多相流超音速消音减振及整流机构的制作方法

本涉及一种利用元件的变形实现消音、减振的机构，特别是用于对喷射式高效节能热交换装置进行。

背景技术：

喷射式热交换装置是一种节能效果显著、换热效率高、占地空间小。它利用拉法尔原理将外部提供的蒸汽能量通过喷射、收缩、扩散等过程与水混合直接进行热交换，交换效率接近100%，换热损失小。同时，同质二相流向单向流转变时，在一定的状态下，可以产生压力突变，该压力激波形成的高压，可推动循环系统流体运动，降低系统循环泵的使用功率，节电约30%以上。因此该装置在运行中可获得十分显著的经济效益。但其存在的问题是：设备运行产生的噪音和振动非常大，大大超出规定的标准，由于在密闭系统中，蒸汽与水混合过程中流体流动不稳定，常会产生水力冲击现象，这些问题的存在又限制了该装置的推广使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可与喷射式热交换装置配合使用消音减振机构，用于降低噪音、减小振动、改善多相流超音速汽-水接触、碰撞过程产生的振动和噪声。

本发明的目的是这样实现的：多相流超音速消音减振及整流机构，其特征在于该机构包括依次相互连通的补偿器、直管和柔性接头。在柔性接头的出口端还连通有弯管和消音止回阀。所述的补偿器是由金属波纹管和设置在波纹管内的导流管构成，导流管与金属波纹管之间具有一定的间隙，靠入口端的导流管端部与波纹管连接成一体。

本发明提供的多相流超音速消音减振及整流机构，它可以由依次相互连通补偿器、直管和柔性接头构成；也可以由依次相互连通补偿器、直管、柔性接头、弯管和消音止回阀构成。后者的消音、减振效果优于前者。补偿器的金属波纹管两端连接有法兰，设置在波纹管内的导流管，靠其入口端的导流管与波纹管连接成一体，导流管的另一端为非固定端。补偿器的前端与喷射式热交换装置相连通，后端依次连接有直管、柔性接头、弯管和消音止回阀。进入喷射式热交换装置的流体由两相流向单相流转变时，系统中就会产生压力突变，即产生很强的压力激波，该压力激波能使喷射式高效节能热交换装置产生很大的振动及噪音，混合流体本身处于不稳定流动状态，发生水力冲击现象。当流体进入补偿器后，流体从导流管后端进入与波纹管之间形成的缝隙中，受到流体的压力作用，波纹管就可能产生变形（轴向、横向变形及角位移），吸收了一部分冲击能量，起到了减振、消音和整流的作用。流体进入直管段，压力会有一定的沿途损失，流体的两相流向单相流转变更加充分，流体流动逐渐趋于稳定流动。直管的长度是根据不同型号的喷射式热交换装置确定的，选择最佳值有利于减小沿途阻力损失，可进一步降低振动和噪音。在直管后设置的柔性接头，可通过其变形（轴向、横向变形及角位移）吸收能量，起到缓冲作用。在柔性接头后连接的弯管、消音止回阀，方便安装和防止流体反向流动，不会产生振动和噪音。

本发明的特点是：在喷射式热交换装置的输出端连接该机构，可以降低因二相流向单向流混合转变时产生的振动、噪音和压力激波，经检测，系统中的振动、噪音低于规定的国家环保标准。

本团队根据国家国际科技合作专项资助项目,internationalscience&technologycooperationprogramofchina，项目编号为：2013dfr60310，发明了多相流超音速消音减振及整流机构。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述：

如图所示，本实施方案的消音、减振及整流机构是由依次相互连接的补偿器(1)、直管(2)、可曲挠双球柔性接头(3)、弯管(4)和消音止回阀(5)构成，各部件之间采用法兰连接。补偿器是由金属波纹管(6)和设在其内的导流管(9)组成，金属波纹管两端设有直管过渡段，直管过度段的两端连接法兰盘(8)，分别与喷射式热交换装置的出口法兰和直管法兰相连接，导流管与波纹管之间有一定的间隙，靠入口端的导流管端部与波纹管焊接成一体，出口端的导流管为自由端。补偿器的金属波纹管的外部可设有支撑架(7)。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种多相流超音速消音减振及整流机构，它由依次相互连通的补偿器、直管、柔性接头、弯管和消音止回阀构成。补偿器是由金属波纹管和设置在波纹管内导流管构成，导流管与金属波纹管之间具有一定的间隙，靠入口端的导流管端部与波纹管连接成一体。本发明的特点是：在喷射式热交换装置的输出端连接该机构，可以降低因二相流向单向流混合转变时产生的振动、噪音和压力激波，经检测，系统中的振动、噪音低于规定的国家环保标准。

技术研发人员：张静妍;张达
受保护的技术使用者：大连应达实业有限公司
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2019.11.01