除湿机的制作方法

本发明涉及空气调节领域，特别涉及一种除湿机。
背景技术：
：除湿机通常设有水箱，水箱用于集水，当水箱中的水满后需要将水箱中的水排出。现有的除湿机，在水箱安装后，水箱中的水管存在并未与水泵连通的可能，若水箱中的水管未与水泵连通，此时水泵工作状态为空抽，容易损坏水泵。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种除湿机，旨在提升水泵工作的安全性。为实现上述目的，本发明提出的一种除湿机，包括：壳体，所述壳体具有安装槽；水箱，活动插设在所述安装槽中，所述水箱上设置有抵接部；抽水组件，包括水泵和一端连接所述水泵的水泵进水管；水箱出水管，所述水箱出水管的一端与所述水泵进水管的另一端可拆卸连接，所述水箱出水管另一端位于所述水箱内；以及，微动开关，安装于所述壳体；当所述水箱安装到位时，所述抵接部抵压所述微动开关，所述微动开关将所述水泵与电源导通，所述水泵进水管与所述水箱出水管连通。可选地，所述水箱还包括抽水支架，所述抽水支架与所述水箱出水管连接。可选地，所述水箱的箱体包括面板以及与所述面板相对设置的背板，所述抽水支架连接所述背板。可选地，所述抵接部为设置在所述抽水支架上的抵接凸起，所述抵接凸起位于所述水箱的外侧，并向远离所述面板方向延伸。可选地，所述壳体还具有形成所述安装槽槽底壁的中隔板，所述壳体在所述中隔板远离所述安装槽的一侧形成有收容腔，所述中隔板上具有连通所述安装槽和收容腔的对位孔，所述微动开关位于所述收容腔，并面向所述对位孔设置，所述抵接凸起活动穿设所述对位孔，以抵接所述微动开关。可选地，所述抽水支架上设有第一转接头，所述水箱出水管的出水端与所述第一转接头连接，所述中隔板上设有与安装槽连通的第二转接头，所述水泵进水管的进水端与所述第二转接头连接，所述第一转接头与所述第二转接头活动插接。可选到，所述抽水支架包括：支架本体，具有所述抵接凸起，所述支架本体与所述背板连接，所述支架本体的顶部具有间隔设置的安装凸起和第一螺孔，所述安装凸起具有朝向所述第一螺孔设置的对位孔；以及，所述第一转接头，具有与所述对位孔适配的对位凸起，以及与所述第一螺孔适配的第二螺孔。可选地，所述微动开关具有弹性触发板，所述微动开关具有所述抵接部抵接所述弹性触发板，使得所述微动开关断开的第一状态，以及弹性触发板复位，所述微动开关闭合的第二状态。可选地，所述抽水支架与所述水箱的箱体可拆卸连接。可选地，所述抽水支架与所述水箱的箱体卡扣连接。可选地，所述抽水支架具有伸入所述水箱内的安装端，所述安装端设有过滤器，所述水箱出水管的进水端与所述过滤器连通。可选地，所述水箱出水管为软管，所述抽水支架的安装端设有安装管，所述过滤器设置在所述安装管的进水端，所述水箱出水管的进水端与所述安装管的出水端连接。可选地，所述安装管的进水口呈喇叭状，以使所述安装管的出水端半径小于所述安装管的进水端半径。本发明技术方案通过采用壳体上的微动开关与所述水箱上的抵接部配合，以校验所述水箱是否安装到位以及所述水箱出水管与所述水泵是否连通，当所述水箱安装到位时，所述水箱出水管与所述水泵进水管连接，从而连通所述水泵，此时所述抵接部抵压所述微动开关，使得水泵与电源导通，水泵工作能将水箱中的水抽出，不发生空抽状况。当所述抵接部未抵接所述微动开关时，所述微动开关为断开状态，使得水泵与电源断开连接，水泵无法工作，从而保障水泵不发生空抽状况。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明除湿机一实施例的结构示意图；图2为图1中除湿机的aa处剖视图；图3为图2中b处的局部放大图；图4为图1中除湿机的水箱的局部结构示意图；图5为图1中除湿机的抽水支架的水箱出水管的结构示意图；图6为图5中c处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100水箱110箱体111面板112背板113抵接部200壳体210安装槽220中隔板221第二转接头230对位孔240收容腔400水箱出水管500抽水支架510安装管520过滤器530第一转接头531限位凸起532第二螺柱540支架本体541安装凸起542第一螺柱543限位孔600微动开关610弹性触发板本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种除湿机。