一种化工原料烘干装置的制作方法

本发明涉及化工设备领域，具体是一种化工原料烘干装置。

背景技术：

干燥是指在化学工业中，常指借热能使物料中水分（或溶剂）气化，并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程。例如干燥固体时，水分（或溶剂）从固体内部扩散到表面再从固体表面气化。干燥可分为自然干燥和人工干燥两种。并有真空干燥、冷冻干燥、气流干燥、微波干燥、红外线千燥和高频率干燥等方法。

传统的化工加工过程中，有时需要对板结的化工原料进行干燥，但是传统的滚筒的式的干燥剂不能很好的处理板结的物料的干燥，板结的物料容易与滚筒发生粘粘，干燥不均匀还会造成物料的残留，浪费物料。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化工原料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工原料烘干装置，包括烘干箱；所述烘干箱内设有烘干筒，烘干筒圆周面上开设有均匀分布的筛孔；所述烘干筒下端连通有空心管，空心管与烘干筒连通处设有防护网罩；所述空心管延伸至烘干箱下方并通过旋转接头连通有进气管，进气管连通有热风机，空心管通过传动皮带连接有第一驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述烘干筒为上下端开口的筒状结构。

作为本发明进一步的方案：所述防护网罩开设有均匀分布的透气孔。

作为本发明进一步的方案：所述烘干筒内设有粉碎刀，粉碎刀固定连接有转轴，烘干筒上端连通有进料管，进料管与烘干筒转动连接，进料管贯穿烘干箱的顶板并连通有投料斗；所述进料管内设有进料螺旋叶片，进料螺旋叶片与转轴固定连接；所述转轴延伸至投料斗上方并通过联轴器连接有第二驱动电机的输出轴。

作为本发明进一步的方案：所述烘干箱上部连通有排气管。

作为本发明进一步的方案：所述烘干箱下部设有出料管，出料管设有阀门，烘干箱底板滑动连接有刮板，刮板与空心管固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述空心管下部固定连接有导热搅拌管，导热搅拌管为蛇形导热管且与空心管内腔连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设有能够转动且设有筛孔的烘干筒、粉碎刀、空心管、进气管，实现对物料的烘干的同时进行转动筛选，同时配合粉碎刀，对物料中板结块进行破碎，将热风从烘干筒底部通入烘干筒，将物料扬起，提高粉碎、筛选和烘干效率；通过设有呈蛇形的导热搅拌管，使得导热搅拌管与破碎后的物料充分接触，保证物料的烘干效果。

附图说明

图1为化工原料烘干装置的内部结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为化工原料烘干装置中烘干筒的立体图。

图中：1-烘干箱；2-烘干筒；3-筛孔；4-空心管；5-防护网罩；6-旋转接头；7-进气管；8-热风机；9-传动皮带；10-第一驱动电机；11-粉碎刀；12-转轴；13-进料管；14-投料斗；15-固定架；16-进料螺旋叶片；17-第二驱动电机；18-排气管；19-导热搅拌管；20-下料管；21-刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种化工原料烘干装置，包括烘干箱1；所述烘干箱1内设有烘干筒2，烘干筒2为上下端开口的筒状结构，所述烘干筒2圆周面上开设有均匀分布的筛孔3；所述烘干筒2下端连通有空心管4，空心管4与烘干筒2连通处设有防护网罩5，防护网罩5开设有均匀分布的透气孔；所述空心管4延伸至烘干箱1下方并通过旋转接头6连通有进气管7，进气管7连通有热风机8，热风机8产生的热风通过进气管7和空心管4进入到烘干筒2内，对烘干筒2的物料进行烘干并将物料扬起。

所述空心管4通过传动皮带9连接有第一驱动电机10，第一驱动电机10带动空心管4和烘干筒2转动，对烘干筒2内的物料进行离心筛选，具有较高的筛选效率。

所述烘干筒2内设有粉碎刀11，粉碎刀11固定连接有转轴12，烘干筒2上端连通有进料管13，进料管12与烘干筒2转动连接，进料管13贯穿烘干箱1的顶板并连通有投料斗14，将待烘干的原料加注到投料斗14内；所述进料管13内设有进料螺旋叶片16，进料螺旋叶片16与转轴12固定连接；所述转轴12延伸至投料斗14上方并通过联轴器连接有第二驱动电机17的输出轴，第二驱动电机17的输出轴转动方向与第一驱动电机10的转动方向相反，进而使得粉碎刀11转动方向与烘干筒2转动方向相反，对扬起的物料进行粉碎，避免板结的物料块堵塞筛孔，同时避免物料与筛孔发生粘粘，粉碎后颗粒达到要求的从筛孔3排出，实现对物料初步烘干，同时对物料进行筛选，便于后续物料的均匀加热烘干。

所述烘干箱1上部连通有排气管18，将湿热气体排出到烘干箱1外，加速烘干效率。

所述烘干箱1下部设有出料管20，出料管20设有阀门，烘干箱1底板滑动连接有刮板21，刮板21与空心管4固定连接，方便进行排料。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述空心管4下部固定连接有导热搅拌管19，导热搅拌管19为蛇形导热管且与空心管4内腔连通，热风进入到导热搅拌管19内与粉碎筛选后的物料进行充分的接触，对物料进行进一步的加热烘干，提高了烘干效率和烘干效果。

需要特别说明的是：本技术中热风机、驱动电机为现有技术；设有筛孔的烘干筒、粉碎刀、空心管、进气管、呈蛇形的导热搅拌管为本技术的创新点；通过设有能够转动且设有筛孔的烘干筒、粉碎刀、空心管、进气管，实现对物料的烘干的同时进行转动筛选，同时配合粉碎刀，对物料中板结块进行破碎，将热风从烘干筒底部通入烘干筒，将物料扬起，提高粉碎、筛选和烘干效率；通过设有呈蛇形的导热搅拌管，使得导热搅拌管与破碎后的物料充分接触，保证物料的烘干效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种化工原料烘干装置，包括烘干箱；所述烘干箱内设有烘干筒，烘干筒圆周面上开设有均匀分布的筛孔；所述烘干筒下端连通有空心管，空心管与烘干筒连通处设有防护网罩；所述空心管延伸至烘干箱下方并通过旋转接头连通有进气管，进气管连通有热风机，空心管通过传动皮带连接有第一驱动电机。本发明通过设有能够转动且设有筛孔的烘干筒、粉碎刀、空心管、进气管，实现对物料的烘干的同时进行转动筛选，同时配合粉碎刀，对物料中板结块进行破碎，将热风从烘干筒底部通入烘干筒，将物料扬起，提高粉碎、筛选和烘干效率；通过设有呈蛇形的导热搅拌管，使得导热搅拌管与破碎后的物料充分接触，保证物料的烘干效果。

技术研发人员：李云
受保护的技术使用者：李云
技术研发日：2019.08.12
技术公布日：2019.11.12