侧面固定装设有一空气过滤器;所述空气过滤器的出气口与空气能热泵机组的进气口通过一进气管相连接。

进一步地,所述内桶体的一端部依次贯穿外桶体和箱体且延伸至箱体的外部,并开设有一进料口;所述进料口内装设有一相适配的阀门。

进一步地,所述外桶体的一端部固定装设有一第一驱动电机;所述第一驱动电机的输出轴贯穿外桶体和内桶体并与转板相连接。

进一步地,所述转板具有空腔结构;所述转板与搅拌杆转动连接;所述搅拌杆的中部线性结构;所述搅拌杆的中部穿插于转板的空腔内并装设有一第一齿轮;相邻两个所述第一齿轮之间设置有一第二齿轮;所述第二齿轮的芯轴与转板转动连接;任意一所述第二齿轮与相邻的两个第一齿轮之间均保持啮合。

进一步地,所述转板的一端部固定装设有一第二驱动电机;所述第二驱动电机的输出轴贯穿延伸至转板的空腔内并装设有一第三齿轮;所述第三齿轮与一第一齿轮保持啮合。

进一步地,所述外桶体的外壁上固定装设有一制冷机;所述制冷机的冷风出气口与蓄冷管的一端口相连接。

进一步地,所述箱体的一存储腔室内固定装设有一储水箱;所述储水箱的进水口与两弯曲部朝向相同的一端部均通过一冷凝水输出管相连接。

进一步地,所述储水箱的一侧设置有一水泵;所述水泵固定装设于箱体内;所述水泵的进水端与箱体的出水口通过一第一输水管相连接;所述水泵的出水端与空气能热泵机组的保温水箱的出水口通过一第二输水管相连接。

本发明具有以下有益效果:

本发明通过在箱体内设置空气能热泵机组对物料进行供热,并设置外桶体与内桶体相配合,利用内桶体上方的隔离板将外桶体的内腔分隔成热风输送腔室和湿气冷凝腔室,从而加快了对物料的烘干除湿效率,不仅结构设计简单合理、使用便捷,而且有效地提高了物料的烘干除湿效果,实用性较强,具有较高的市场应用价值。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种空气源热泵烘干除湿一体机的结构示意图;

图2为本发明的内桶体装设于外桶体的结构示意图;

图3为本发明的转板的结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-箱体,2-空气能热泵机组,3-外桶体,4-内桶体,5-阀门,6-转板,7-隔离板,8-热风输气管,9-风机,10-蓄冷管,11-储水箱,12-水泵,101-支撑板,201-空气过滤器,202-进气管,401-进气孔,402-排湿孔,601-搅拌杆,602-第一驱动电机,603-第一齿轮,604-第二齿轮,605-第二驱动电机,606-第三齿轮,701-弯曲部,1001-制冷机,1101-冷凝水输出管,1201-第一输水管,1202-第二输水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示,本发明为一种空气源热泵烘干除湿一体机,包括箱体1和空气能热泵机组2;箱体1内置有一支撑板101;箱体1的内部通过支撑板101分隔成一对存储腔室;一存储腔室内装设有一空气能热泵机组2;

另一存储腔室内装设有一外桶体3;外桶体3的内部装设有一内桶体4;内桶体4的另一端面与外桶体3的一端面相贴合;内桶体4的中轴线与外桶体3的中轴线重合;内桶体4的下部外壁上均布开设有多个进气孔401;内桶体4的上部外壁上均布开设有多个排湿孔402;内桶体4的内部转动装设有一转板6;转板6上沿长度方向并排装设有多个搅拌杆601;

内桶体4的上方设置有一呈∩型结构的隔离板7;隔离板7的一相对边沿均设置有一呈U型结构的弯曲部701;弯曲部701的外壁分别与内桶体4的内壁和内桶体4的外壁相贴合;弯曲部701用于接湿气被冷却后的冷凝水;隔离板7与内桶体4之间形成一湿气输送腔室;湿气输送腔室通过内桶体4的排湿孔402与内桶体4的内腔相连通;隔离板7将内桶体4的内腔分隔成一热风输送腔室和一湿气冷凝腔室;热风输送腔室设置于内桶体4的下方;湿气冷凝腔室设置于湿气输送腔室的下方;湿气冷凝腔室设置于内桶体4的外围;湿气冷凝腔室通过内桶体4的进气孔401与内桶体4的内腔相连通;

热风输送腔室的一表面开设有一进风口;热风输送腔室的进风口与空气能热泵机组2的出风口通过一热风输气管8相连接;湿气冷凝腔室内装设有多个风机9和一对蓄冷管10;多个风机9沿内桶体4的轴向并排固定穿插于隔离板7上;两蓄冷管10对称设置于风机9的一相对侧。

其中,箱体1的一侧面固定装设有一空气过滤器201;空气过滤器201的出气口与空气能热泵机组2的进气口通过一进气管202相连接。通过设置空气过滤器201对进入到空气能热泵机组2的空气进行有效过滤净化,保证了空气能热泵机组2的工作效率。

其中,内桶体4的一端部依次贯穿外桶体3和箱体1且延伸至箱体1的外部,并开设有一进料口;进料口内装设有一相适配的阀门5。通过将内桶体4的一端部设置于箱体1的外围,并配装设有一阀门5,便于将物料放入内桶体4中,同时也保证了对物料的烘干除湿效果。

其中,外桶体3的一端部固定装设有一第一驱动电机602;第一驱动电机602的输出轴贯穿外桶体3和内桶体4并与转板6相连接。

其中,转板6具有空腔结构;转板6与搅拌杆601转动连接;搅拌杆601的中部线性结构;搅拌杆601的中部穿插于转板6的空腔内并装设有一第一齿轮603;相邻两个第一齿轮603之间设置有一第二齿轮604;第二齿轮604的芯轴与转板6转动连接;任意一第二齿轮604与相邻的两个第一齿轮603之间均保持啮合;转板6的一端部固定装设有一第二驱动电机605;第二驱动电机605的输出轴贯穿延伸至转板6的空腔内并装设有一第三齿轮606;第三齿轮606与一第一齿轮603保持啮合。通过设置转板6与搅拌杆601转动配合,并设置第二驱动电机605经第三齿轮606、第二齿轮604和第一齿轮603带动多个搅拌杆601同步同向转动,增加了对物料的搅拌效果,使得物料的烘干除湿更均匀,同时也便于将物料送入外桶体3内或从外桶体3内取出。

其中,外桶体3的外壁上固定装设有一制冷机1001;制冷机1001的冷风出气口与蓄冷管10的一端口相连接。

其中,箱体1的一存储腔室内固定装设有一储水箱11;储水箱11的进水口与两弯曲部701朝向相同的一端部均通过一冷凝水输出管1101相连接;储水箱11的一侧设置有一水泵12;水泵12固定装设于箱体1内;水泵12的进水端与箱体1的出水口通过一第一输水管1201相连接;水泵12的出水端与空气能热泵机组2的保温水箱的出水口通过一第二输水管1202相连接。通过设置储水箱11将湿气冷却后的冷凝水进行存储。并利用水泵12将储水箱11内的水补充至空气能热泵机组2的保温水箱,进一步提高了该装置的市场应用价值。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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