一种自动清洗式空调的制作方法

本发明涉及空调领域，更具体地说，是一种自动清洗式空调。

背景技术：

空调是一种常用的电器，包括家用、商用还有车用等种类。空调在制冷过程中需要风机进行空气的吸入和排出。空气中一般都伴有粉尘颗粒，空调在长时间使用后就需要进行空调的清洗，以减缓耗电量的增加速度、延长空调的运用寿命、保证使用空间内空气的质量。但是目前市场上的空调基本都不具备自洁功能，例如，车用空调一般是在使用一段时间后直接进行更换，造成资源的浪费，不符合绿色环保的要求。家用空调或者是商用空调在使用一段时间后需要请专业人员进行空调的清洗。特别是商用空调，由于每天经过的人比较多，随着而来的是灰尘等也比较多，必须定时进行空调的清洗才能保证空调的运行和空气的质量。经常进行空调的清洗和维修不仅增加用户的额外使用成本，同时还增加用户的额外工作量。

技术实现要素：

基于此，本发明提出一种自动清洗式空调，空调在使用一段时间后，冷凝器产生的冷凝水流入到清洁槽内，微粒传感器检测到出风口处空气中微粒大于设定值时，喷头开始向空气滤网喷水，控制器触发清洁驱动电机，清洁驱动电机转动带动空气滤网转动，清洁刷的刷毛刷洗空气滤网，从而实现空调的自洁。

为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

一种自动清洗式空调，包括风机、冷凝器、温度计、控制器和机壳，所述风机、冷凝器、温度计、控制器均安装在机壳内，所述风机、冷凝器、温度计分别与控制器连接控制器，且受控制器控制，所述机壳上还设有进风口和出风口，其特征在于，所述冷凝器的下方机壳内设有清洁槽，且冷凝器的冷凝水出口与清洁槽上的进水口相接；所述机壳内进风口的后端设有两端开口内部中空且侧壁上排布有过滤孔的空气滤网，空气滤网位于出风口的前端；所述空气滤网安装在机壳内且与清洁槽底部安装有的清洁刷的刷毛相接；所述清洁槽上设有y型排水管；所述空气滤网安装在转动轴上，所述转动轴一端与安装在机壳内的清洁驱动电机相接，所述清洁驱动电机的控制端与控制器相接，控制器还电性连接设置于出风口处的微粒传感器，所述控制器通过微粒传感器检测的信息控制清洁驱动电机驱动带动空气滤网转动，清洗空气滤网。

优选的，所述y型排水管包括的前端分叉管分别是限位排水管和清洁排水管，所述限位排水管设置在清洁槽的槽壁上，且位于清洁排水管的上方；所述清洁排水管安装在清洁槽的底部用于更换清洁槽内冷凝水。

优选的，所述清洁排水管上还设有排水阀。

优选的，所述微粒传感器包括灰尘传感器。

优选的，所述微粒传感器还包括甲醛传感器。

优选的，所述空气滤网是至少一层的网状结构。

优选的，所述清洁刷通过固定件可拆卸安装在清洁槽底部。

优选的，所述清洁槽底部还设有开口朝向空气滤网的喷头，所述喷头的控制端与控制器相接，所述喷头的进水管与设置在壳体上的清洁液槽相接。

优选的，所述清洁刷采用滚筒式设计，所述清洁刷通过转动辊安装在清洁槽底部。

优选的，所述转动辊通过传动件与用于安装空气滤网的转动轴相接，所述转动轴通过传动件带动转动辊同步转动。

本发明的有益效果在于：空调通过检测空气滤网后端出风口处气体中微粒的量来自主清洗空气滤网，方便实际的实用；延长车用空调的使用寿命，减少资源的浪费；减少空调维修清理的成本，减低用户后期使用的成本；利用冷凝水进行清洗，实现水资源的重复利用，减少水资源的浪费。

