虹膜式可变截面导流装置及其工作方法与流程

文档序号:18812832发布日期:2019-10-08 23:26阅读:269来源:国知局
虹膜式可变截面导流装置及其工作方法与流程

本发明涉及一种虹膜式可变截面导流装置及其工作方法。



背景技术:

随着工业技术的不断发展,当下环保要求越来越严格,烧结烟气循环利用作为一项有效治理烟气的方法,在烧结工序中逐步推广应用。但烟气循环技术在保证管道内烟气流速的同时在很大程度上增加了设备的负载。在锅炉或烧结机实际运行中,其负荷会根据外部条件发生变化(比如经济萧条时,会低负荷运行,经济景气时会满负荷运行)。满负荷运行时,干法脱硫吸收塔底部流速能满足不落灰要求,无需补烟气;而在低负荷运行时,吸收塔底部流速较低,循环烟道需补烟气回吸收塔底部,保证塔底部流速较高不产生落灰现象,但补循环烟道的烟气比较耗能。



技术实现要素:

鉴于现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供虹膜式可变截面导流装置及其工作方法,不仅结构合理,而且节能高效。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种虹膜式可变截面导流装置,包括有上下两平行设置的托盘,两托盘经托盘外端与托盘固连的支撑架支撑固定,所述支撑架内竖直穿设有一旋转杆,该旋转杆上设置有两旋转齿轮,且旋转齿轮水平高度均高于托盘高度,所述托盘上方均设置有齿轮盘,该齿轮盘外端均与旋转齿轮相啮合;所述托盘与齿轮盘均中心均上下贯穿开设有通口,所述托盘与齿轮盘之间均设置有若干旋转挡片,所述旋转档片均环布在托盘上方,旋转档片中部靠外处均与托盘铰接,该旋转档片近尾端处通过一竖直插设的导向杆与环布在齿轮盘上的导向孔插接,所述旋转杆下端与一电机相接。

进一步的,所述托盘均为圆形,可依据两托盘的上下关系分为上托盘与下托盘,且托盘均与齿轮盘同心设置,即托盘与齿轮盘的通口位置相同且大小一致,该托盘直径大于托盘直径。

进一步的,所述支撑架设置有三个,均布在托盘外侧,相邻支撑架间夹角均为120度,每支撑架包括有两竖直杆与四个水平杆,水平杆之间均平行设置,竖直杆之间均平行设置,四个水平杆分别固连在竖直杆上下两端,且方向均朝托盘中心方向延伸并与托盘下表面固连;所述旋转杆设置于两竖直杆间,且通过固设在竖直杆上的限位块限制竖直杆的竖直位移。

进一步的,所述旋转齿轮均位于水平杆上方,且均经旋转杆上下穿设配合旋转,该旋转杆与旋转齿轮均为过盈配合。

进一步的,所述旋转档片内外端均呈弧状,且内端面均与通口内壁处于同一竖直面上,该旋转档片均有部分重叠,且均沿通口所在圆周方向上一层置于一层上方,但每旋转档片和托盘的铰接点均不与相邻旋转档片重叠。

进一步的,所述导向孔均为条状,且均斜向延伸,延伸方向均与齿轮盘初始旋转方向一致,初始状态下导向杆均插设在导向孔最外端。

进一步的,所述旋转档片头端设置为朝内凸出的勾状,上托盘上的旋转档片均与下托盘上的旋转档片一一对应,且每竖直对应的旋转档片均通过一连杆竖直穿设上下对应旋转档片头端,该连杆均与旋转档片固连。

虹膜式可变截面导流装置的工作方法,按以下步骤进行:首先控制电机带动旋转杆顺时针旋转,旋转杆带动旋转齿轮顺时针旋转,在啮合状态下齿轮盘逆时针旋转,带动旋转档片均沿铰接点逆时针朝内旋转,导向杆在导向孔内自最外端移至最内端,可通过调节导向杆在导向孔内不同位置调节旋转档片旋转后中间形成不同大小的导流口,以使锅炉或烧结机在不同的负荷之下也可以保证烟气的流速。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:该虹膜式可变截面导流装置,通过调节导向杆在导向孔内不同位置调节旋转档片旋转后中间形成不同大小的导流口,使得锅炉或烧结机在不同的负荷之下也可以保证烟气的流速,而不产生落灰现象大大提高脱硫装置的效率,减小功率的损耗。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例构造示意图;

