隔振垫和吸油烟机的制作方法

本发明涉及电机减振
技术领域：
，特别涉及一种隔振垫和吸油烟机。
背景技术：
：烟机电机振动异响是一个经常出现的技术性问题，通常情况下，解决这种异音是通过设计电机隔振垫来实现的。然而传统的隔振垫要么容易短路，要么隔振接触面积小，使得隔振效率和高度绝缘不可兼得。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种隔振垫，旨在兼顾隔振效率的同时保证隔振垫的高度绝缘性。为实现上述目的，本发明提出的隔振垫，用于隔振电机，所述电机包括电机本体，以及设于所述电机本体周侧壁上的固定支架，包括：隔振盘，所述隔振盘呈环形设置，所述隔振盘由绝缘材质制成；绝缘套，绝缘套的数量为多个，沿所述隔振盘的周向排列在所述隔振盘上；所述隔振盘被配置为套设在电机本体的外侧壁上，并与固定支架连接；所述固定支架通过紧固件与外部连接，所述绝缘套被配置为套设于紧固件上。可选地，所述固定支架上开设有过孔或缺口，以供绝缘套穿过。可选地，所述绝缘套具有供紧固件穿过的通孔，所述隔振盘上对应通孔的位置开设有安装口。可选地，所述绝缘套与所述隔振盘一体成型设置。可选地，所述隔振垫还包括绝缘帽，所述绝缘帽与所述绝缘套远离所述隔振盘的一端固定连接，以连接隔振盘和固定支架。可选地，所述绝缘帽具有紧固孔，套设在所述绝缘套的外侧壁上。可选地，所述绝缘帽与所述隔振盘分体设置，或者通过连接带连接。可选地，所述绝缘帽、连接带以及所述隔振盘一体成型设置。可选地，所述连接带的一端与所述减振盘的边缘连接，另一端与所述绝缘帽的边缘连接。可选地，所述隔振盘至少完全覆盖所述固定支架的一侧面。可选地，所述固定支架呈环形板状设置，并套设于所述电机本体的外侧壁上。本发明进一步提出一种吸油烟机，包括：电机，所述电机包括电机本体，以及设于所述电机本体周侧壁上的固定支架；隔振垫，所述隔振垫包括隔振盘和隔振套，所述隔振盘被配置为套设在电机本体的外侧壁上，并与固定支架连接；所述固定支架通过紧固件与外部连接，所述绝缘套被配置为套设于紧固件上。本发明技术方案中，在电机工作时，电机将振动直接传递给隔振垫，或者通过固定支架传递导隔振垫，由于隔振盘呈环形的套设在电机本体的外侧壁，并且和固定支架连接，使得隔振垫与电机的接触面积得到大幅的增加，从而有效的隔离了电机的振动传递，并且可以降低电机本体所发出的噪音；同时，用于固定电机的紧固件穿过绝缘套与外部固定连接，使得紧固件只与绝缘套接触，不与固定支架接触，也不与电机本体接触，从而完全将电机与外界的导电部件隔开，实现完全的绝缘；与此同时，绝缘套还可以吸收振动和噪音，进一步的减少振动和噪音向外传递。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明隔振垫一实施例的结构示意图；图2为图1另一角度的结构示意图；图3为图2中m-m处的剖面结构示意图；图4为本发明隔振垫另一实施例的结构示意图；图5为图4另一角度的结构示意图；图6为图5中n-n处的剖面结构示意图；图7为本发明隔振垫与电机配合的一实施例的结构示意图；图8为图7中a处的放大结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100隔振盘110安装孔200绝缘套210通孔300绝缘帽310紧固孔400连接带510电机本体520固定支架521缺口本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以a和/或b为例，包括a技术方案、b技术方案，以及a和b同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明主要提出一种隔振垫，主要应用于吸油烟机中，以隔离电机的振动传递，降低噪音，同时将固定电机的紧固件与电机隔离，使得电机与安装它的蜗壳或者吸油烟机的其它位置绝缘，从而避免出现短路的现象，有利于提高可靠性。