一种智能生物颗粒取暖炉的制作方法

本发明涉及取暖炉技术领域，具体涉及一种智能生物颗粒取暖炉。

背景技术：

生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6～10毫米。

为了节能环保，将生物质颗粒作为燃料的生物颗粒取暖炉应运而生，但是现有的生物颗粒取暖炉，其燃烧效率低，在其燃烧完成后部分生物颗粒燃料并未充分燃烧，造成了生物颗粒燃料的浪费。

技术实现要素：

本发明意在提供一种智能生物颗粒取暖炉，以解决现有的生物颗粒取暖炉燃烧效率低的问题和不具备智能问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种智能生物颗粒取暖炉，包括炉身、桌面和中空的底座，所述炉身固定连接在底座上，所述桌面固定连接在炉身的顶部；所述炉身内设有双层的炉芯，炉芯包括内芯和外芯，内芯与外芯之间形成密封层，所述内芯的底部贯穿有多个通气孔，内芯的底部的侧壁上环设有多个斜孔，多个斜孔斜向上向右倾斜，形成螺旋状；

所述外芯的外底部设有第一灰箱，第一灰箱的与底座的上表面固定连接，第一灰箱的顶部连通有漏灰筒，漏灰筒的顶端依次穿过外芯和内芯与内芯的内部连通，漏灰筒的顶端位于内芯的内底部；所述外芯上设有用于点燃内炉心中燃料的点火装置；

所述底座内设有风机，风机的出风口连通有风管，风管远离风机的一端依次穿过底座和外芯位于外芯与内芯之间。

本发明工作原理：使用时，先将生物颗粒燃料自动输入到内芯中，然后启动点火装置，点火装置点火将内芯中的生物颗粒燃料点燃，此时启动风机，由于炉芯为双层的炉芯，炉芯的内芯与外芯之间形成密封层，内芯的底部贯穿有多个通气孔，内芯的底部的侧壁上环设有多个斜孔，且斜孔向上向右倾斜，形成螺旋状。同时风机的出风口连通有风管，风管远离风机的一端依次穿过底座和外芯位于外芯与内芯之间。

所以风机运行时将空气通过风管吹入到外芯与内芯之间，由于外芯与内芯之间形成密封层，所以通入到密封层中的空气只能从内芯底部的通气孔和侧壁上的斜孔流入到内芯中，当空气从通气孔中通入时使内芯中产生向上的气流，同时空气通过斜孔流入到内芯中时，从内芯上环设的斜孔中的空气形成环绕气流，当环绕气流与上升气流相互配合时即形成螺旋气流，使得内芯中燃烧产生的火焰汇集形成锥型的火焰。当生物颗粒燃烧成灰烬后，其在重力作用下沿漏灰筒掉落第一灰箱中。

本发明的有益效果：本方案通过在生物燃料燃烧时，利用风机向炉芯内不断的吹入空气，进而使得炉芯内的氧气含量增加，使得燃料的得以充分燃烧，提高了生物燃料的燃烧效率，避免了生物燃料浪费的有益效果，同时通过在内芯的底部设置的通气孔和侧壁上设置的斜孔，利用风机中吹出的空气流过通气孔和斜孔改变空气的流向，使得内芯中的空气流向为向上旋转的螺旋气流，通过螺旋气流一是使得内芯中的氧气含量增加进而生物颗粒燃料的燃烧更加充分，二是使得燃烧产生的火焰汇聚形成锥形，增加火焰的火力。

进一步，所述炉身上设有横向的进料管，进料管的一端依次穿过炉身、外芯和内芯并与内芯的内部连通，进料管的另一端固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有螺旋杆，螺旋杆位于进料管内，螺旋杆的直径与进料管的内径相同，所述进料管靠近电机的一端的上表面设有进料口。其目的是，通过电机运行带动螺旋杆转动，螺旋杆转动时将投放在进料管中的生物颗粒燃料推动到内芯中，进而达到添加燃料的目的。