在本发明实施例中，如图1至图4所示，该除湿机包括：壳体200，所述壳体200具有安装槽210；水箱100，活动插设在所述安装槽210中，所述水箱100上设置有抵接部113；抽水组件，包括水泵(图中未示出)和一端连接所述水泵的水泵进水管(图中未示出)；水箱出水管400，所述水箱出水管400的一端与所述水泵进水管的另一端可拆卸连接，所述水箱出水管400另一端位于所述水箱100内；以及，微动开关600，安装于所述壳体200；当所述水箱100安装到位时，所述抵接部113抵压所述微动开关600，所述微动开关600将所述水泵与电源导通，所述水泵进水管与所述水箱出水管400连通。本实施例中，水箱100活动插设在所述壳体200的安装槽210内，具有方便清洁水箱100和检修水箱100内的部件的优点，所述水箱100从安装槽210内抽出时，所述水箱出水管400随所述水箱100从所述安装槽210内抽出。所述除湿机工作时，将所述水箱100插入所述安装槽210中，使得所述箱体110的抵接部113抵压所述微动开关600，此时所述水箱出水管400与所述水泵进水管连通，所述微动开关600闭合，使得所述水泵与电源连通，然后水泵开始工作通过所述水箱出水管400将水箱100中的水抽出，以实现对水箱100进行排水。具体地，在本实施例中，当所述水箱100未安装到位时，所述抵接部113与所述微动开关600错位，所述微动开关600断开，使得所述水泵与电源断开。本发明技术方案通过采用壳体200上的微动开关600与所述水箱100上的抵接部113配合，以校验所述水箱100是否安装到位以及所述水箱出水管400与所述水泵是否连通，当所述水箱100安装到位时，所述水箱出水管400与所述水泵进水管连接，从而连通所述水泵，此时所述抵接部113抵压所述微动开关600，使得水泵与电源导通，水泵工作能将水箱100中的水抽出，不发生空抽状况。当所述抵接部113未抵接所述微动开关600时，所述微动开关600为断开状态，使得水泵与电源断开连接，水泵无法工作，从而保障水泵不发生空抽状况。进一步地，在本实施例中，如图3、图4所示，所述水箱100还包括抽水支架500，所述抽水支架500与所述水箱出水管400连接。所述抽水支架500具有固定所述水箱出水管400的作用。所述水泵在抽水时，所述水箱出水管400在所述水流的冲击下容易发生震动，从而导致所述水箱出水管400与所述水泵进水管脱离。所述抽水支架500固定所述水箱出水管400，使得水箱出水管400与水泵进水管连接稳定，能够有效防止所述水箱出水管400与所述水泵进水管在水泵工作时脱离。进一步地，在本实施例中，如图2、图3所示，所述水箱100的箱体110包括面板111以及与所述面板111相对设置的背板112，所述抽水支架500连接所述背板112。所述水箱100在安装后，所述背板112位于所述安装槽210内，所述抽水支架500设置在所述背板112，使得水箱100安装好后，抽水支架500处于隐藏状态，有利于使得除湿机外表规整美观。所述抽水支架500连接所述水箱出水管400，抽水支架500连接所述背板112，使得所述水箱出水管400在水箱100安装后，离所述安装槽210的槽口距离更远，有利于避免水箱出水管400伸出所述安装槽210。本实施例所述抽水支架500不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述水箱的箱体包括面板以及连接所述面板的侧板，所述抽水支架连接所述侧板，所述水箱安装后抽水支架处于隐藏状态，有利于使得除湿机外表规整美观。进一步地，在本实施例中，如图3、图4所示，所述抵接部113为设置在所述抽水支架500上的抵接凸起，所述抵接凸起位于所述水箱100的外侧，并向远离所述面板111方向延伸。所述抵接凸起设置在所述抽水支架500上，而所述出水支架连接所述水箱出水管400，因此，所述抵接凸起与所述水箱出水管400的距离近，使得所述抵接凸起的安装状态与所述水箱出水管400的安装状态更加同步，有利于确保，所述抵接凸起抵接所述微动开关600时，所述水箱出水管400与所述水泵进水管连通。所述抵接凸起位于所述水箱100的外侧，并向远离所述面板111方向延伸，使得抵接凸起的自由端周围的空间更大，方便所述抵接凸起与微动开关600接触。本发明所述抵接凸起不仅限于上述技术方案，在其他实施中，也可以是，所述抵接凸起设置在所述背板的外侧面；还可以，所述抵接凸起设置在与所述面板连接的侧板上，并位于所述侧板的外侧面，此时，所述微动开关设置在靠近该侧板的安装槽的槽壁上，当水箱安装到位时，所述抵接凸起与所述微动开关抵接。