空调室内机的制作方法

文档序号:23795088发布日期:2021-02-02 08:31阅读:150来源:国知局
空调室内机的制作方法

[0001]
本发明涉及空调技术领域,特别是涉及一种空调室内机。


背景技术:

[0002]
随着社会发展以及人们的生活水平不断提高,各种空气调节装置已经成为人们日常生活中不可或缺的电气设备之一。各种空气调节装置可以在环境温度过高或过低时,帮助人们达到一个能够适应的温度。目前的空调调节装置主要包括各种类型的空调器以及风扇。
[0003]
目前的空调器往往采用翅片式换热器对空气进行换热,但是翅片式换热器的体积较大、成本较高。此外,现有的空调器依靠风机送风,空气流动的对流换热系数较小,风阻较大,导致运行时噪音较大,且送风不均匀,在空调器直吹或长时间吹向用户后,用户易出现感冒、发烧、腿疼、关节疼等症状,严重影响用户的身体健康和使用体验。


技术实现要素:

[0004]
本发明的一个目的是提供一种无风感的辐射型空调室内机。
[0005]
本发明一个进一步的目的是提升空调室内机的换热效率和舒适度,并有效降低能耗。
[0006]
特别地,本发明提供了一种空调室内机,包括:顶盖和底座;以及换热器,包括外壳和本体,外壳设置于顶盖和底座之间,本体设置于外壳内部,且具有上部径向支路、下部径向支路以及位于上部径向支路和下部径向支路之间的轴向支路,本体还包括:第一总管和第二总管,其中第一总管与下部径向支路连通,第二总管与上部径向支路连通,且第一总管、下部径向支路、轴向支路、上部径向支路、第二总管之间形成通路,冷媒在通路间流动时,换热器产生并辐射冷量或热量以调节外部环境的温度。
[0007]
可选地,外壳呈圆柱状,且上部径向支路由外壳顶部的中心向四周延伸设置有多个,下部径向支路由外壳底部的中心向四周延伸设置有多个。
[0008]
可选地,上部径向支路和下部径向支路的数量和位置对应设置,上下位置对应的两个上部径向支路和下部径向支路之间设置有一个轴向支路。
[0009]
可选地,每个轴向支路内设置有与上部径向支路和下部径向支路连通的多个微通道。
[0010]
可选地,每两个相邻的轴向支路之间均形成有空气流道,且空气流道中设置有多个隔片,以增加换热器的对流换热面积。
[0011]
可选地,空气流道中设置有温湿度传感器,以监测换热器的冷媒蒸发温度与空气露点温度的关系,实现降温和除湿的分别控制。
[0012]
可选地,底座的周壁开设有回风口,顶盖的周壁开设有送风口,顶盖内部设置有风机,以配合换热器调节外部环境的温度。
[0013]
可选地,空调室内机还包括:电控板,设置于顶盖内部,以在换热器产生冷量时利
用冷量散热。
[0014]
可选地,空调室内机还包括:接水盘,设置于底座内部,配置成承接换热器产生的冷凝水。
[0015]
可选地,顶盖和外壳均为金属材质,底座为塑料材质,且顶盖和外壳通过边缘嵌套卡扣固定,并进行密封胶粘,底座和外壳通过边缘嵌套卡扣固定,并通过橡胶衬垫密封后螺钉连接。
[0016]
本发明的空调室内机,包括:顶盖和底座;以及换热器,包括外壳和本体,外壳设置于顶盖和底座之间,本体设置于外壳内部,且具有上部径向支路、下部径向支路以及位于上部径向支路和下部径向支路之间的轴向支路,本体还包括:第一总管和第二总管,其中第一总管与下部径向支路连通,第二总管与上部径向支路连通,且第一总管、下部径向支路、轴向支路、上部径向支路、第二总管之间形成通路,冷媒在通路间流动时,换热器产生并辐射冷量或热量以调节外部环境的温度。通过辐射的方式对外部环境温度进行调节,实现无风感,提升用户的舒适度。在减小空调室内机的整体占用体积的同时有效简化工艺流程,降低生产成本。
[0017]
进一步地,本发明的空调室内机,每个轴向支路内设置有与上部径向支路和下部径向支路连通的多个微通道。每两个相邻的轴向支路之间均形成有空气流道,且空气流道中设置有多个隔片,以增加换热器的对流换热面积。微通道和隔片的设置进一步提升换热效率,保证辐射换热可以有效调节温度。空气流道中设置有温湿度传感器,以监测换热器的冷媒蒸发温度与空气露点温度的关系,实现降温和除湿的分别控制,相较除湿和降温一起控制,有效降低能耗。
[0018]
更进一步地,本发明的空调室内机,底座的周壁开设有回风口,顶盖的周壁开设有送风口,顶盖内部设置有风机,以配合换热器调节外部环境的温度。在负荷比较小时可以仅采用辐射换热,实现无风感和无噪音,降低能耗的同时避免出风直吹用户导致不舒适;在负荷比较大时可以采用辐射换热和风机送风联合调节温度,优化用户的使用体验,风机工作还可以进一步增强换热器对流换热,提升换热器的换热效率。
[0019]
