一种油烟机的制作方法

本发明涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种油烟机。

背景技术：

为了提高油烟机的油脂分离率，现有技术中的大多数油烟机均设置了电净化室，在电净化室内实现油脂分离。通常将油烟机的进气口通过管道与电净化室连接，最后通过出风口直接排出油烟。油烟机在使用的过程中，油烟容易累积在出风管及电净化室上，这不仅对电净化室的净化效率有影响，也不利于油烟机的清洗。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的油烟机的电净化室净化效率较低且不利于清洗的缺陷，从而提供一种电净化室效率高且有利于清洗的油烟机。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种油烟机，包括：

进风口；

电净化室，与所述进风口连通；

导热结构，设置在所述进风口处，并延伸至所述电净化室内。

所述导热结构包括至少一个导热体，至少一个所述导热体由所述进风口延伸至所述电净化室内。

所述导热体包括设于所述进风口处的第一部分、以及设于所述电净化室内的第二部分，所述第一部分在所述进风口处呈螺旋状设置。

所述第一部分的长度延伸方向与所述进风口所处的平面平行或共面。

所述第一部分由所述进风口的一端延伸至另一端。

所述导热体设有两个，且两个所述导热体均延伸至所述电净化室内。

所述电净化室内设有集尘板，至少一个所述导热体缠绕在所述集尘板上。

还包括设于所述电净化室下方的油烟收集箱。

至少一个所述导热体缠绕在所述集尘板后延伸至所述油烟收集箱内。

所述集尘板在竖直方向上间隔设有多个，所述导热体呈波浪状缠绕在每个所述集尘板上。

至少一个所述导热体缠绕在所述集尘板后延伸至所述油烟收集箱内，至少一个所述导热体在所述电净化室内向下延伸至所述油烟收集箱内。

还包括连接所述进风口与所述电净化室的管道，所述导热体设于所述管道内。

所述导热体设于所述管道的轴心位置处。

所述导热体为条状结构。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种油烟机，通过在进风口处设置导热结构，将进风口处的热量传递至电净化室内，充分利用了进风口处的热量，提高了能量利用率，并且传递至电净化室内的热量能够将电净化室内的油污融化，避免油污粘附在电净化室上而影响电净化室的净化效率，由于热量将油污融化成油滴，也便于对电净化室进行清洗。

2.本发明提供的一种油烟机，所述导热结构包括至少一个导热体，至少一个所述导热体由所述进风口延伸至所述电净化室内，可以设置多个导热体，从而充分利用进风口处的热量，提高能量的利用率。

3.本发明提供的一种油烟机，所述导热体包括设于所述进风口处的第一部分、以及设于所述电净化室内的第二部分，所述第一部分在所述进风口处呈螺旋状设置，将第一部分螺旋状设置，能够增加热量与第一部分的接触面积，从而能充分吸收进风口处的热量，提高能量的利用率。

4.本发明提供的一种油烟机，所述第一部分的长度延伸方向与所述进风口所处的平面平行或共面，能够增加热量与第一部分的接触面积，从而能充分吸收进风口处的热量，提高能量的利用率。

5.本发明提供的一种油烟机，所述第一部分由所述进风口的一端延伸至另一端，第一部分具有较大的长度，能够增加热量与第一部分的接触面积，从而能充分吸收进风口处的热量，提高能量的利用率。

6.本发明提供的一种油烟机，所述导热体设有两个，且两个所述导热体均延伸至所述电净化室内，设有两个导热体，既能够提高能量的利用率，也不影响进风口处的正常进风。

7.本发明提供的一种油烟机，所述电净化室内设有集尘板，至少一个所述导热体缠绕在所述集尘板上，可以将集尘板上的油污融化，避免油污粘附在集尘板上，影响电净化室的净化效率。

8.本发明提供的一种油烟机，还包括设于所述电净化室下方的油烟收集箱，油污在电净化室融化后流至油烟收集箱内，在清洗时将油烟收集箱拆卸下来清洗即可，方便清洗。

9.本发明提供的一种油烟机，至少一个所述导热体缠绕在所述集尘板后延伸至所述油烟收集箱内，这样设置使导热体具有引流的作用，融化后的油污沿着导热体流入油烟收集箱内。

10.本发明提供的一种油烟机，所述集尘板在竖直方向上间隔设有多个，所述导热体呈波浪状缠绕在每个所述集尘板上，能够充分将集尘板上的油污融化。

11.本发明提供的一种油烟机，至少一个所述导热体缠绕在所述集尘板后延伸至所述油烟收集箱内，至少一个所述导热体在所述电净化室内向下延伸至所述油烟收集箱内，集尘板上融化后的油污沿着导热体流入油烟收集箱内，结构紧凑。