进一步地，在本实施例中，如图2、图3所示，所述壳体200还具有形成所述安装槽210槽底壁的中隔板220，所述壳体200在所述中隔板220远离所述安装槽210的一侧形成有收容腔240，所述中隔板220上具有连通所述安装槽210和收容腔240的对位孔230，所述微动开关600位于所述收容腔240，并面向所述对位孔230设置，所述抵接凸起活动穿设所述对位孔230，以抵接所述微动开关600。具体地，所述安装槽210具有槽口以及相对所述槽口设置的槽底壁，所述中隔板220形成所述安装槽210的槽底壁。所述微动开关600设置在所述收容腔240，减小被水箱100挤压以及被水箱100内的水溅射的风险，使得微动开关600更加安全。所述中隔板220设置所述对位孔230，使得所述水箱100安装时，所述抵接凸起需要精准对位所述对位孔230，才能从所述对位孔230中穿过，然后才能与所述微动开关600抵接。所述对位孔230存在，有利于提高所述水箱100安装精度，避免出现限位凸起误触所述微动开关600的情况，提升限位凸起抵压微动开关600与水箱出水管400连接水泵进水管的同步率，从而提升水泵工作的安全性。本实施例不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述安装槽的槽底壁上设有安装沉槽，所述安装沉槽朝向所述抵接凸起设置，所述微动开关设置在所述安装沉槽中，具有微动开关拆装方便的优点；所述水箱插入所述安装槽向内推动，所述抵接凸起抵压所述微动开关时，所述水箱安装到位，此时所述水箱出水管与所述水泵进水管连接。进一步地，在本实施例中，如图3、图4所示，所述抽水支架500上设有第一转接头530，所述水箱出水管400的出水端与所述第一转接头530连接，所述中隔板220上设有与安装槽210连通的第二转接头221，所述水泵进水管的进水端与所述第二转接头221连接，所述第一转接头530与所述第二转接头221活动插接。本实施例所述水箱出水管400与所述水泵进水管通过所述第一转接头530和所述第二转接头221活动插接，当所述水箱100安装到位时，所述第一转接头530插入所述第二转接头221中，以使所述水箱出水管400与所述水泵进水管连通，当所述水箱100从所述安装槽210中抽出时，所述第一转接头530从所述第二转接头221中拔出，使得所述水箱出水管400与所述水泵进水管断开连接。所述第一转接头530设置在所述抽水支架500具有结构稳定的优点，所述第二转接头221设置所述中隔板220，使得所述第二转接头221结构稳定，减少晃动，有利于使得水箱100安装时，第一转接头530与第二转接头221更容易对位，从而提成对接成功率。本实施例所述水箱出水管400与水泵进水管的插接结构不仅限于上述技术方案，在其他实施中，也可以是，所述抽水支架上设有第二转接头，所述水箱出水管的出水端与所述第二转接头连接，所述中隔板上设有与安装槽连通的第一转接头，所述水泵进水管的进水端与所述第一转接头连接，所述第一转接头与所述第二转接头活动插接。本实施例所述水箱出水管400与水泵进水管的可拆卸连接结构不仅限于上述技术方案，在其他实施中，还可以是所述水泵进水管的进水端磁性母扣，所述水箱出水管的出水端设有磁性子扣，所述水泵进水管与所述水箱出水管磁性连接，具有拆装便捷的优点。进一步地，在本实施例中，如图5、图6所示，所述抽水支架500包括：支架本体540和所述第一转接头530，所述支架本体540具有所述抵接凸起，所述支架本体540与所述背板112连接，所述支架本体540的顶部具有间隔设置的安装凸起541和第一螺柱542，所述安装凸起541具有朝向所述第一螺柱542设置的限位孔543；以及，所述第一转接头530具有与所述对位孔543适配的限位凸起531，以及与所述第一螺柱542适配的第二螺柱532。所述第一转接头530与所述支架本体540进行连接时，先将所述限位凸起531插入所述限位孔543中，从而使得所述第二螺柱532对准所述第一螺柱542，然后再通过螺钉连接所述第一螺柱542和所述第二螺柱532，从而使得所述第一转接头530被固定，具有第一转接头拆装便捷、安装稳固的优点。本实施例所述抽水支架500不仅限于上述技术方案，在其他实施中，也可以是，所述抽水支架包括支架和第一转接头，所述支架和所述第一转接头一体成型，便于所述水箱装配。