进一步，所述内芯为内径由上而下逐渐增大的锥型状的内芯，内芯的内底部为半球状的凹槽。其目的是，锥型状的内芯可以使得内芯中的气流流通面积逐渐减小，进而增加气压使得燃烧产生的火焰火力更强，而内芯的底部设置为半球状便于生物颗粒燃料燃烧后产生的灰烬汇集掉落到漏灰筒中。

进一步，所述风机的上表面螺纹连接有控制板，控制板通过电缆连接有触摸显示屏，触摸显示屏设置在桌面的上表面，触摸显示屏上设有点火开关、风速加减开关、补料开关和用于锁死触摸显示屏的童锁开关；控制板与点火装置、风机和电机通过电缆并连。其目的是，通过触摸显示屏上设置的按钮即可对取暖炉进行实时控制，调整风机转速以调整火力大小，同时可通过补料开关控制电机对燃料加减料进行补充。可设置风压大小和补料数据，保存数据。

进一步，所述控制板上设有微处理器，微处理器通过互联网与服务器连接。其目的是，通过微处理器对取暖炉的使用数据进行记录，统计和分析，然后将统计的数据发送到服务器中，经销商在根据数据了解有用户的使用情况，便于后期改进。

进一步，所述控制板上设有总电源开关，总电源开关与底座的侧壁通过螺钉连接。其目的是，便于完全关闭取暖炉。

进一步，所述控制板电信号连接有遥控器，遥控器上设置有童锁、点火、档位加减键。其目的是通过遥控器对取暖炉实现远程控制。

进一步，所述风机外套接有隔音箱，隔音箱与炉体固定连接。其目的是，减小风机运行时产生的噪音。

进一步，所述炉身上固定连接有排烟管，排烟管的一端穿过炉身位于炉身内，排烟管的另一端穿过桌面位于桌面上。其目的是，通过该种设置将取暖炉燃烧时产生的烟尘排出炉体。

进一步，所述底座内设有第二灰箱，第二灰箱位于第一灰箱的正下方，第二灰箱与底座滑动连接；所述底座的上表面设有第一落灰孔，第一落灰孔位于第二灰箱的正上方；所述第一灰箱的底部设有第二落灰孔，第二落灰孔中设有挡板，挡板与第一灰箱的底部横向滑动连接，挡板上固定连接有拉杆，拉杆远离挡板的一端穿过炉身位于炉身外，且拉杆与炉身滑动连接。其目的是，当第一灰箱中的灰烬装满后，拉动拉杆，拉杆移动时带动挡板移动，挡板移动时漏出第二落灰孔，第一灰箱中的灰烬在重力作用下掉落到第二灰箱中，当第二灰箱中的灰烬积蓄满后，抽出第二灰箱将灰烬倒掉即可。

附图说明

图1为本发明一种智能生物颗粒取暖炉的结构示意图；

图2为图1的轴测图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：触摸显示屏1、桌面2、炉身3、外芯4、内芯5、斜孔6、风管7、漏灰筒8、第一灰箱9、风机10、底座11、第二灰箱12、拉杆13、挡板14、进料管15、螺旋杆16、进料口17、电机18、补料箱19、排烟管20、通孔21、控制板22。

实施例基本如附图1和附图2所示：

一种智能生物颗粒取暖炉，包括炉身3、桌面2和中空的底座11，炉身3固定连接在底座11上，桌面2固定连接在炉身3的顶部，桌面2的中心处设有通孔21，炉身3上固定连接有排烟管20，排烟管20的一端穿过炉身3位于炉身3内，排烟管20的另一端穿过桌面2位于桌面2上。

炉身3内设有双层的炉芯，炉芯位于通孔21的正下方，炉芯包括内芯5和外芯4，内芯5与外芯4之间形成密封层，内芯5为内径由上而下逐渐增大的锥型状的内芯5，内芯5的内底部为半球状的凹槽。内芯5的底部贯穿有多个通气孔，内芯5的底部的侧壁上环设有三组斜孔6，三组斜孔6斜向上按顺时针方向倾斜，形成螺旋状。

炉身3上设有横向的进料管15，进料管15的一端依次穿过炉身3、外芯4和内芯5炉芯并与炉芯的内芯5的内部连通，进料管15的另一端固定连接有电机18，电机18的输出轴上固定连接有螺旋杆16，螺旋杆16位于进料管15内，螺旋杆16的直径与进料管15的内径相同，进料管15靠近电机18的一端的上表面设有补料箱19，补料箱19与进料管15通过进料口17连通。