图2为本发明实施例中支撑架的构造示意图;

图3为本发明实施例中旋转挡片的零件图;

图4为本发明实施例工作状态示意图。

图中:1-托盘,2-支撑架,3-旋转杆,4-旋转齿轮,5-齿轮盘,6-通口,7-旋转挡片,8-导向杆,9-导向孔,10-电机,11-上托盘,12-下托盘,13-竖直杆,14-水平杆,15-限位块,16-连杆。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。

如图1~4所示,虹膜式可变截面导流装置,包括有上下两平行设置的托盘1,两托盘经托盘外端与托盘固连的支撑架2支撑固定,所述支撑架内竖直穿设有一旋转杆3,该旋转杆上设置有两旋转齿轮4,且旋转齿轮水平高度均高于托盘高度,所述托盘上方均设置有齿轮盘5,该齿轮盘外端均与旋转齿轮相啮合;所述托盘与齿轮盘均中心均上下贯穿开设有通口6,所述托盘与齿轮盘之间均设置有若干旋转挡片7,所述旋转档片均环布在托盘上方,旋转档片中部靠外处均与托盘铰接,该旋转档片近尾端处通过一竖直插设的导向杆8与环布在齿轮盘上的导向孔9插接,所述旋转杆下端与一电机10相接。

在本发明实施例中,所述托盘均为圆形,可依据两托盘的上下关系分为上托盘11与下托盘12,且托盘均与齿轮盘同心设置,即托盘与齿轮盘的通口位置相同且大小一致,该托盘直径大于托盘直径。

在本发明实施例中,所述支撑架设置有三个,均布在托盘外侧,相邻支撑架间夹角均为120度,每支撑架包括有两竖直杆13与四个水平杆14,水平杆之间均平行设置,竖直杆之间均平行设置,四个水平杆分别固连在竖直杆上下两端,且方向均朝托盘中心方向延伸并与托盘下表面固连;所述旋转杆设置于两竖直杆间,且通过固设在竖直杆上的限位块15限制竖直杆的竖直位移;所述电机的转轴仅需与三根旋转杆其中一根相连驱动旋转即可。

在本发明实施例中,所述旋转齿轮均位于水平杆上方,且均经旋转杆上下穿设配合旋转,该旋转杆与旋转齿轮均为过盈配合。

在本发明实施例中,所述旋转档片内外端均呈弧状,且内端面均与通口内壁处于同一竖直面上,该旋转档片均有部分重叠,且均沿通口所在圆周方向上一层置于一层上方,但每旋转档片和托盘的铰接点均不与相邻旋转档片重叠。

在本发明实施例中,所述导向孔均为条状,且均斜向延伸,延伸方向均与齿轮盘初始旋转方向一致,初始状态下导向杆均插设在导向孔最外端,本发明实施例的齿轮盘初始旋转方向为逆时针,因此在齿轮盘逆时针旋转时,将带动旋转档片均沿铰接点逆时针朝内旋转,导向杆在导向孔内自最外端移至最内端;所述导向杆下端仅插接在单个旋转挡片内,并不朝下继续延伸至该旋转挡片下方的另一旋转挡片内。

在本发明实施例中,所述旋转档片头端设置为朝内凸出的勾状,上托盘上的旋转档片均与下托盘上的旋转档片一一对应,且每竖直对应的旋转档片均通过一连杆16竖直穿设上下对应旋转档片头端,该连杆均与旋转档片固连,可保证上托盘上的旋转档片与下托盘上的旋转档片均同步转动。

虹膜式可变截面导流装置的工作方法,并按以下步骤进行:首先需要将装置安装到烟道之间,并通过隔离性强且柔软材料的管道穿过通口,管道上下端与烟道内壁固接,再在装置外周设置一密封罩子将装置包裹在内,密封罩子与管道之间形成密闭的低压空间,接着控制电机带动旋转杆顺时针旋转,旋转杆带动旋转齿轮顺时针旋转,在啮合状态下齿轮盘逆时针旋转,带动旋转档片均沿铰接点逆时针朝内旋转,导向杆在导向孔内自最外端移至最内端,可通过调节导向杆在导向孔内不同位置调节旋转档片旋转后中间形成不同大小的导流口,使得锅炉或烧结机在不同的负荷之下也可以保证烟气的流速,大大提高脱硫装置的效率,减小功率的损耗。

本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的虹膜式可变截面导流装置及其工作方法。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

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