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0020]
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0021]
图1是根据本发明一个实施例的空调室内机的整体结构示意图;
[0022]
图2是根据本发明一个实施例的空调室内机的换热器的整体结构示意图;
[0023]
图3是图2所示的换热器的另一视角的整体结构示意图;
[0024]
图4是图2所示的换热器的本体的结构示意图;
[0025]
图5是图2所示的换热器的横向剖视图;
[0026]
图6是图2所示的换热器的纵向剖视图;
[0027]
图7是图2所示的换热器的局部结构示意图;以及
[0028]
图8是图2所示的换热器的另一视角的局部结构示意图。
具体实施方式
[0029]
本实施例提供了一种空调室内机,可以通过辐射的方式对外部环境温度进行调节,实现无风感,提升用户的舒适度,在减小空调室内机的整体占用体积的同时有效简化工艺流程,降低生产成本。图1是根据本发明一个实施例的空调室内机100的整体结构示意图,图2是根据本发明一个实施例的空调室内机100的换热器200的整体结构示意图,图3是图2所示的换热器200的另一视角的整体结构示意图,图4是图2所示的换热器200的本体220的结构示意图,图5是图2所示的换热器200的横向剖视图,图6是图2所示的换热器200的纵向剖视图,图7是图2所示的换热器200的局部结构示意图,图8是图2所示的换热器200的另一视角的局部结构示意图。如图1所示,本实施例的空调室内机100一般性地可以包括:顶盖110、底座120和换热器200。
[0030]
如图2至图6所示,换热器200可以包括外壳210和本体220,其中外壳210设置于顶盖110和底座120之间。在一种具体的实施例中,外壳210可以是一体成型,无焊接点,从而避免热胀冷缩性结构破坏、冷媒泄露等隐患。顶盖110和外壳210可以均为金属材质,底座120为塑料材质。其中,顶盖110和外壳210均为金属材质,可以形成通体大面积的辐射面,提升辐射换热效率。并且,顶盖110和外壳210可以通过边缘嵌套卡扣固定,并进行密封胶粘;底座120和外壳210可以通过边缘嵌套卡扣固定,并通过橡胶衬垫密封后螺钉连接。顶盖110、外壳210和底座120之间均紧密连接,牢固密封,进一步避免热胀冷缩性结构破坏、冷媒泄露等隐患。
[0031]
本体220设置于外壳210内部,且具有上部径向支路221、下部径向支路222以及位于上部径向支路221和下部径向支路222之间的轴向支路223。此外,本体220还包括:第一总管224和第二总管225,其中第一总管224与下部径向支路222连通,第二总管225与上部径向支路221连通,且第一总管224、下部径向支路222、轴向支路223、上部径向支路221、第二总管225之间形成通路,冷媒在通路间流动时,换热器200产生并辐射冷量或热量以调节外部环境的温度。通过辐射的方式对外部环境温度进行调节,实现无风感,提升用户的舒适度。在减小空调室内机100的整体占用体积的同时有效简化工艺流程,降低生产成本。
[0032]
在一种优选的实施例中,如图2至图6所示,外壳210可以呈圆柱状,且上部径向支路221由外壳210顶部的中心向四周延伸设置有多个,下部径向支路222由外壳210底部的中心向四周延伸设置有多个。上部径向支路221和下部径向支路222的数量和位置对应设置,上下位置对应的两个上部径向支路221和下部径向支路222之间设置有一个轴向支路223。
[0033]
如图7和图8所示,多个下部径向支路222可以通过第一连通孔240与第一总管224连通;多个上部径向支路221可以通过第二连通孔250与第二总管225连通。具体地,在室内机100运行于制冷模式时,气液两相冷媒由第一总管224分流进入各个下部径向支路222,随着冷媒在下部径向支路222吸热蒸发,再进入轴向支路223,然后进入各个上部径向支路221并在第二连通孔250汇集后进入第二总管225,最后进入压缩机,整个过程实现制冷。在室内机100运行于制热模式时,高温气态冷媒由第二总管225分流进入各个上部径向支路221,然后进入轴向支路223,冷媒放热冷凝成液态,进入各个下部径向支路222并在第一连通孔240汇集后进入第一总管224,最后进入节流部件,整个过程实现制热。
[0034]
需要说明的是,如图5和图6所示,每个轴向支路223内可以设置有与上部径向支路221和下部径向支路222连通的多个微通道226。微通道226可以增大与空气进行热交换的换热面积,从而提升换热器200的换热效率。每两个相邻的轴向支路223之间均形成有空气流道227,且空气流道227中设置有多个隔片228,以增加换热器200的对流换热面积,进一步提升换热器200的换热效率。此外,第二总管225绕至第一总管224旁边的设计可以进一步减小占用体积。