蜗壳，所述电机与蜗壳固定连接；以下将主要描述隔振垫的具体结构。参照图1至图8，在本发明实施例中，该隔振垫用于隔振电机，所述电机包括电机本体510，以及设于所述电机本体510周侧壁上的固定支架520，其特征在于，包括：隔振盘100，所述隔振盘100呈环形设置，所述隔振盘100由绝缘材质制成；绝缘套200，绝缘套200的数量为多个，沿所述隔振盘100的周向排列在所述隔振盘100上；所述隔振盘100被配置为套设在电机本体510的外侧壁上，并与固定支架520连接；所述固定支架520通过紧固件与外部连接，所述绝缘套200被配置为套设于紧固件上。具体地，本实施例中，电机本体510的整体外形以呈柱状设置为例，用于固定电机的固定支架520设置在电机的外侧壁上。固定支架520的形式可以有很多，可以只与外侧壁的部分(周向)连接，如凸耳、挂耳等，也可以呈环形设置，套设在电机本体510的外侧壁上，也即所述固定支架520呈环形板状设置，并套设于所述电机本体510的外侧壁上。如此，有利于快速的将电机本体510的振动传递出来，从而使得电机本体510由于振动产生的噪音大幅降低，同时有利于提高固定支架520与电机本体510的连接稳定性。隔振盘100呈环形的盘状设置，隔振盘100的中部具有安装孔110，隔振盘100套设在电机本体510外侧壁，并且与固定支架520连接。固定支架520通过紧固件与外部连接，紧固件可以为螺钉、螺栓等。电机本体510通过固定支架520可以安装的位置有很多，如蜗壳内，也可以为洗油烟机的外壳上等。其中，隔振垫的材质可以有很多，如橡胶、塑料等绝缘材料。其中，隔振盘100和绝缘套200连接方式有很多，如分体连接时可以通过胶粘，卡接，通过紧固孔实现紧配合等。当然，在一些实施例中，隔振盘100和绝缘套200还可以一体成型设置。如此，在减少加工和装配工艺，提高加工效率，提高连接强度的同时，还有效的保证了振动在绝缘套200和减振盘之间的传递和削减。具体的连接方式，下面举一个实例，所述绝缘套200具有供紧固件穿过的通孔210，所述隔振盘100上对应通孔210的位置开设有安装口。紧固件可以从安装口进入到通孔210，从而自隔振盘100一侧进入，从绝缘套200的自由端伸出；也可以从绝缘套200的自由端进入，从减振盘的安装口伸出。在电机工作时，电机将振动直接传递给隔振垫，或者通过固定支架520传递导隔振垫，由于隔振盘100呈环形的套设在电机本体510的外侧壁，并且和固定支架520连接，使得隔振垫与电机的接触面积得到大幅的增加，从而有效的隔离了电机的振动传递，并且可以降低电机本体510所发出的噪音；同时，用于固定电机的紧固件穿过绝缘套200与外部固定连接，使得紧固件只与绝缘套200接触，不与固定支架520接触，也不与电机本体510接触，从而完全将电机与外界的导电部件隔开，实现完全的绝缘；与此同时，绝缘套200还可以吸收振动和噪音，进一步的减少振动和噪音向外传递。在一些实施例中，为了进一步的提高隔振垫与固定支架520的连接可靠性和进一步的增加隔振垫的减振效果，所述固定支架520上开设有过孔或缺口521，以供绝缘套200穿过。绝缘套200穿过过孔或者缺口521，绝缘套200可以自身与固定支架520连接，也可以通过增加零部件，通过绝缘套200与零部件的配合来实现与固定支架520的连接。当绝缘套200自身与固定支架520连接时，连接方式可以为胶粘、卡合、与过孔或者缺口521进行紧配合等，如此，可以大幅的增加绝缘套200与固定支架520的接触面积，从而提高连接的稳定性和增加振动的阻隔。