进一步地，在本实施例中，如图3所示，所述微动开关600具有弹性触发板610，所述微动开关600具有所述抵接部113抵接所述弹性触发板610，使得所述微动开关600断开的第一状态，以及弹性触发板610复位，所述微动开关600闭合的第二状态。本实施例所述微动开关600闭合状态下，无需第二次触发，仅需使得所述抵接部113离开所述微动开关600，就能实现所述微动开关600断开，从而实现所述微动开关600的复位，具有操作方便的优点。需要注意的是，图3中虚线表示的弹性触发板610为其复位后的状态。进一步地，在本实施例中，如图4所示，所述抽水支架500与所述水箱100的箱体110可拆卸连接，便于所述水箱出水管400的检修。当水箱出水管400需要检修时，先将所述抽水支架500从所述箱体110上拆卸下来，方便工作人员对所述水箱出水管400进行检查、疏通等作用，检修完毕后，再将抽水支架500安装到所述水箱100的背面。本实施例所述抽水支架500不仅限于上述技术方案，在其他实施中，也可以是，所述抽水支架与所述水箱的箱体一体成型，能够减小水箱需要装配的部件数量，有利于提升水箱的装配效率，同时使得抽水支架连接稳固。进一步地，在本实施例中，如图4所示，所述抽水支架500与所述水箱100的箱体110卡扣连接，具有拆装效率高的优点。本实施例所述抽水支架500与所述水箱100的箱体110不仅限于上述技术方案，在其他实施例，也可以是，所述抽水支架与所述水箱的箱体通过螺钉连接，具有抽水支架连接稳定的优点。进一步地，在本实施例中，如图4所示，所述抽水支架500具有伸入所述水箱100内的安装端，所述安装端设有过滤器520，所述水箱出水管400的进水端与所述过滤器520连通。所述过滤器520能够大幅减小所述水箱出水管400被堵塞的概率，有利于延长所述水箱出水管400以及水泵的使用寿命。具体地，本实施例所述的过滤器520可以是过滤网，也可以是过滤海绵，还可以是过滤网与过滤海绵的组合过滤器520等等。所述过滤器520安装在所述抽水支架500上，位置稳定，过滤效果稳定，并方便所述水箱出水管400与过滤器520连通。本实施例所述的过滤器520不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述水箱出水管的进水端设有过滤器，具有延长所述水箱出水管和水泵使用寿命的效果。进一步地，在本实施例中，如图4所示，所述水箱出水管400为软管，所述抽水支架500的安装端设有安装管510，所述过滤器520设置在所述安装管510的进水端，所述水箱出水管400的进水端与所述安装管510的出水端连接。所述水箱出水管400在安装过程中通常需要弯折，本实施例中水箱出水管400为软管，软管对长度精度要求低，当软管长度长于所述第一转接头530到所述安装管510的距离时，也不影响软管的安装，方便于安装，同时软管的自收缩性能有利于提升装配的密封性。本实施例所述水泵抽水时，水箱100中的水先经过所述过滤器520过滤，然后进入到所述安装管510，再进入到水箱出水管400，通过第一转接头530，通向所述水泵进水管，最后被水泵抽出。所述水箱出水管400的进水端连接所述安装管510，安装管510的位置稳定，不容易晃动，有利于水泵稳定抽水。所述安装管510能够延长所述水箱出水管400的长度，有利于使得水泵抽水的水位稳定在靠近所述水箱100箱底的位置，从而使得水箱100排水更加干净。进一步地，在本实施例中，如图4所示，所述安装管510的进水口呈喇叭状，以使所述安装管510的出水端半径小于所述安装管510的进水端半径。所述过滤器520的存在会降低所述安装管510的进水面积，因此，将所述安装管510的进水口设置为喇叭状，扩大所述安装管510的进水口，以保障所述安装管510的进水量，从而保障水箱100的排水效率。具体地，本实施例所述的水泵位于壳体200内部并与壳体200连接，但所述水泵不仅限于该技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述水泵位于所述壳体200外部。所述除湿机还包括设置在所述壳体200内的冷凝器、蒸发器以及设置在所述收容腔240内的压缩机，冷媒在所述冷凝器、蒸发器和压缩机之间循环流动。所述除湿机工作时，所述蒸发器表面的温度低，使得空气中的水分中所述蒸发器的表面冷凝，然后流至所述水箱100中，当水箱100中的水到达一定程度后，开启所述水泵，通过水泵将水箱100中的水排出。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12