附图说明

图1是本发明空调结构示意图。

图2是本发明四根转动轴支撑式结构示意图。

图3是本发明清洗线结构示意图。

图中：1-空气滤网；2-转动轴；3-清洁槽；4-清洁刷；5-y型排水管；6-限位排水管；7-清洁排水管；8-排水阀；9-过滤孔；10-进水口；11-喷头；12-喷头进水管；13-蒸发器。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图所示，一种自动清洗式空调，包括风机、冷凝器、温度计、控制器和机壳，所述风机、冷凝器、温度计、控制器均安装在机壳内，所述风机、冷凝器、温度计分别与控制器连接控制器，且受控制器控制，所述机壳上还设有进风口和出风口，其特征在于，所述冷凝器的下方机壳内设有清洁槽3，且冷凝器的冷凝水出口与清洁槽3上的进水口10相接；所述机壳内进风口的后端设有两端开口内部中空且侧壁上排布有过滤孔9的空气滤网1，空气滤网1位于出风口的前端；所述空气滤网1安装在机壳内且与清洁槽3底部安装有的清洁刷4的刷毛相接；所述清洁槽3上设有y型排水管5；所述空气滤网1安装在转动轴2上，所述转动轴2一端与安装在机壳内的清洁驱动电机相接，所述清洁驱动电机的控制端与控制器相接，控制器还电性连接设置于出风口处的微粒传感器，所述控制器通过微粒传感器检测的信息控制清洁驱动电机驱动带动空气滤网1转动，清洗空气滤网1。

上述，y型排水管5包括的前端分叉管分别是限位排水管6和清洁排水管7，所述限位排水管6设置在清洁槽3的槽壁上，且位于清洁排水管7的上方；所述清洁排水管7安装在清洁槽3的底部用于更换清洁槽3内冷凝水。y型排水管5的后端限位排水管6和清洁排水管7汇合。

上述，清洁排水管7上还设有排水阀8。在实际生产制造中排水阀8可以是电磁阀，电磁阀的控制端与控制器相接，每次清洗空气滤网1后控制器打开电磁阀一定时间(排放时间可以根据清洁槽3的蓄水量和清洁排水管7的排水量以及冷凝水大概的产生量等计算得出)，将清洁槽3内污水排出，再等待下一清洁指令。

上述，微粒传感器包括灰尘传感器。由于空气滤网1将大部分灰尘过滤后空气才从出风口处排出，所以当出风口处空气中灰尘含量增大时，证明滤网上已经吸附了不少的灰尘。出风口处空气中灰尘含量增大到设定阈值时，控制器控制喷头11开始向空气滤网1喷水，同时控制器触发清洁驱动电机，清洁驱动电机转动带动空气滤网1转动，清洁刷4的刷毛刷洗空气滤网1，从而实现空调的自洁。

上述，微粒传感器还包括甲醛传感器。现代人对环境的要求越来越高，空气质量是人们很关心的。所以甲醛传感器的设置便于实时检测空气中甲醛含量，空气中甲醛含量通过的大控制器发送到遥控器上。

上述，空气滤网1是至少一层的网状结构。

上述，清洁刷4通过固定件可拆卸安装在清洁槽3底部。清洁刷4可以通过螺钉固定在清洁槽3底部，长时间的使用后清洁刷4的刷毛会被磨损，所以长时间使用后需要更换安装在清洁槽3底部的清洁刷4。

如图2所示，空气滤网1由四根转动轴2支撑设置在蒸发器13外围，在实际生产中转动轴2的数量可以根据实际需要进行调整，同时空气滤网1的截面形状由用于支撑和带动空气滤网1转动的转动轴2决定，空气滤网1的截面为封闭图形。清洁槽3底部还设有开口朝向空气滤网1的喷头11，所述喷头11的控制端与控制器相接，所述喷头11的喷头进水管12与设置在壳体上的清洁液槽相接，清洁液槽用于盛放清洁液或者杀菌液以防止清洁槽内滋生细菌等。

作为另外一个实施例：喷头11还可以用蒸汽清洗设备进行替换使用，用于清洗空气滤网1。

作为另外一个实施例：清洁刷4采用滚筒式设计，所述清洁刷4通过转动辊安装在清洁槽3底部。转动辊通过传动件与用于安装空气滤网1的转动轴2相接，所述转动轴2通过传动件(实际可以采用齿轮、链条中的一种或者两者结合组成的传动件)带动转动辊同步转动。

本发明的有益效果在于：空调通过检测空气滤网1后端出风口处气体中微粒的量来自主清洗空气滤网1，方便实际的实用；延长车用空调的使用寿命，减少资源的浪费；减少空调维修清理的成本，减低用户后期使用的成本；利用冷凝水进行清洗，实现水资源的重复利用，减少水资源的浪费。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。