一种化工原料混料机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种混料机，具体是一种化工原料混料机。
【背景技术】
[0002]在化工原料的生产过程中，时常需要在原料中加入液体或者颗粒等添加剂，以提高化工原料的综合性能，所以这就要求对其进行均匀混合，以保证其性能；但是目前的混料设备通常比较简单，而且混合的效率低且均匀性较差，很难保证产品的质量。上述实用新型也没有很好的解决该问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种化工原料混料机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种化工原料混料机，包括罐体、支架、进料绞龙、搅拌装置和破碎装置，所述罐体通过连杆固定在支架上，支架的两侧分别设置有旋转电机，旋转电机的旋转轴与连杆相连接，罐体左侧设有进料口，进料口通过软管连接有进料绞龙，进料绞龙固设在支架的左侧；所述进料绞龙左侧设有进料电机，进料电机通过减速箱的减速机联轴器与进料绞龙机械连接，在减速机联轴器设有光电感应挡板，减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器，光电计数器与减速机联轴器之间有间隔；进料绞龙一端为进料端，另一端为出料端，进料端与进料桶连通，出料端与软管连通；所述罐体顶端设置有盖体，盖体的中轴线上设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴和搅拌叶片伸入罐体内部，搅拌叶片上设置有犁片形铲刀，搅拌叶片的外围设置有导流筒；所述罐体上安装有破碎装置，破碎装置分别位于搅拌装置的两侧，破碎装置包括破碎电机、破碎转轴和破碎桶，破碎桶通过法兰固定件固定在盖体的底面上，破碎转轴位于破碎桶内，破碎转轴上设置有旋转破碎刀。
[0006]进一步的，所述进料桶外壁上设有振动器。
[0007]进一步的，所述盖体上设置有液体喷嘴和添加剂料管，液体喷嘴和添加剂料管分别位于搅拌装置的两端。
[0008]与现有技术相比，本实用新型方便精准的对进料数量进行计数，在混料的同时，还方便通过液体喷嘴、添加剂料管加入液体和颗粒添加剂，提高混料效率。
【附图说明】
[0009]图1为化工原料混料机的结构示意图。
[0010]图2为化工原料混料机中进料绞龙的结构示意图。
[0011]图3为化工原料混料机中搅拌装置的结构示意图。
[0012]图4为化工原料混料机中破碎装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-4，一种化工原料混料机，包括罐体1、支架2、进料绞龙3、搅拌装置4和破碎装置5，所述罐体1通过连杆21固定在支架2上，支架2的两侧分别设置有旋转电机22，旋转电机22的旋转轴与连杆21相连接，罐体1左侧设有进料口 11，进料口 11通过软管12连接有进料绞龙3，进料绞龙3固设在支架2的左侧；所述进料绞龙3左侧设有进料电机31，进料电机31通过减速箱32的减速机联轴器33与进料绞龙3机械连接，在减速机联轴器33设有光电感应挡板34，减速机联轴器33旁边通过支架固定设置有光电计数器35，光电计数器35与减速机联轴器33之间有间隔，光电感应挡板34与减速机联轴器33 —起转动，光电感应挡板34接近光电计数器35，光电计数器35启动计数；进料绞龙3 —端为进料端301，另一端为出料端302，进料端301与进料桶36连通，出料端302与软管12连通，进料桶36外壁上设有振动器37，启动振动器37可以使进料桶36产生振动，防止物料卡在进料端301处；所述罐体1顶端设置有盖体13，盖体13的中轴线上设有搅拌装置4，搅拌装置4包括搅拌电机41、搅拌轴42和搅拌叶片43，搅拌轴42和搅拌叶片43伸入罐体1内部，搅拌叶片43上设置有犁片形铲刀44，搅拌叶片43的外围设置有导流筒45，盖体13上设置有液体喷嘴14和添加剂料管15，液体喷嘴14和添加剂料管15分别位于搅拌装置4的两端；所述罐体1上安装有破碎装置5，破碎装置5分别位于搅拌装置4的两侧，破碎装置5包括破碎电机51、破碎转轴52和破碎桶53，破碎桶53通过法兰固定件固定在盖体13的底面上，破碎转轴52位于破碎桶53内，破碎转轴52上设置有旋转破碎刀54 ;本实用新型的工作混料过程为:物料先进入进料桶36中，然后通过进料桶36进入进料绞龙3，进料桶36使物料能稳定的进入进料绞龙3，防止进料绞龙3空转，进入进料绞龙3内的物料被送至出料端302进入锅炉中，进料电机31驱动进料绞龙3旋转时，光电计数器35记录了光电感应挡板34在进料电机31驱动下转动的次数，进料电机31驱动转动次数也是进料绞龙3旋转的次数；己知进料绞龙3旋转的次数，给合进料绞龙3每一次旋转向锅炉添加物料的数量，即可以算出进料的数量，可以精准的对进料数量进行计数；然后启动搅拌装置4和破碎装置5，再启动旋转电机22，使得罐体1围绕连杆21旋转，强化混料效果，在混料的同时，还可以通过液体喷嘴14、添加剂料管15加入液体和颗粒添加剂，提高混料效率；在混料过程中，旋转破碎刀54的旋转形成气流将部分混合料吸入破碎桶53中，经过旋转破碎刀54破碎后的混合料从破碎桶53的上部流出，大部分混合料会落入导流筒45，混合料在搅拌叶片43的作用下，从导流筒45上方进入导流筒45内，再从导流筒45底部流出，之后从导流筒45外、罐体1内四周向上回流，再被破碎装置5吸入，形成循环回路，直至混合料的均匀度达到要求；搅拌混合完成后，通过出料口将混合均匀的原料取出即完成混料操作。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种化工原料混料机，包括罐体、支架、进料绞龙、搅拌装置和破碎装置，其特征在于，所述罐体通过连杆固定在支架上，支架的两侧分别设置有旋转电机，旋转电机的旋转轴与连杆相连接，罐体左侧设有进料口，进料口通过软管连接有进料绞龙，进料绞龙固设在支架的左侧；所述进料绞龙左侧设有进料电机，进料电机通过减速箱的减速机联轴器与进料绞龙机械连接，在减速机联轴器设有光电感应挡板，减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器，光电计数器与减速机联轴器之间有间隔；进料绞龙一端为进料端，另一端为出料端，进料端与进料桶连通，出料端与软管连通；所述罐体顶端设置有盖体，盖体的中轴线上设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴和搅拌叶片伸入罐体内部，搅拌叶片上设置有犁片形铲刀，搅拌叶片的外围设置有导流筒；所述罐体上安装有破碎装置，破碎装置分别位于搅拌装置的两侧，破碎装置包括破碎电机、破碎转轴和破碎桶，破碎桶通过法兰固定件固定在盖体的底面上，破碎转轴位于破碎桶内，破碎转轴上设置有旋转破碎刀。2.根据权利要求1所述的化工原料混料机，其特征在于，所述进料桶外壁上设有振动器。3.根据权利要求1所述的化工原料混料机，其特征在于，所述盖体上设置有液体喷嘴和添加剂料管，液体喷嘴和添加剂料管分别位于搅拌装置的两端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工原料混料机，包括罐体、支架、进料绞龙、搅拌装置和破碎装置，所述罐体通过连杆固定在支架上，支架的两侧分别设置有旋转电机，旋转电机的旋转轴与连杆相连接，罐体左侧设有进料口，进料口通过软管连接有进料绞龙，进料绞龙固设在支架的左侧；所述进料绞龙左侧设有进料电机，进料电机通过减速箱的减速机联轴器与进料绞龙机械连接，在减速机联轴器设有光电感应挡板，减速机联轴器旁边通过支架固定设置有光电计数器；本实用新型方便精准的对进料数量进行计数，在混料的同时，还方便通过液体喷嘴、添加剂料管加入液体和颗粒添加剂，提高混料效率。
【IPC分类】B01F15/04, B02C18/08, B01F7/16
【公开号】CN205084656
【申请号】CN201520681689
【发明人】彭华龙, 姚翔, 刘建国
【申请人】江苏麒祥高新材料有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月6日