[0035]
如图1所示,底座120的周壁可以开设有回风口121,顶盖110的周壁可以开设有送风口111。顶盖110内部可以设置有风机112,以配合换热器200调节外部环境的温度。在一种具体的实施例中,在负荷比较小时可以仅采用辐射换热,实现无风感和无噪音,降低能耗的同时避免出风直吹用户导致不舒适;在负荷比较大时可以采用辐射换热和风机112送风联合调节温度,优化用户的使用体验,风机112工作还可以进一步增强换热器200对流换热,提升换热器200的换热效率。
[0036]
空调室内机100还可以包括:电控板(图中未示出)和接水盘122。其中,电控板可以设置于顶盖110内部,以在换热器200产生冷量时利用冷量散热。接水盘122,设置于底座120内部,配置成承接换热器200产生的冷凝水。电控板和接水盘122如此设置可以使得空调室内机100的整体结构紧凑。电控板设置于顶盖110内部,不仅可以利用在换热器200产生冷量时利用冷量散热,还可以有效避免凝露,保证电控板运行安全。此外,即使在室内机100运行于制热模式时,由于一般是冬季,环境温度较低,电控板能够通过送风口111与外部环境实现一定程度的连通,因此换热器200产生的热量也不会对电控板产生不良影响。
[0037]
此外,空气流道227中还可以设置有温湿度传感器,以监测换热器200的冷媒蒸发温度与空气露点温度的关系,实现降温和除湿的分别控制。现有技术中除湿和降温往往同时进行控制,一般地,直接将冷媒蒸发温度降至空气露点温度以下,一并实现除湿和降温。本实施例则是对除湿和降温分别进行控制,降温时,换热器200的冷媒蒸发温度高于空气露点温度,不凝露;除湿时,换热器200的冷媒蒸发温度略低于空气露点温度,会产生凝露并直接落至接水盘122。接水盘122处还可以设置有排水管123,以将接水盘122中的水排至外部。
[0038]
具体地,可以上下设置有两个换热器200,上方的换热器200用于降温,下方的换热器200用于除湿,以便于下方的换热器200产生凝露后无障碍地落入接水盘122。相较除湿和降温一起控制时直接将冷媒蒸发温度降至空气露点温度以下,本实施例分别进行降温和除湿可以有效降低能耗。
[0039]
本实施例的空调室内机100,换热器200的第一总管224、下部径向支路222、轴向支路223、上部径向支路221、第二总管225之间形成通路,冷媒在通路间流动时,换热器200产生并辐射冷量或热量以调节外部环境的温度。通过辐射的方式对外部环境温度进行调节,实现无风感,提升用户的舒适度。在减小空调室内机100的整体占用体积的同时有效简化工艺流程,降低生产成本。
[0040]
进一步地,本实施例的空调室内机100,每个轴向支路223内设置有与上部径向支路221和下部径向支路222连通的多个微通道226。每两个相邻的轴向支路223之间均形成有空气流道227,且空气流道227中设置有多个隔片228,以增加换热器200的对流换热面积。微通道226和隔片228的设置进一步提升换热效率,保证辐射换热可以有效调节温度。空气流道227中设置有温湿度传感器,以监测换热器200的冷媒蒸发温度与空气露点温度的关系,
实现降温和除湿的分别控制,相较除湿和降温一起控制,有效降低能耗。
[0041]
更进一步地,本实施例的空调室内机100,底座120的周壁开设有回风口121,顶盖110的周壁开设有送风口111,顶盖110内部设置有风机112,以配合换热器200调节外部环境的温度。在负荷比较小时可以仅采用辐射换热,实现无风感和无噪音,降低能耗的同时避免出风直吹用户导致不舒适;在负荷比较大时可以采用辐射换热和风机112送风联合调节温度,优化用户的使用体验,风机112工作还可以进一步增强换热器200对流换热,提升换热器200的换热效率。
[0042]
本领域技术人员应理解,在没有特别说明的情况下,本发明实施例中所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以空调室内机100的实际使用状态为基准而言的,这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本发明的限制。
[0043]
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
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