当绝缘套200通过其它的零部件与固定支架520连接时，所述隔振垫还包括绝缘帽300，所述绝缘帽300与所述绝缘套200远离所述隔振盘100的一端固定连接，以连接隔振盘100和固定支架520。绝缘套200的自由端(远离隔振盘100的一端)穿过过孔或者缺口521，绝缘帽300与绝缘套200的自由端固定连接，使得固定支架520夹持在绝缘帽300和减振盘之间。此时绝缘套200可以与过孔或缺口521的边缘抵接，也可以与过孔或缺口521的内侧壁之间具有减振间隙。当减振间隙存在时，振动由电机本体510或者固定支架520的振动大部分传递给减振盘，部分振动通过固定支架520传递给绝缘帽300，绝缘帽300再通过绝缘套200传递至减振盘，如此，增加了振动传递的路径距离和复杂程度，有利于增加减振和降噪的效果。在一些实施例中，为了提高绝缘帽300与绝缘套200的连接便捷性，所述绝缘帽300具有紧固孔310，套设在所述绝缘套200的外侧壁上，以实现绝缘帽300与绝缘套200的连接。绝缘帽300与绝缘套200可以通过螺纹连接，也可以通过胶粘等方式连接。绝缘帽300在非使用状态下，所述绝缘帽300既可以与所述隔振盘100分体设置，或者通过连接带400连接。当绝缘帽300与隔振盘100通过连接带400连接时，可以保证取出后的绝缘帽300不易掉落和丢失，有利于隔振垫的装卸和维护。连接带400可以与绝缘帽300和隔振盘100分体设置，在一些实施例中，减小加工和装配工艺，为了提高生产效率，所述绝缘帽300、连接带400以及所述隔振盘100一体成型设置。如此，绝缘帽300所接收的振动，不仅仅可以通过绝缘套200传递给减振盘，还可以传递给连接带400，或者通过连接带400传递至减振盘，从而使得振动的传递快捷，有利于快速的将振动传递至减振盘和空气中，有利于提高减振和降噪的效果。在一些实施例中，为了提高制造的便捷性和进一步减振降噪的效果，所述连接带400的一端与所述减振盘的边缘连接，另一端与所述绝缘帽300的边缘连接。如此设置，使得连接带400可以将绝缘帽300所接收的振动传递至减振盘的外缘，远离电机本体510，从而使得振动更加容易的被减振盘吸收，在充分利用减振盘的的减振能力的同时，有利于进一步快速的减振降噪。在一些实施例中，为了充分的保证减振盘的减振效果，所述隔振盘100至少完全覆盖所述固定支架520的一侧面。本实施例中，固定支架520呈扁平的环形设置，减振盘呈扁平的环形，减振盘覆盖固定支架520的一个侧面，同时，绝缘套200通过过孔或者缺口521延伸至固定支架520的另一个侧面。如此，大幅的增加了隔振盘100与固定支架520的接触面积，从而可以快速的获取并削弱固定支架520上的振动，减小固定支架520的振动频率和幅度，从而减小由于固定支架520的振动而产生的噪音。值得说明的是，通过绝缘帽300的设置，使得固定支架520的两侧均具有绝缘部件(一侧为绝缘帽300，另一侧为隔振盘100)，如此，使得不仅紧固件与电机完全隔离，固定支架520与外部的导电部件之间还具有进一步的绝缘保护，从而进一步的保证电机本体510以及固定支架520完全的与外部的导电部件隔离。本发明还提出一种吸油烟机，该吸油烟机包括电机和隔振垫，该隔振垫的具体结构参照上述实施例，由于本吸油烟机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述电机包括电机本体510，以及设于所述电机本体510周侧壁上的固定支架520；所述隔振垫包括隔振盘100和隔振套，所述隔振盘100被配置为套设在电机本体510的外侧壁上，并与固定支架520连接；所述固定支架520通过紧固件与外部连接，所述绝缘套200被配置为套设于紧固件上。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12