12.本发明提供的一种油烟机，所述导热体设于所述管道的轴心位置处，导热体能在管道内向四周散热，散热均匀，从而将管道内壁粘附的油污融化。

13.本发明提供的一种油烟机，所述导热体为条状结构，条状的导热体横截面积小，不会影响正常的进风以及风的流动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一种实施方式中提供的一种油烟机的结构示意图；

图2为图1所示的导热体的第一部分的放大图；

图3为图1所示的导热体在电净化室内的局部放大图；

附图标记说明：

1－进风口；2－导热体；3－管道；4－电净化室；5－油烟收集箱；6－集尘板；21－第一部分。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种油烟机的具体实施方式，如图1所示，包括：进风口1、电净化室4、导热结构、设于电净化室4下方的油烟收集箱5、连接进风口1与电净化室4的管道3。

其中电净化室4通过所述管道3与所述进风口1连通；导热结构设置在所述进风口1处，并通过所述管道3延伸至所述电净化室4内。

所述导热结构包括至少一个导热体2，至少一个所述导热体2由所述进风口1延伸至所述电净化室4内。导热体2的数量可以只设一个或者两个、三个或更多。

所述导热体2包括设于所述进风口1处的第一部分21、以及设于所述电净化室4内的第二部分。为能够增加热量与第一部分21的接触面积，从而能充分吸收进风口1处的热量，提高能量的利用率，如图2所示，所述第一部分21在所述进风口1处呈螺旋状设置。作为优选的实施方式，所述第一部分21的长度延伸方向与所述进风口1所处的平面平行或共面。

其中，第一部分21由所述进风口1的一端延伸至另一端，第一部分21具有较大的长度，能够增加热量与第一部分21的接触面积，从而能充分吸收进风口1处的热量，提高能量的利用率。

作为优选的实施方式，所述导热体2设有两个，且两个所述导热体2均延伸至所述电净化室4内，既能够提高能量的利用率，也不影响进风口1处的正常进风。

所述电净化室4内设有集尘板6，至少一个所述导热体2缠绕在所述集尘板6上，导热体2可以将集尘板6上的油污融化，避免油污粘附在集尘板6上，影响电净化室4的净化效率，油污在电净化室4融化后流至油烟收集箱5内，在清洗时将油烟收集箱5拆卸下来清洗即可，方便清洗。

所述集尘板6在竖直方向上间隔设有多个，如图3所示，所述导热体2呈波浪状缠绕在每个所述集尘板6上，能够充分将集尘板6上的油污融化。

至少一个所述导热体2缠绕在所述集尘板6后延伸至所述油烟收集箱5内，至少一个所述导热体2在所述电净化室4内向下延伸至所述油烟收集箱5内，集尘板6上融化后的油污沿着导热体2流入油烟收集箱5内，结构紧凑。本实施方式中的导热体2设有两个，一个导热体2缠绕在所述集尘板6，另一个导热体2直接延伸至油烟收集箱5内，缠绕在集尘板6上的导热体2与另一个导热体2汇合后延伸至所述油烟收集箱5内。集尘板6上融化后的油污流到导热体2上，之后沿着导热体2流到油烟收集箱5内。

在本实施方式中，所述导热体2设于所述管道3的轴心位置处，导热体2能在管道3内向四周散热，散热均匀，从而将管道3内壁粘附的油污融化。

本实施方式的导热体2为条状结构，可以为导热管、导热条。在加工的过程中，将导热体2的第一部分21弯折缠绕成螺旋状，两个导热体2的第一部分21交错设置。

该油烟机在使用时，由于烹饪，进风口1处会产生极大的热量，通过在进风口1处设置导热结构，将进风口1处的热量传递至电净化室4内，充分利用了进风口1处的热量，提高了能量利用率，并且传递至电净化室4内的热量能够将电净化室4内的油污融化，避免油污粘附在电净化室4上而影响电净化室4的净化效率，由于热量将油污融化成油滴，也便于对电净化室4进行清洗。

作为上述实施方式的第一个可替换的实施方式，不设置管道3，进风口1直接与电净化室4连接，导热结构设在进风口1处并延伸至电净化室4内。

作为上述实施方式的第二个可替换的实施方式，不设置油烟收集箱5，油污在电净化室4内融化后流到电净化室4的底部，只需要对电净化室4的底部进行清洗即可。

作为上述实施方式的第三个可替换的实施方式，导热结构包括设置在进风口1处的具有较大接触面积的导热网、与导热网相连的导热丝，导热丝延伸至电净化室4内。

作为上述实施方式的第三个可替换的实施方式，导热体2设有多个，一个或多个所述导热体2缠绕在所述集尘板6后延伸至所述油烟收集箱5内，融化后的油污沿着导热体2流入油烟收集箱5内。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。