外芯4的外底部设有第一灰箱9，第一灰箱9的与底座11的上表面固定连接，第一灰箱9的顶部连通有漏灰筒8，漏灰筒8的顶端依次穿过外芯4和内芯5与凹槽的槽底连通，外芯4上设有用于点燃内炉心中燃料的点火装置；

底座11内设有风机10，风机10外套接有隔音箱，隔音箱与炉体固定连接。风机10的出风口连通有风管7，风管7远离风机10的一端依次穿过底座11和外芯4位于外芯4与内芯5之间。底座11内设有第二灰箱12，第二灰箱12位于第一灰箱9的正下方，第二灰箱12与底座11滑动连接；底座11的上表面设有第一落灰孔，第一落灰孔位于第二灰箱12的正上方；第一灰箱9的底部设有第二落灰孔，第二落灰孔中设有挡板14，挡板14与第一灰箱9的底部横向滑动连接，挡板14上固定连接有拉杆13，拉杆13远离挡板14的一端穿过底座11位于底座11外，且拉杆13与底座11滑动连接。

风机10的上表面螺纹连接有控制板22(plc控制器)，控制板22上串联有总电源开关，总电源开关螺钉连接在底座11的侧壁上，控制板22通过电缆连接有触摸显示屏1，触摸显示屏1设置在桌面2的上表面，触摸显示屏1上设有点火开关、风速加减开关、补料开关和用于锁死触摸显示屏1的童锁开关，控制板22与点火装置、风机10和电机18通过电缆并连。控制板22上还设有微处理器，微处理器通过互联网与服务器连接。控制板22上通过红外信号连接有遥控器，遥控器上设置有童锁、点火和用于控制风机10转速的档位加减键。

具体实施过程如下：

使用时将生物颗粒燃料通过进料口17放入到进料管15中，按动触摸显示屏1上的补料开关，此时电机18开始运行，电机18运行时带动螺旋杆16转动，螺旋杆16转动时将进料管15中的生物颗粒燃料推入到内芯5中，然后按动点火开关，启动点火装置将内芯5中的生物颗粒燃料点燃，此时启动风机10，由于炉芯为双层的炉芯，炉芯的内芯5与外芯4之间形成密封层，内芯5的底部贯穿有多个通气孔，内芯5的底部的侧壁上环设有多个斜孔6，且斜孔6向上倾斜，形成螺旋状。同时风机10的出风口连通有风管7，风管7远离风机10的一端依次穿过底座11和外芯4位于外芯4与内芯5之间。

所以风机10运行时将空气通过风管7吹入到外芯4与内芯5之间，由于外芯4与内芯5之间形成密封层，所以通入到密封层中的空气只能从内芯5底部的通气孔和侧壁上的斜孔6流入到内芯5中，当空气从通气孔中通入时使内芯5中产生向上的气流，同时空气通过斜孔6流入到内芯5中时，从内芯5上环设的斜孔6中的空气形成环绕气流，当环绕气流与上升气流相互配合时即形成螺旋气流，使得内芯5中燃烧产生的火焰汇集形成锥型的火焰。当生物颗粒燃烧成灰烬后，其在重力作用下沿漏灰筒8掉落第一灰箱9中。

同时内芯5为锥型，上端横截面小，下端横截面大，锥型状的内芯5可以使得内芯5中的气流流通面积逐渐减小，进而增加气压使得燃烧产生的火焰火力更强。在送料和燃烧过程中，微处理器对取暖炉的燃烧数据进行存储统计，然后通过无线网络发送到经销商的服务器中，便于经销商根据数据分析用户取暖炉的使用情况。

当第一灰箱9中的灰烬装满后，拉动拉杆13，拉杆13移动时带动挡板14移动，挡板14移动时漏出第二落灰孔，第一灰箱9中的灰烬在重力作用下掉落到第二灰箱12中，当第二灰箱12中的灰烬积蓄满后，抽出第二灰箱12将灰烬倒掉即可。